一种抛光固定装置及抛光系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光固定装置及抛光系统，抛光固定装置包括支撑台，还包括与支撑台可拆卸固定连接的操作台，所述操作台包括有至少两个定位针，所述支撑台与操作台固定连接后，所述支撑台与操作台共同形成待抛光产品的放置平台。本实用新型专利技术的目的是提供一种抛光固定装置及抛光系统，抛光固定装置将数百片产品固定后，抛光设备可以一次性对数百片产品进行抛光，在提高了抛光效率的同时，大幅度减少了抛光后产品的废品率，废品率低达千分之三左右。

A polishing fixing device and polishing system

【技术实现步骤摘要】
一种抛光固定装置及抛光系统
本技术涉及抛光领域，特别涉及一种抛光固定装置及抛光系统。
技术介绍
导光板的制作过程：将基材(一般是光学级的亚克力或PC板材)分切成固定的尺寸，然后对分切好的基材进行抛光处理，打磨成精确的尺寸，最后在基材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷等技术印上导光网点结构。传统的抛光技术是将需抛光的导光板基材直接堆叠后，靠挡板固定进行加工，因导光板基材设置有一个高度为1毫米左右的凸台，如图3所示，堆叠后的导光板基材容易倾斜，从而导致每次只能处理少量产品，且由于对抛光后产品的长宽尺寸精度要求比较高，产品废品率比较高。目前一般对10片导光板基材进行堆叠然后抛光，废品率为40％-50％，抛光效率低，且废品率高，无法满足生产需求。如何提高抛光效率同时降低废品率，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种抛光固定装置及抛光系统，抛光固定装置将数百片产品固定后，抛光设备可以一次性对数百片产品进行抛光，在提高了抛光效率的同时，大幅度减少了抛光后产品的废品率，废品率低达千分之三左右。本技术的技术方案为一种抛光固定装置，包括支撑台，还包括与所述支撑台可拆卸固定连接的操作台，所述操作台包括有至少两个定位针，所述支撑台与所述操作台固定连接后，所述支撑台与所述操作台共同形成待抛光产品的放置平台。优选的，还包括与所述操作台底部固定连接的升降支撑台和设置于所述升降支撑台上的升降装置，所述升降装置用于控制所述定位针沿垂直所述操作台的方向来回移动，以便控制所述定位针在所述操作台的高度；所述定位针的一端固定在所述升降装置上，另一端穿过所述操作台的顶面。优选的，所述升降装置包括导向杆、升降平台和操作手柄；所述导向杆设置在所述操作台与所述升降支撑台之间；所述升降平台套设在所述导向杆上且可沿所述导向杆来回移动，所述定位针的一端固定在所述升降平台上；所述操作手柄控制所述升降平台沿导向杆来回移动。优选的，还包括与所述操作台固定连接的校正平台，所述校正平台设置有与定位针数目相匹配的校正孔，所述定位针能够插入对应的所述校正孔中，校正所述定位针顶部与底部之间的偏差。优选的，还包括与所述操作台可拆卸固定连接的校正平台，所述校正平台设置有与所述定位针数目相匹配的校正孔，所述定位针的底部固定在操作台上；将所述定位针的顶部插入对应的校正孔中，同时所述操作台与所述校正平台固定连接，用以校正所述定位针顶部与底部之间的偏差；将所述操作台与所述校正平台解除连接，同时所述定位针与所述校正孔分离，所述操作台与所述校正平台分离。优选的，所述操作台与所述支撑台固定连接后形成的放置平台上还设置有保护板，或者所述支撑台上还设置有保护板。优选的，所述支撑台上设置有定位槽，所述操作台上设置有与所述定位槽相配合的定位柱，所述操作台的定位柱能够插入所述支撑台的定位槽中，用于确定所述支撑台与所述操作台的连接位置。本技术的技术方案，还包括一种抛光系统，所述抛光系统包括一种抛光固定装置，抛光固定装置包括支撑台和与所述支撑台可拆卸固定连接的操作台，所述操作台包括有至少两个定位针，所述支撑台与所述操作台固定连接后，所述支撑台与所述操作台共同形成待抛光产品的放置平台。优选的，所述的抛光系统还包括抛光设备，所述抛光设备包括置物台，用于放置叠放有待抛光产品的所述抛光固定装置的放置平台，其中每片待抛光产品设置有用于定位的定位孔，所述多片待抛光产品通过所述定位孔穿入所述定位针叠放在所述抛光固定装置的放置平台上。优选的，将定位针从所述待抛光产品的定位孔中脱离，同时解除所述支撑台与所述操作台的固定连接，以将所述操作台与所述抛光设备脱离，所述抛光设备对留下的所述支撑台上的待抛光产品进行抛光处理。本技术的优点：1、本技术的抛光固定装置，包括支撑台，用于叠放待抛光产品，还包括与支撑台可拆卸固定连接的操作台，操作台设置有至少两个与操作台顶面垂直的定位针，待抛光产品打好定位孔后，通过定位孔穿入定位针。调整定位针的长度，可以固定几十到几百不等的产品。同时操作台与支撑台为可拆卸固定连接的，支撑台与操作台固定连接后，支撑台与操作台共同形成待抛光产品的放置平台。将产品固定好后，定位针与待抛光产品相分离，同时操作台与支撑台相分离，方便抛光设备对产品进行抛光。因此抛光设备可以一次性对数十甚至数百片产品进行抛光，在提高了抛光效率的同时，大幅度减少了抛光后产品的废品率，废品率低达千分之三左右。2、本技术的抛光固定装置，定位针可以通过升降平台沿垂直于操作台的方向来回移动，在将待抛光产品转移到抛光设备上后，方便将定位针等设备与待抛光产品进行分离。3、本技术的抛光固定装置，还可以设置校正平台，校正平台上设置校正孔，将定位针的顶部插入校正孔，可以校正定位针顶部与底部之间的偏差，进一步降低抛光后产品的废品率。4、本技术的抛光固定装置，操作台与支撑台固定连接后形成的放置平台上，还可以增加一个保护板，所述保护板为柔性材质，可以保护待抛光产品受重压后表面不被破坏，进一步降低抛光产品的废品率。5、本技术的抛光固定装置，支撑台上设置有定位槽，操作台上设置有与所述定位槽相配合的定位柱，所述操作台的定位柱能够插入所述支撑台的定位槽中，用于确定所述支撑台与操作台的连接位置，方便支撑台与操作台的连接。附图说明图1是本技术的第一实施例提供的抛光固定装置的立体示意图。图2是本技术的第一实施例提供的抛光固定装置的爆炸图。图3是本技术的第一实施例提供的抛光固定装置将待抛光产品固定完成的立体示意图。图4是本技术的第二实施例提供的抛光系统的抛光固定装置固定在抛光设备上的立体示意图。图5是本技术的第二实施例提供的抛光系统的定位针与待抛光产品相分离的立体示意图。图6是本技术的第二实施例提供的抛光系统的待抛光产品的示意图。具体实施方式下面结合附图1-6及实施例对本技术技术方案进行详细说明，其中：100、支撑台；101、保护板；102、定位槽；200、操作台；201、定位针；202、螺栓；203、定位柱；300、升降支撑台；301、升降平台；302、导向杆；303、操作手柄；400、校正平台；401、校正孔；500、置物台；501、重力件；600、产品；601、定位孔。抛光固定装置在第一实施例中，本技术提供了一种抛光固定装置，其能够将设置有定位孔的片状的待抛光产品固定在一起，然后由抛光设备对产品进行抛光处理。如图1所示，其为本技术的第一实施例提供的抛光固定装置的立体示意图，包括支撑台100，和与支撑台100可拆卸固定连接的操作台200，操作台200设置有至少两个与操作台顶面垂直的定位针201，待抛光产品打好定位孔后，通过定位孔穿入定位针201。调整定位针201的长度，可以固定几十到几百本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光固定装置，包括支撑台，其特征在于：还包括与所述支撑台可拆卸固定连接的操作台，/n所述操作台包括有至少两个定位针，/n所述支撑台与所述操作台固定连接后，所述支撑台与所述操作台共同形成待抛光产品的放置平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光固定装置，包括支撑台，其特征在于：还包括与所述支撑台可拆卸固定连接的操作台，
所述操作台包括有至少两个定位针，
所述支撑台与所述操作台固定连接后，所述支撑台与所述操作台共同形成待抛光产品的放置平台。


