一种管桩端板及套箍连接的助力装置制造方法及图纸

技术编号:22895924 阅读:87 留言:0更新日期:2019-12-21 11:20
本实用新型专利技术公开了一种管桩端板及套箍连接的助力装置,包括底板,所述底板左右两部均开设有通孔,所述底板顶端四角均安装有伸缩杆,四个所述伸缩杆顶端安装有支撑板,所述支撑板底端中部安装有液压器,所述液压器两端均安装有液压杆,所述液压杆外侧套接有套管,所述液压杆一端通过轴承连接有支撑杆,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过支撑板底端的支撑柱底端的万向轮与地面接触,从而便于移动底板,而通过减震弹簧可以便于降低万向轮在移动中产生的振动,通过控制开关启动液压器,通过液压器伸缩液压杆,液压杆带动支撑杆,从而通过液压器间接带动支撑板的上下移动,从而便于支撑板顶端的人工操作,省时省力。

A kind of assistant device for the connection of end plate and ferrule of pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种管桩端板及套箍连接的助力装置
本技术涉及助力
,具体为一种管桩端板及套箍连接的助力装置。
技术介绍
预应力混凝土管桩简称预应力管桩或管桩,可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端板和钢套箍等组成;管桩在生产制造过程中,传统的端板和裙板连接采用焊接方式,通过裙板的定长下料、压型、敲板和焊接流程促使端板和裙板连接一体,主要的弊端人工强度比较大,且焊接时电焊造成焊条、电力成本较高和电焊作业者健康问题严重,一些行业设备企业针对此改进为非焊接连接方式,但存在的弊端为裙板和端板连接过程中,端板要靠人力从地平面搬运约0.8米的高度放入压边机(连接设备)中,造成人员操作强度增大,人工效率降低,而且员工岗位的稳定性不足,从而造成管桩的生产成本增加,企业负担增大,管桩综合制造成本上升,在市场上失去竞争力。
技术实现思路
本技术提供一种管桩端板及套箍连接的助力装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出操作强度增大,人工效率降低,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩端板及套箍连接的助力装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左右两部均开设有通孔(2),所述底板(1)顶端四角均安装有伸缩杆(3),四个所述伸缩杆(3)顶端安装有支撑板(4),所述支撑板(4)底端中部安装有液压器(5),所述液压器(5)两端均安装有液压杆(7),所述液压杆(7)外侧套接有套管(6),所述液压杆(7)一端通过轴承连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)底端通过轴承连接有连接座(9);/n所述支撑板(4)底端四角位于通孔(2)上方均安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)内部安装有减震弹簧(18),所述减震弹簧(18)底端安装有承重片(19),所述承重片(19)底端...

【技术特征摘要】
1.一种管桩端板及套箍连接的助力装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左右两部均开设有通孔(2),所述底板(1)顶端四角均安装有伸缩杆(3),四个所述伸缩杆(3)顶端安装有支撑板(4),所述支撑板(4)底端中部安装有液压器(5),所述液压器(5)两端均安装有液压杆(7),所述液压杆(7)外侧套接有套管(6),所述液压杆(7)一端通过轴承连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)底端通过轴承连接有连接座(9);
所述支撑板(4)底端四角位于通孔(2)上方均安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)内部安装有减震弹簧(18),所述减震弹簧(18)底端安装有承重片(19),所述承重片(19)底端安装有万向轮(11);
所述支撑板(4)顶端开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内部位于支撑板(4)顶端安装有旋转板(13),所述旋转板(13)底端通过旋转轴承(14)与支撑板(4)相连,所述旋转板(13)底端位于旋转轴承(14)外侧嵌入有滚珠(15)。


2.根据权利要求1所述的一种管桩端板及套箍连接的助力装置,其特征在于,所述底板(1)底端四角均安装有橡皮底座(17),所述橡皮底座(17)表面开设有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种管桩端板及套箍连接的助力装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林刘河青陈少燕
申请(专利权)人:广州羊城管桩有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1