一种汽车零部件加工用固定打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22895579 阅读:65 留言:0更新日期:2019-12-21 11:13
本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用固定打磨装置,包括装置主体、打磨辊和固定板,所述装置主体的一侧安装有电机,且电机的输出端延伸至装置主体内部设置有打磨辊,所述装置主体内部底端通过电动伸缩杆安装有放置板,且放置板的顶端设置有第一和第二固定夹,所述装置主体的底端均匀设置有圆孔,所述装置主体的底端均匀设置有支撑块,且支撑块的底端设置有底座,所述底座的顶端设置有冷凝液箱,且冷凝液箱的内部设置有抽屉,所述冷凝液箱的内侧壁上固定有水泵,且水泵的输出端延伸至装置主体内部设置有喷头,所述装置主体的一侧安装有控制器。本实用新型专利技术可以夹持不同大小的汽车零部件,既可以减轻噪音,又可回收利用冷凝液,节能环保。

A fixed grinding device for automobile parts processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用固定打磨装置
本技术涉及汽车零部件加工
,具体为一种汽车零部件加工用固定打磨装置。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来发展迅速。汽车零部件在加工过程中,为提高其质量及使用寿命,会对汽车零部件的表面进行打磨。而现有的汽车零部件在打磨过程中存在着汽车零部件稳定性不高的现象,降低了汽车零部件的打磨质量,同时,汽车零部件多不是统一的形状结构,不同类型的汽车零部件在打磨装置上打磨的质量并不相同,导致打磨装置适用范围小,提高了制作多个打磨装置的成本,且在打磨时噪音较大造成噪音污染,在打磨时需要对汽车零部件进行冷却降温,现有的装置不能对冷凝液进行回收,造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零部件加工用固定打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置不能固定不同大小的汽车零部件,噪音较大,不能回收冷凝液问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车零部件加工用固定打磨装置,包括装置主体、打磨辊和固定板,所述装置主体的一侧通过螺栓安装有电机,且电机的输出端延伸至装置主体内部设置有转轴,所述转轴的外侧壁上固定有打磨辊,所述装置主体内部底端的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端设置有放置板,所述放置板的顶端均匀设置有卡槽,所述放置板顶端的两侧分别固定有第一固定夹和固定板,所述第一固定夹和固定板底端的两侧均连接有滑轨,所述滑轨上滑动设置有第二固定夹,所述第二固定夹靠近固定板的一端设置有固定块,且固定块的内部通过螺纹设置有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端设置有限位块,所述螺纹柱的底端设置有与卡槽相匹配的卡块,所述装置主体的底端均匀设置有圆孔,所述装置主体的底端均匀设置有支撑块,且支撑块的底端设置有底座,所述底座的顶端设置有冷凝液箱,且冷凝液箱的一端设置有加液口和透明观察窗,所述冷凝液箱的内部设置有抽屉,且抽屉的底端设置为滤网,所述冷凝液箱的内侧壁上固定有水泵,且水泵的输出端连接有导管,所述导管的输出端延伸至装置主体内部设置有喷头,所述装置主体的一侧通过螺栓安装有控制器,且控制器的输出端与水泵、电动伸缩杆和电机的输入端通过导线电连接。优选的,所述装置主体的壳体内部设置有阻尼隔音毡,且阻尼隔音毡与装置主体的壳体构成减噪结构。优选的,所述电机的外侧通过螺栓安装有防尘罩,且防尘罩上均匀设置有通风口。优选的,所述第一固定夹和第二固定夹的一端均设置有防滑垫,且防滑垫上均匀设置有条纹。优选的,所述底座的内部均匀设置有减震弹簧,底座顶端的两侧均设置有固定螺栓。优选的,所述装置主体的一端铰接有活动门,且活动门的一侧设置有卡扣,活动门的一端设置有透明观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该汽车零部件加工用固定打磨装置通过在装置主体的壳体内部设置阻尼隔音毡,可以在打磨汽车零部件时,减少噪音污染,通过设置电动伸缩杆,可以对不同高度的汽车零部件进行打磨,通过设置第一固定夹和可移动的第二固定夹,可以夹持不同半径的汽车零部件,通过设置冷凝液箱,可以在打磨辊工作时,对其和汽车零部件进行降温,通过在装置主体的底端均匀设置圆孔,可以令落入底端的冷凝液落入冷凝液箱中,进行回收利用,节约资源,通过在冷凝液箱中设置带有滤网的抽屉,可以将打磨时落下的废料过滤掉,通过设置减震弹簧,可以提高装置的稳定性,本技术通过在电机的外侧设置防尘罩,可以避免灰尘进入,同时利用通风口,便于电机的散热。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的放置板俯视结构示意图;图3为本技术的正视结构示意图;图4为图1中A处放大结构示意图;图5为本技术的系统框图;图中:1、装置主体;2、喷头;3、阻尼隔音毡;4、滤网;5、水泵;6、减震弹簧;7、底座;8、支撑块;9、冷凝液箱;10、电动伸缩杆;11、放置板;12、第一固定夹;13、电机;14、转轴;15、打磨辊;16、第二固定夹;17、固定板;18、滑轨;19、卡扣;20、活动门;21、抽屉;22、控制器;23、防尘罩;24、螺纹柱;25、固定块;26、卡块;27、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种汽车零部件加工用固定打磨装置,包括装置主体1、打磨辊15和固定板17,装置主体1的壳体内部设置有阻尼隔音毡3,且阻尼隔音毡3与装置主体1的壳体构成减噪结构,可以在打磨时吸收一部分噪音,减少噪音污染,装置主体1的一侧通过螺栓安装有电机13,电机13的型号可为Y315M-2,电机13的