一种印刷纸张切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷纸张切割加工装置，涉及印刷技术领域。包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧设置护板，两侧所述护板之间设置下压轴，所述下压轴两侧的皮带部分呈V型，所述皮带输送机上方固定设置壳体，所述壳体内设置电机，所述电机上设置切割刀往复运动机构，所述切割刀往复运动装置上设置连接板，所述连接板上设置排风扇，所述连接板底部设置切割刀，所述切割刀位于下压轴正上方。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够在切除印刷纸张时防止印刷纸张的切割部分翻边，快速吹干印刷纸张上的油墨，提高印刷纸张的切割效率和切割质量。

A cutting and processing device for printing paper

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸张切割加工装置
本技术主要涉及印刷
，具体是一种印刷纸张切割加工装置。
技术介绍
现有的印刷纸张切割装置只是直接的切割纸张，非常容易导致切割后的纸张在切割边出现翻边的情况，而且，并且刚印刷出的印刷纸上会出现油墨未干的现象，纸张翻边会导致油墨剐蹭，极大的影响了后续工作的效率和印刷质量。在对相关主题的检索中，专利ZL201721744965.7公开了一种具有防翻边功能的切纸装置，通过设置辅助板起到在切割的时候保证下方纸张平整的效果，保证了纸张的高质量切割，再通过设置限位弹簧、从动齿块、驱动电机和主动齿块起到使往复板进行前后方向的往复运动的作用，进而达到在切割过后对切割后的切割边进行去毛刺和翻边的效果，直接提升了切割质量的效果，更通过避免翻边的存在提升了后续加工质量的效果。但是上述装置在使用时，一方面结构复杂，另一方面，往复板的来回运动很容易剐蹭印刷纸张上的油墨，影响印刷质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种印刷纸张切割加工装置，它不仅能够在切除印刷纸张时防止印刷纸张的切割部分翻边，而且能快速吹干印刷纸张上的油墨，提高印刷纸张的切割效率和切割质量。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种印刷纸张切割加工装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧设置护板，两侧所述护板之间设置下压轴，所述下压轴两侧的皮带部分呈V型，所述皮带输送机上方固定设置壳体，所述壳体内设置电机，所述电机上设置切割刀往复运动机构，所述切割刀往复运动装置上设置连接板，所述连接板上设置排风扇，所述连接板底部设置切割刀，所述切割刀位于下压轴正上方。所述切割刀往复运动机构包括圆柱凸轮轴，所述圆柱凸轮轴一端设置第一转动杆，所述第一转动杆远离圆柱凸轮轴一端设置联轴器，所述联轴器与电机输出轴相连接，所述圆柱凸轮轴的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮滚子，所述圆柱凸轮滚子上设置连接杆，所述壳体上设置通孔，所述连接杆远离圆柱凸轮滚子一端穿过通孔与连接板相连接。所述圆柱凸轮轴与第一转动杆相对一端设置第二转动杆，所述壳体内部设置带座轴承，所述第二转动杆远离圆柱凸轮轴一端位于带座轴承内。所述护板上设置限位块，所述限位块位于下压轴上方，所述限位块上设置限位槽，所述限位槽与切割刀的位置相适应。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本装置通过切割刀往复运动装置带动切割刀往复对印刷纸张进行切割，并且在排风扇的作用下，在切割刀切割纸张时，将纸张切割部分固定住，并将油墨吹干，从而有效提高了印刷纸张的切割效率和切割质量。2、切割刀往复运动装置采用圆柱凸轮机构，采用普通单向转动电机即可实现对切割刀往复运动的控制，运行稳定，便于控制，适用于本装置中对切割刀的运行进行控制。3、第二转动杆和带座轴承的设置，增强了圆柱凸轮轴转动的稳定性，进而提高了切割刀往复运动的稳定性。4、限位块和限位槽对切割刀起到限位作用，防止与下压轴之间发生接触，增强切割刀切割纸张的平稳性。附图说明附图1是本技术主视图结构示意图；附图2是本技术皮带输送机去掉前侧护板主视图结构示意图；附图3是本技术I部放大图；附图4是本技术壳体内部结构示意图。附图中所示标号：1、皮带输送机；2、护板；3、下压轴；4、壳体；5、电机；6、连接板；7、排风扇；8、切割刀；9、圆柱凸轮轴；10、第一转动杆；11、联轴器；12、圆柱凸轮滚子；13、连接杆；14、通孔；15、第二转动杆；16、带座轴承；17、限位块；18、限位槽。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语前后左右指的是附图1中的方向。