一种双斗料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双斗料仓，包括上端开口且下端并排有两个下料口的料仓，且下料口内可自由插入的安装有第一闸板，第一闸板能够控制下料口的打开/关闭，在料仓的内壁固接有圆锥壳体状的承接板，承接板将料仓分割成上下相互独立的两部分，且其锥顶朝下，在承接板的锥顶位置处开设有用于下料的通孔，在通孔的正下方固接有用于承接落下原料的分流板，分流板倾斜设置并与料仓的内壁固接以使得原料落在分流板上能够沿分流板滚落。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够使得本装置具有筛分的功能，方便了用户的使用，并在用户将第一闸板关闭的时候，第二闸板也能随之发生关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种双斗料仓
本技术涉及料仓领域，具体为一种双斗料仓。
技术介绍
在工厂的生产工作中，料仓是一种将物料进行使用前，对其进行暂存，从而方便用户取用的一种设备，而且料仓的使用在一定程度上，还提高了工厂的运作效率，在料仓对一些颗粒物进行存储的时候，用户需要单独使用筛分装置来对物料进行筛分，然后将需要的物料放入到料仓中，而这不仅需要单独购买筛分装置，给工厂的运营带来一定的负担，而且多种机器的使用，也会给使用者带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种双斗料仓，该双斗料仓有效地解决了一般料仓只能对物料起到储存而不能对其进行筛分的技术问题。本技术的技术方案如下：一种双斗料仓，包括上端开口且下端并排有两个下料口的料仓，且下料口内可自由插入的安装有第一闸板，第一闸板能够控制下料口的打开/关闭，在料仓的内壁固接有圆锥壳体状的承接板，承接板将料仓分割成上下相互独立的两部分，且其锥顶朝下，在承接板的锥顶位置处开设有用于下料的通孔，在通孔的正下方固接有用于承接落下原料的分流板，分流板倾斜设置并与料仓的内壁固接以使得原料落在分流板上能够沿分流板滚落，并在滚落的过程中较小颗粒穿过分流板落入其下方的其中一个下料口内，不能穿过分流板的颗粒最终滚出分流板而落入另一个下料口。优选的，所述分流板的下端面固接有隔板，所述隔板将两个下料口的进口彼此分隔开来。优选的，在所述通孔内可插入的设置有第二闸板，所述第二闸板插入通孔时可将通孔封闭；在第一闸板关闭后原料继续落入到所述下料口中，并在落入预定量的原料后第一闸板带动第二闸板运动动以使得所述通孔被第二闸板封闭起来。优选的，在其中一个下料口的侧壁内安装有弹簧，弹簧的顶端固接有顶块，顶块与第二闸板通过连接绳连接，且顶块的上端面与第一闸板的下端面相接触，以使得第一闸板在关闭后因其上部的原料积累而带动顶块将弹簧下压，且顶块通过连接绳将第二闸板拉动并使得第二闸板将所述通孔封闭。本技术的有益效果：通过设置有料仓、承接板与分流板，能够对料仓中储存的物料进行一定的筛分，且在筛分后，使其从不同的出口滑出，从而增加了料仓的功能，方便了用户的使用。通过设置有第一闸板、第二闸板与连接绳，能够在第一闸板关闭后，在第一闸板上储存一部分物料，并在储存一定量的物料后，将第二闸板关闭，不仅方便了用户对第一闸板进行控制，还能在第一闸板上储存一定量的物料，保证了放料时更加快速。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图3为图1中B处的放大结构示意图。元件标号说明：1、料仓；2、承接板；3、第二闸板；4、连接绳；5、分流板；6、第一闸板；7、顶块；8、弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-3，一种双斗料仓，包括上端开口且下端并排有两个下料口的料仓1，且下料口内可自由插入的安装有第一闸板6，第一闸板6能够控制下料口的打开/关闭，在料仓1的内壁固接有圆锥壳体状的承接板2，承接板2将料仓1分割成上下相互独立的两部分，且其锥顶朝下，在承接板2的锥顶位置处开设有用于下料的通孔，在通孔的正下方固接有用于承接落下原料的分流板5，分流板5倾斜设置并与料仓1的内壁固接以使得原料落在分流板5上能够沿分流板5滚落，并在滚落的过程中较小颗粒穿过分流板5落入其下方的其中一个下料口内，不能穿过分流板5的颗粒最终滚出分流板5而落入另一个下料口。