全自动双头扭线沾锡机制造技术

技术编号:22895033 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-21 10:59
本实用新型专利技术涉及沾锡机技术领域,尤其涉及一种全自动双头扭线沾锡机,解决现有技术中存在的沾锡头工作会出现一定位置的偏移,进而会造成加工件生产完成后的尺寸会出现一定的误差,同时移动限位块在为沾锡头的活动空间调节其位置时,需要拧下多个固定螺丝,操作比较复杂的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有隔板,所述隔板上设有沾锡头,所述沾锡头的外侧固定套设有滑动板。本实用新型专利技术结构简单,当沾锡头进行生产时,在滑动板的限位作用下,大大提高了沾锡头生产时的精确性,防止移动时发生晃动,同时移动限位块可以随时调整其位置,达到了对沾锡头的活动范围进行调整的目的,操作便捷,具有广阔的市场推广前景。

Automatic double head twisting wire tin machine

【技术实现步骤摘要】
全自动双头扭线沾锡机
本技术涉及沾锡机
,尤其涉及一种全自动双头扭线沾锡机。
技术介绍
沾锡机是一种将导线端部自动沾染锡料的机器,中国专利公告号为CN208322373U的技术公开了一种全自动双头扭线沾锡机,其包括机架、沾锡台、沾锡机构等,机架位于沾锡台的下面,沾锡台位于沾锡机构的下面,沾锡机构的一端与沾锡台相连,锡炉位于操作面板的右侧,沾锡机底座位于机架的下面,气缸位于机架的左侧,伺服电机的一端与机架相连,操作面板的一端与沾锡台相连,限位轴的一端与沾锡台相连,复位按钮位于操作面板的下面,沾锡头的一端与导片相连,移动限位块的一端与沾锡头固定底座相连,沾锡头固定轴位于导片的右侧,沾锡头固定底座位于移动限位块的下面,导片位于沾锡头的右侧。本技术结构简单、操作便捷,通过合理的设计,加强了沾锡机的结构,提高了工作效率,提高沾锡头的精确度。此技术方案虽然能够提高沾锡头生产时的一定精确度,但是工作时还是会出现一定位置的偏移,进而会造成加工件生产完成后的尺寸会出现一定的误差,同时在为沾锡头的活动空间调节其位置时,需要拧下多个固定螺丝,操作比较复杂,所以我们提出了一种全自动双头扭线沾锡机,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在沾锡头工作会出现一定位置的偏移,进而会造成加工件生产完成后的尺寸会出现一定的误差,同时在为沾锡头的活动空间调节其位置时,需要拧下多个固定螺丝,操作比较复杂的缺点,而提出的全自动双头扭线沾锡机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:全自动双头扭线沾锡机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有隔板,所述隔板上设有沾锡头,所述沾锡头的外侧固定套设有滑动板,所述工作台的顶部开设有滑动槽,所述滑动板的底部延伸至滑动槽内并和滑动槽的底部滑动连接,沾锡头进行工作时,会带动滑动板在滑动槽内进行移动,因而可以有效的提高沾锡头的精准性,所述工作台的顶部开设有移动槽,所述移动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有移动限位块,且移动限位块上开设有通孔,所述沾锡头贯穿通孔,所述滑动块的底部固定安装有第一固定齿条,所述移动槽的两侧内壁上滑动连接有第二固定齿条,且第一固定齿条和第二固定齿条相啮合,所述第二固定齿条的底部转动连接有对称设置的两个转动轴,所述转动轴的底部和移动槽的底部内壁滑动连接,两个转动轴相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧,且两个第一弹簧相互远离的一侧均固定安装有固定块,所述固定块和移动槽的底部内壁固定连接,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有限位板,且限位板上滑动连接有压动杆,所述压动杆的顶部延伸至工作台的上方,所述压动杆的底部固定安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有固定杆,所述凹槽和移动槽开设有相连通的贯穿孔,所述固定杆贯穿贯穿孔并和第二固定齿条的底部固定连接,当需要调节沾锡头的滑动范围时,首先需要对移动限位块的位置进行调整,此时按动按钮,按钮会压动压动杆向下进行移动,进而会使第二固定齿条和第一固定齿条相分离,此时便失去了对滑动块的制动,因而可以对移动限位块的位置进行调整,在调整指定的位置上时,然后再松开按钮,便会使第一固定齿条和第二固定齿条相啮合,进而可以对移动限位块进行固定,操作简单,本技术结构简单,当沾锡头进行生产时,在滑动板的限位作用下,大大提高了沾锡头生产时的精确性,防止移动时发生晃动,同时移动限位块可以随时调整其位置,达到了对沾锡头的活动范围进行调整的目的,操作便捷,具有广阔的市场推广前景。优选的,所述滑动槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位齿条,位于滑动槽内的滑动板的外侧转动套设有限位齿轮,且限位齿轮和限位齿条相啮合,限位齿轮和限位齿条的设置可以使得沾锡头在移动过程中更稳固,且不会发生偏移。优选的,所述移动限位块的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴,所述连接轴的顶部和隔板的一侧滑动连接,两个连接轴的设置是为了在移动移动限位块的位置时,可以使其移动时始终沿着直线进行滑动。优选的,所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆贯穿滑动块并和滑动块滑动连接,滑杆的设置可以使得滑动块在移动槽内移动时具有导向作用。优选的,所述限位板上开设有限位孔,且限位孔内固定安装有直线轴承,所述压动杆贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接,直线轴承的设置可以降低压动杆移动时的摩擦力,使其按动按钮时更顺畅。优选的,所述压动杆上套设有第二弹簧,所述压动杆的顶部固定连接有按钮,且第二弹簧位于按钮和限位板之间,第二弹簧的设置一方面可以给按动按钮时增加阻尼感,另一方面当不给按钮施加压力时,可以使得按钮快速复位。