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制，在此不再详述。一种印刷纸张切割加工装置，包括皮带输送机1，皮带输送机为现有皮带输送机，采用电机带动皮带运行。所述皮带输送机1两侧设置护板2，两侧所述护板2之间设置下压轴3，所述下压轴3两侧的皮带部分呈V型，如附图2和附图3所示，下压轴将皮带输送机的皮带压成V型，空出部分便于切割刀切割印刷纸张。所述皮带输送机1上方固定设置壳体4，如附图1所示，壳体可通过支撑架固定起来，也可视生产车间的具体环境灵活固定。所述壳体4内设置电机5，所述电机5上设置切割刀往复运动机构，所述切割刀8往复运动装置上设置连接板6，所述连接板6上设置排风扇7，如附图1所示，排风扇位于切割刀上方，既能够通过风流固定印刷纸张，并吹干印刷纸张上的油墨，又不会干扰切割刀对印刷纸张的切割。排风扇采用现有市售排风扇即可，通过市电或蓄电池等移动电源供电，风流吹向皮带。所述连接板6底部设置切割刀8，所述切割刀8位于下压轴3正上方。本装置通过切割刀往复运动装置带动切割刀往复对印刷纸张进行切割，并且在排风扇的作用下，在切割刀切割纸张时，将纸张切割部分固定住，并将油墨吹干，从而有效提高了印刷纸张的切割效率和切割质量。切割刀往复运动装置可以采用残齿轮齿条机构，急回运动机构，丝杠丝母传动结构，作为优化，在本技术的一个实施例中，所述切割刀往复运动机构包括圆柱凸轮轴9，所述圆柱凸轮轴9一端设置第一转动杆10，所述第一转动杆10远离圆柱凸轮轴9一端设置联轴器11，在本技术的一个实施例中，联轴器采用梅花联轴器。所述联轴器11与电机5输出轴相连接，所述圆柱凸轮轴9的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮滚子12，如附图4所示，圆柱凸轮传动机构为现有的实现直线往复运动的机构，圆柱凸轮轴上开有环状凸轮槽，环状凸轮槽内设有与凸轮槽相适应的圆柱凸轮滚子，圆柱凸轮轴旋转，圆柱凸轮滚子在环状凸轮槽的作用下呈直线进行上下往复运动。在圆柱凸轮结构的作用下，电机采用普通的单向转动的电机即可。所述圆柱凸轮滚子12上设置连接杆13，所述壳体4上设置通孔14，所述连接杆13远离圆柱凸轮滚子12一端穿过通孔14与连接板6相连接。切割刀往复运动装置采用圆柱凸轮机构，采用普通单向转动电机即可实现对切割刀往复运动的控制，运行稳定，便于控制，适用于本装置中对切割刀的运行进行控制。为了提高切割刀往复运动的稳定性，所述圆柱凸轮轴9与第一转动杆10相对一端设置第二转动杆15，所述壳体4内部设置带座轴承16，所述第二转动杆15远离圆柱凸轮轴9一端位于带座轴承16内。第二转动杆和带座轴承的设置，增强了圆柱凸轮轴转动的稳定性，进而提高了切割刀往复运动的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷纸张切割加工装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)两侧设置护板(2)，两侧所述护板(2)之间设置下压轴(3)，所述下压轴(3)两侧的皮带部分呈V型，所述皮带输送机(1)上方固定设置壳体(4)，所述壳体(4)内设置电机(5)，所述电机(5)上设置切割刀往复运动机构，所述切割刀(8)往复运动装置上设置连接板(6)，所述连接板(6)上设置排风扇(7)，所述连接板(6)底部设置切割刀(8)，所述切割刀(8)位于下压轴(3)正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸张切割加工装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)两侧设置护板(2)，两侧所述护板(2)之间设置下压轴(3)，所述下压轴(3)两侧的皮带部分呈V型，所述皮带输送机(1)上方固定设置壳体(4)，所述壳体(4)内设置电机(5)，所述电机(5)上设置切割刀往复运动机构，所述切割刀(8)往复运动装置上设置连接板(6)，所述连接板(6)上设置排风扇(7)，所述连接板(6)底部设置切割刀(8)，所述切割刀(8)位于下压轴(3)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种印刷纸张切割加工装置，其特征在于：所述切割刀往复运动机构包括圆柱凸轮轴(9)，所述圆柱凸轮轴(9)一端设置第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)远离圆柱凸轮轴(9)一端设置联轴器(11)，所述联轴器(11)与电机(5)输出轴相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐廖敏，张松青，
申请(专利权)人：湖北嘉仑文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42