在本装置使用的时候，料仓1内装有原料，当用户将第一闸板6打开时，原料由承接板2上落到分流板5上，分流板5对原料进一定的筛分，以使得不同粒度的原料分离，穿过分流板5的原料从其中一个下料口滑落，其余的原料沿分流板5滚下，并最终落入由另一下料口滑落。分流板5的下端面固接有隔板，隔板将两个下料口的进口彼此分隔开来，隔板不仅能避免两种不同粒度的原料再次混合，还能对分流板5起到一定支撑作用，以保证分流板5能够长时间使用。在通孔内可插入的设置有第二闸板3，第二闸板3插入通孔时可将通孔封闭，当第二闸板3将通孔封闭的时候，第二闸板3的远离连接绳4的一端处于通孔外，以使得第二闸板3始终在通孔内滑动；在第一闸板6关闭后原料继续落入到下料口中，并在落入预定量的原料后第一闸板6带动第二闸板3运动动以使得通孔被第二闸板3封闭起来。在其中一个下料口的侧壁内安装有弹簧8，弹簧8的顶端固接有顶块7，顶块7与第二闸板3通过连接绳4连接，且顶块7的上端面与第一闸板6的下端面相接触，以使得第一闸板6在关闭后因其上部的原料积累而带动顶块7将弹簧8下压，且顶块7通过连接绳4将第二闸板3拉动并使得第二闸板3将通孔封闭，在第一闸板6关闭的时候，通孔仍处于打开状态，原料仍不断下落，第二闸板3上会不断积累原料，当其积累到一定程度时，第一闸板6将弹簧8压缩到一定的位置，顶块7通过连接绳4与第二闸板3相连，故顶块7通过连接绳4将第二闸板3拉动，从而使得第二闸板3将通孔密封起来，避免了原料的不断下落，同时在用户再次需要原料的时候，能够立刻放出原料。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双斗料仓，其特征在于：包括上端开口且下端并排有两个下料口的料仓(1)，且下料口内可自由插入的安装有第一闸板(6)，第一闸板(6)能够控制下料口的打开/关闭，在料仓(1)的内壁固接有圆锥壳体状的承接板(2)，承接板(2)将料仓(1)分割成上下相互独立的两部分，且其锥顶朝下，在承接板(2)的锥顶位置处开设有用于下料的通孔，在通孔的正下方固接有用于承接落下原料的分流板(5)，分流板(5)倾斜设置并与料仓(1)的内壁固接以使得原料落在分流板(5)上能够沿分流板(5)滚落，并在滚落的过程中较小颗粒穿过分流板(5)落入其下方的其中一个下料口内，不能穿过分流板(5)的颗粒最终滚出分流板(5)而落入另一个下料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种双斗料仓，其特征在于：包括上端开口且下端并排有两个下料口的料仓(1)，且下料口内可自由插入的安装有第一闸板(6)，第一闸板(6)能够控制下料口的打开/关闭，在料仓(1)的内壁固接有圆锥壳体状的承接板(2)，承接板(2)将料仓(1)分割成上下相互独立的两部分，且其锥顶朝下，在承接板(2)的锥顶位置处开设有用于下料的通孔，在通孔的正下方固接有用于承接落下原料的分流板(5)，分流板(5)倾斜设置并与料仓(1)的内壁固接以使得原料落在分流板(5)上能够沿分流板(5)滚落，并在滚落的过程中较小颗粒穿过分流板(5)落入其下方的其中一个下料口内，不能穿过分流板(5)的颗粒最终滚出分流板(5)而落入另一个下料口。


2.根据权利要求1所述的一种双斗料仓，其特征在于：所述分流板(5)的下端面固接有隔板，所述隔板将两个下料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：付先财，李君，
申请(专利权)人：宜昌楚农农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42