2.如权利要求1所述的抛光固定装置，其特征在于：还包括与所述操作台底部固定连接的升降支撑台和设置于所述升降支撑台上的升降装置，所述升降装置用于控制所述定位针沿垂直所述操作台的方向来回移动，以便控制所述定位针在所述操作台的高度；
所述定位针的一端固定在所述升降装置上，另一端穿过所述操作台的顶面。


3.如权利要求2所述的抛光固定装置，其特征在于：所述升降装置包括导向杆、升降平台和操作手柄；
所述导向杆设置在所述操作台与所述升降支撑台之间；
所述升降平台套设在所述导向杆上且可沿所述导向杆来回移动，所述定位针的一端固定在所述升降平台上；
所述操作手柄控制所述升降平台沿导向杆来回移动。


4.如权利要求1所述的抛光固定装置，其特征在于：还包括与所述操作台固定连接的校正平台，所述校正平台设置有与定位针数目相匹配的校正孔，所述定位针能够插入对应的所述校正孔中，校正所述定位针顶部与底部之间的偏差。


5.如权利要求1所述的抛光固定装置，其特征在于：还包括与所述操作台可拆卸固定连接的校正平台，所述校正平台设置有与所述定位针数目相匹配的校正孔，所述定位针...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，方宗豹，李云周，金宣宣，何钊，陈林森，
申请(专利权)人：苏州维旺科技有限公司，苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32