一种带夹料机构的芯样切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带夹料机构的芯样切割机，包括机架以及工作台，机架上设置有切割装置，工作台上设置有夹料机构，夹料机构包括定位台以及夹紧块，夹紧块上设置有驱使其往定位台方向移动的驱动件，定位台转动连接在工作台上，定位台各个侧壁为平面且其一侧开设有V形槽，工作台上设置有限制定位台转动的限位件，这样在混凝土芯样为圆柱状时，可以借助V形槽来使得混凝土芯样能够稳固的被夹紧定位，便于后续的加工，在遇到混凝土芯样为方条状时，可以通过转动定位台至其另外的平面来与混凝土芯样抵接，从而避免夹紧时出现应力集中，确保夹紧的稳定性，使得芯样切割机通过调节能够适用于不同形状规格芯样的夹紧，具备更好的适用性。

A core cutting machine with clamping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带夹料机构的芯样切割机
本技术涉及切割设备领域，更具体地说，它涉及一种带夹料机构的芯样切割机。
技术介绍
芯样切割机是对混凝土芯样进行切割的设备，其主要包括机架、工作台以及切割装置，使用过程中将混凝土芯样置于工作台上并进行夹紧后，再借助切割装置下移完成切割加工，现有混凝土芯样的结构也有存在不同，包括圆柱状或方条状，现有工作台只能适用于其中一个形状产品的稳定夹紧，存在适用性差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带夹料机构的芯样切割机，具有适用性好的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带夹料机构的芯样切割机，包括机架以及工作台，所述机架上设置有切割装置，所述工作台上设置有夹料机构，所述夹料机构包括定位台以及夹紧块，所述夹紧块上设置有驱使其往定位台方向移动的驱动件，所述定位台转动连接在工作台上，所述定位台各个侧壁为平面且其一侧开设有V形槽，所述工作台上设置有限制定位台转动的限位件。这样在混凝土芯样为圆柱状时，可以借助V形槽来使得混凝土芯样能够稳固的被夹紧定位，便于后续的加工，在遇到混凝土芯样为方条状时，可以通过转动定位台至其另外的平面来与混凝土芯样抵接，再借助限位件进行限位，从而避免夹紧时出现应力集中，确保夹紧的稳定性，使得芯样切割机通过调节能够适用于不同形状规格混凝土芯样的夹紧固定，具备更好的适用性。本技术进一步设置：所述定位台远离V形槽的一侧设置弧槽。借助弧槽的设置，在遇到芯样弧面与弧槽能够匹配贴合时，可以转动定位块至弧槽来用于与芯样抵接，使得芯样的弧面能够良好贴合，提高夹紧的稳定效果。本技术进一步设置：所述限位件包括竖向滑动连接在定位台上的限位杆，所述工作台上开设有与限位杆对应的限位孔。在将定位台转动调节至需要的位置后，通过将限位杆下滑卡接在限位孔中即可实现限位。本技术进一步设置：所述驱动件包括与夹紧块固定的螺杆，所述工作台上设置有凸板，所述螺杆螺纹连接在凸板上。这样在夹紧操作的过程中只需通过转动螺杆即可使得夹紧块不断前进直至夹紧芯样，松开时反向转动即可，操作简单方便。本技术进一步设置：所述机架上固定有供工作台滑动的滑轨，所述滑轨的一端凸设有定位条，所述机架上穿设有与其转动连接的丝杆，所述工作台螺纹连接在丝杆上。在放置芯样的过程中其一端能够顶在定位条上，起到端部定位的作用，然后工作台的位置相对于定位条能够实现位置调节，从而能够根据实际需要来调节工作台的位置切割出指定长度的芯样出来。本技术进一步设置：所述滑轨上标识有刻度条。借助刻度条的设置，工作人员在移动工作台的过程中能够通过刻度条上的刻度来精准确定当前芯样切割的长度，避免工作人员重复性不断来回调节的问题，提高加工效率。本技术进一步设置：所述机架包括底部的接料盒，所述接料盒位于切割装置下方，所述滑轨固定在接料盒的开口处。通过接料盒的设置，在切割加工的过程中所产生的废料会下落统一收集在接料盒中，便于后续的统一处理。本技术进一步设置：所述限位杆的底端呈锥状，所述限位杆顶端及中部均设置有限位环，所述定位台上延伸有供限位杆穿过的凸条，所述凸条位于两个限位环之间。进一步通过限位环的设置能够对限位杆的上下滑动起到行程限位的作用，避免限位杆过度下滑或者上提出现脱出的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置可转动调节的定位台，能够根据实际芯样的形状来使得适于当前夹紧的侧壁来对其进行夹紧，使得芯样切割机能够适用于多种不同形状规格的芯样，具备更好的适用性，而且通过转动丝杆能够使得工作台移动实现调节，便于工作人员能够高效准确加工出所需长度的芯样，有效提高工作效率。附图说明图1为本实施例的整体结构图；图2为本实施例中工作台的结构图。