外侧通过螺栓安装有防尘罩23,且防尘罩23上均匀设置有通风口,既可以防止灰尘的进入,又便于电机的散热,延长电机的使用寿命,电机13的输出端延伸至装置主体1内部设置有转轴14,转轴14的外侧壁上固定有打磨辊15,装置主体1内部底端的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的型号可为GRA-L36,电动伸缩杆10的顶端设置有放置板11,放置板11的顶端均匀设置有卡槽27,放置板11顶端的两侧分别固定有第一固定夹12和固定板17,第一固定夹12和固定板17底端的两侧均连接有滑轨18,滑轨18上滑动设置有第二固定夹16,第一固定夹12和第二固定夹16的一端均设置有防滑垫,且防滑垫上均匀设置有条纹,可以将汽车零部件夹持的更为牢固,避免其滑落,第二固定夹16靠近固定板17的一端设置有固定块25,且固定块25的内部通过螺纹设置有螺纹柱24,螺纹柱24的顶端设置有限位块,螺纹柱24的底端设置有与卡槽27相匹配的卡块26,装置主体1的底端均匀设置有圆孔,装置主体1的底端均匀设置有支撑块8,且支撑块8的底端设置有底座7,底座7的内部均匀设置有减震弹簧6,底座7顶端的两侧均设置有固定螺栓,可以提高装置的稳定性,底座7的顶端设置有冷凝液箱9,且冷凝液箱9的一端设置有加液口和透明观察窗,冷凝液箱9的内部设置有抽屉21,且抽屉21的底端设置为滤网4,冷凝液箱9的内侧壁上固定有水泵5,水泵5的型号可为ZQB-12V,水泵5的输出端连接有导管,导管的输出端延伸至装置主体1内部设置有喷头2,装置主体1的一端铰接有活动门20,且活动门20的一侧设置有卡扣19,活动门20的一端设置有透明观察窗,可以观察到工作的进程,装置主体1的一侧通过螺栓安装有控制器22,控制器22的型号可为FHR-211,控制器22的输出端与水泵5、电动伸缩杆10和电机13的输入端通过导线电连接。工作原理:使用时,首先通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用固定打磨装置,包括装置主体(1)、打磨辊(15)和固定板(17),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧通过螺栓安装有电机(13),且电机(13)的输出端延伸至装置主体(1)内部设置有转轴(14),所述转轴(14)的外侧壁上固定有打磨辊(15),所述装置主体(1)内部底端的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的顶端设置有放置板(11),所述放置板(11)的顶端均匀设置有卡槽(27),所述放置板(11)顶端的两侧分别固定有第一固定夹(12)和固定板(17),所述第一固定夹(12)和固定板(17)底端的两侧均连接有滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动设置有第二固定夹(16),所述第二固定夹(16)靠近固定板(17)的一端设置有固定块(25),且固定块(25)的内部通过螺纹设置有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的顶端设置有限位块,所述螺纹柱(24)的底端设置有与卡槽(27)相匹配的卡块(26),所述装置主体(1)的底端均匀设置有圆孔,所述装置主体(1)的底端均匀设置有支撑块(8),且支撑块(8)的底端设置有底座(7),所述底座(7)的顶端设置有冷凝液箱(9),且冷凝液箱(9)的一端设置有加液口和透明观察窗,所述冷凝液箱(9)的内部设置有抽屉(21),且抽屉(21)的底端设置为滤网(4),所述冷凝液箱(9)的内侧壁上固定有水泵(5),且水泵(5)的输出端连接有导管,所述导管的输出端延伸至装置主体(1)内部设置有喷头(2),所述装置主体(1)的一侧通过螺栓安装有控制器(22),且控制器(22)的输出端与水泵(5)、电动伸缩杆(10)和电机(13)的输入端通过导线电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用固定打磨装置,包括装置主体(1)、打磨辊(15)和固定板(17),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧通过螺栓安装有电机(13),且电机(13)的输出端延伸至装置主体(1)内部设置有转轴(14),所述转轴(14)的外侧壁上固定有打磨辊(15),所述装置主体(1)内部底端的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的顶端设置有放置板(11),所述放置板(11)的顶端均匀设置有卡槽(27),所述放置板(11)顶端的两侧分别固定有第一固定夹(12)和固定板(17),所述第一固定夹(12)和固定板(17)底端的两侧均连接有滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动设置有第二固定夹(16),所述第二固定夹(16)靠近固定板(17)的一端设置有固定块(25),且固定块(25)的内部通过螺纹设置有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的顶端设置有限位块,所述螺纹柱(24)的底端设置有与卡槽(27)相匹配的卡块(26),所述装置主体(1)的底端均匀设置有圆孔,所述装置主体(1)的底端均匀设置有支撑块(8),且支撑块(8)的底端设置有底座(7),所述底座(7)的顶端设置有冷凝液箱(9),且冷凝液箱(9)的一端设置有加液口和透明观察窗,所述冷凝液箱(9)的内部设置有抽屉(21),且抽屉(21)的底端设置为滤网(4),所述冷凝液箱(9)的内侧壁上固定有水泵(5),且水...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锡康
申请(专利权)人:上海翌鲲汽车装备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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