本技术的有益效果是:当沾锡头进行工作时,会带动滑动板在滑动槽内进行移动,而在限位齿轮和限位齿条的限位作用下,可以有效的提高沾锡头的精准性;当需要调节沾锡头的滑动范围时,首先需要对移动限位块的位置进行调整,此时按动按钮,按钮会压动压动杆向下进行移动,进而会使第二固定齿条和第一固定齿条相分离,此时便失去了对滑动块的制动,因而可以对移动限位块的位置进行调整,在调整指定的位置上时,然后再松开按钮,便会使第一固定齿条和第二固定齿条相啮合,进而可以对移动限位块进行固定,操作简单。本技术结构简单,当沾锡头进行生产时,在滑动板的限位作用下,大大提高了沾锡头生产时的精确性,防止移动时发生晃动,同时移动限位块可以随时调整其位置,达到了对沾锡头的活动范围进行调整的目的,操作便捷,具有广阔的市场推广前景。附图说明图1为本技术提出的全自动双头扭线沾锡机的结构示意图;图2为本技术提出的全自动双头扭线沾锡机的A部分的放大结构示意图;图3为本技术提出的全自动双头扭线沾锡机的B部分的放大结构示意图。图中:1工作台、2隔板、3沾锡头、4移动限位块、5滑动板、6连接轴、7滑动槽、8限位齿轮、9限位齿条、10滑动块、11移动槽、12滑杆、13第一固定齿条、14第二固定齿条、15转动轴、16第一弹簧、17固定块、18固定杆、19凹槽、20限位板、21压动杆、22第二弹簧、23移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,全自动双头扭线沾锡机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有隔板2,隔板2上设有沾锡头3,沾锡头3的外侧固定套设有滑动板5,工作台1的顶部开设有滑动槽7,滑动板5的底部延伸至滑动槽7内并和滑动槽7的底部滑动连接,当沾锡头3进行工作时,会带动滑动板5在滑动槽7内进行移动,因而可以有效的提高沾锡头3的精准性,工作台1的顶部开设有移动槽11,移动槽11内滑动连接有滑动块10,滑动块10的顶部固定安装有移动限位块4,且移动限位块4上开设有通孔,沾锡头3贯穿通孔,滑动块10的底部固定安装有第一固定齿条13,移动槽11的两侧内壁上滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动双头扭线沾锡机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)上设有沾锡头(3),所述沾锡头(3)的外侧固定套设有滑动板(5),所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(7),所述滑动板(5)的底部延伸至滑动槽(7)内并和滑动槽(7)的底部滑动连接,所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(11),所述移动槽(11)内滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)的顶部固定安装有移动限位块(4),且移动限位块(4)上开设有通孔,所述沾锡头(3)贯穿通孔,所述滑动块(10)的底部固定安装有第一固定齿条(13),所述移动槽(11)的两侧内壁上滑动连接有第二固定齿条(14),且第一固定齿条(13)和第二固定齿条(14)相啮合,所述第二固定齿条(14)的底部转动连接有对称设置的两个转动轴(15),所述转动轴(15)的底部和移动槽(11)的底部内壁滑动连接,两个转动轴(15)相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧(16),且两个第一弹簧(16)相互远离的一侧均固定安装有固定块(17),所述固定块(17)和移动槽(11)的底部内壁固定连接,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内固定连接有限位板(20),且限位板(20)上滑动连接有压动杆(21),所述压动杆(21)的顶部延伸至工作台(1)的上方,所述压动杆(21)的底部固定安装有移动板(23),所述移动板(23)的底部固定安装有固定杆(18),所述凹槽(19)和移动槽(11)开设有相连通的贯穿孔,所述固定杆(18)贯穿贯穿孔并和第二固定齿条(14)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动双头扭线沾锡机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)上设有沾锡头(3),所述沾锡头(3)的外侧固定套设有滑动板(5),所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(7),所述滑动板(5)的底部延伸至滑动槽(7)内并和滑动槽(7)的底部滑动连接,所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(11),所述移动槽(11)内滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)的顶部固定安装有移动限位块(4),且移动限位块(4)上开设有通孔,所述沾锡头(3)贯穿通孔,所述滑动块(10)的底部固定安装有第一固定齿条(13),所述移动槽(11)的两侧内壁上滑动连接有第二固定齿条(14),且第一固定齿条(13)和第二固定齿条(14)相啮合,所述第二固定齿条(14)的底部转动连接有对称设置的两个转动轴(15),所述转动轴(15)的底部和移动槽(11)的底部内壁滑动连接,两个转动轴(15)相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧(16),且两个第一弹簧(16)相互远离的一侧均固定安装有固定块(17),所述固定块(17)和移动槽(11)的底部内壁固定连接,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内固定连接有限位板(20),且限位板(20)上滑动连接有压动杆(21),所述压动杆(21)的顶部延伸至工作台(1)的上方,所述压动杆(21)的底部固定安装有移动板(23),所述移动板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖荣李红浪
申请(专利权)人:壮山川电业制品昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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