附图标记：1、机架；2、安装架；3、切刀；4、电机；5、接料盒；6、工作台；7、定位台；8、夹紧块；9、凸板；10、螺杆；11、手轮；12、V形槽；13、弧槽；14、限位杆；15、限位孔；16、凸条；17、限位环；18、滑轨；19、定位条；20、刻度条；21、丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种带夹料机构的芯样切割机，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1上设置有切割装置，该切割装置包括安装架2以及切刀3，切刀3转动连接在安装架2上且借助电机4驱动实现转动，安装架2的一端与机架1铰接，同时机架1还包括位于切刀3下方的接料盒5，该接料盒5用于承接切割加工中产生的碎屑，便于后续的统一的处理；在该接料盒5上设置有用于放置芯样的工作台6，在工作台6上设置有夹紧固定芯样的夹料机构。该夹料机构包括定位台7以及夹紧块8，在工作台6的一侧朝上延伸有凸板9，该凸板9上设置有驱使夹紧块8朝向定位台7方向移动夹紧芯样的驱动件，该驱动件包括与夹紧块8固定的螺杆10，螺杆10穿过凸板9且与其螺纹连接，螺杆10远离夹紧块8的一端固定有手轮11，从而通过转动手轮11即可驱使夹紧块8的移动；其中定位台7转动连接在工作台6上且一侧开设有V形槽12，另一侧开设有弧槽13，且定位台7的其它侧壁均为平面，同时在工作台6上设置有限制定位台7转动的限位件，该限位件包括限位杆14以及设置在工作台6上供其卡入的限位孔15，在定位台7上设置有供限位杆14穿过实现竖向滑动连接的凸条16，从而在使用的过程中能够根据芯样的形状来转动定位台7进行调节合适的表面来用于夹紧，如遇到芯样的形状为圆柱状时，可以利用定位台7上的V形槽12来贴合夹紧，如芯样的形状为方条状时则利用相邻侧壁的平面进行夹紧，如芯样的弧面与弧槽13贴合匹配时，则可以借助弧槽13表面进行夹紧，调节好后的定位台7借助限位杆14与限位孔15的插接配合实现固定，从而能够适用于多种不同形状规格芯样的稳固夹紧固定，适用性好。另外在限位杆14的底端呈锥状便于插接进入到限位孔15内，而且在限位杆14的顶部和中部均设置有限位环17，该限位环17与限位杆14螺纹连接，这样能够对限位杆14的上下滑动起到行程限位的目的，避免限位杆14过度下滑或者上提出现脱出的情况。在接料盒5上设置有平行设置的两条滑轨18，工作台6滑动连接在滑轨18上，在滑轨18的一端凸设有供芯样端部抵接对齐的定位条19，在接料盒5上转动连接有穿过工作台6的丝杆21，工作台6螺纹连接在丝杆21上，从而通过转动丝杆21即可驱使工作台6移动来调节位置，其中切刀3的位置与工作台6一侧对齐，而且在滑轨18上设置有刻度条20，这样在放置芯样的过程中其一端能够起到顶在定位条19上，起到端部定位的作用，从而能够根据实际需要来调节工作台6的位置切割出指定长度的芯样出来，刻度条20能够确保切割的准确度。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带夹料机构的芯样切割机，包括机架(1)以及工作台(6)，所述机架(1)上设置有切割装置，其特征是：所述工作台(6)上设置有夹料机构，所述夹料机构包括定位台(7)以及夹紧块(8)，所述夹紧块(8)上设置有驱使其往定位台(7)方向移动的驱动件，所述定位台(7)转动连接在工作台(6)上，所述定位台(7)各个侧壁为平面且其一侧开设有V形槽(12)，所述工作台(6)上设置有限制定位台(7)转动的限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带夹料机构的芯样切割机，包括机架(1)以及工作台(6)，所述机架(1)上设置有切割装置，其特征是：所述工作台(6)上设置有夹料机构，所述夹料机构包括定位台(7)以及夹紧块(8)，所述夹紧块(8)上设置有驱使其往定位台(7)方向移动的驱动件，所述定位台(7)转动连接在工作台(6)上，所述定位台(7)各个侧壁为平面且其一侧开设有V形槽(12)，所述工作台(6)上设置有限制定位台(7)转动的限位件。


2.根据权利要求1所述的带夹料机构的芯样切割机，其特征是：所述定位台(7)远离V形槽(12)的一侧设置弧槽(13)。


3.根据权利要求1所述的带夹料机构的芯样切割机，其特征是：所述限位件包括竖向滑动连接在定位台(7)上的限位杆(14)，所述工作台(6)上开设有与限位杆(14)对应的限位孔(15)。


4.根据权利要求1所述的带夹料机构的芯样切割机，其特征是：所述驱动件包括与夹紧块(8)固定的螺杆(10)，所述工作台(6)上设置有凸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令景，王立，周相行，
申请(专利权)人：深圳市清华苑工程结构鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44