一种马氏体气阀钢棒冷拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种马氏体气阀钢棒冷拔装置，包括冷拔模，冷拔模的内壁活动连接有气阀钢棒，冷拔模的底面固定连接有装置底座，装置底座的顶面固定连接有润滑盒外壳，润滑盒外壳的顶面通过合页固定连接有盒盖，润滑盒外壳的内壁固定连接有润滑盒固定块，润滑盒固定块远离润滑盒外壳的一端固定连接有润滑盒；本实用新型专利技术通过连接在活动块上的清理半环，在气阀钢棒不断被拉伸的过程中，将气阀钢棒上的油污不断被清理半环上的污物刷扫下油污，将油污刮在污物刷上，并能通过开合杆将使得清理半环暴露在润滑盒的外部，将油污清理掉，达到了能在为气阀钢棒在涂抹润滑油的同时，刮掉油污，保证气阀钢棒正常生产的效果。

A cold drawing device of martensitic gas valve steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种马氏体气阀钢棒冷拔装置
本技术涉及钢棒冷拔
，具体涉及一种马氏体气阀钢棒冷拔装置。
技术介绍
马氏体是黑色金属材料的一种组织名称，而由于马氏体本身高强度与高硬度的性质，在气阀中，往往会使用由马氏体材料制成的钢棒来作为零件，而在生产马氏体钢棒时，会用冷拔的方式来对钢棒来进行加工。现有马氏体钢棒的冷拔设备，在为马氏体钢棒进行加工时，需要使用润滑盒在钢棒加工前对钢棒进行润滑，而大多润滑盒在长时间使用后，会有油泥残留在润滑盒中，使得加工的钢棒有也会沾染上油污，对钢棒的生产造成一定的影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种马氏体气阀钢棒冷拔装置。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，包括冷拔模，冷拔模的内壁活动连接有气阀钢棒，冷拔模的底面固定连接有装置底座，装置底座的顶面固定连接有润滑盒外壳，润滑盒外壳的顶面通过合页固定连接有盒盖，润滑盒外壳的内壁固定连接有润滑盒固定块，润滑盒固定块远离润滑盒外壳的一端固定连接有润滑盒，润滑盒的顶面固定连接有润滑油收纳盒，润滑油收纳盒的底面连通有漏油管，漏油管的底端贯穿润滑盒的顶面并延伸至润滑盒的内部，漏油管的底端固定连接有排油盒，排油盒的内壁活动连接有海绵垫，排油盒的底面开设有通孔，润滑盒的表面开设有清理槽，清理槽的内壁通过转轴活动连接有活动块，活动块远离清理槽的一端固定连接有清理半环，清理半环的内壁固定连接有污物刷，污物刷的表面与气阀钢棒的表面活动连接，清理半环的表面固定连接有开合杆，清理槽的内壁通过铰链固定连接有防漏挡板，防漏挡板靠近底端的表面固定连接有防水橡胶垫，防漏挡板远离防水橡胶垫的一面套接有伸缩弹簧管，伸缩弹簧管远离防漏挡板的一端与润滑盒外壳的内壁固定连接。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，其中清理半环、开合杆、清理槽与伸缩弹簧管的数量均为四个，且两个清理半环、开合杆、清理槽与伸缩弹簧管为一组，两组清理半环、开合杆、清理槽与伸缩弹簧管以润滑盒的正面中线为对称轴，分布在润滑盒的表面。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，其中装置底座的顶面固定连接有滑轨，滑轨的表面活动连接有废油收纳盒，废油收纳盒的顶面开设有漏油孔，漏油孔的内壁滑动连接有脏污网，润滑盒外壳的表面设置有与废油收纳盒与脏污网相配适的活动门。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，其中润滑盒外壳的表面开设有与冷拔模相配适的通孔，冷拔模的靠近底面的左侧固定连接有漏油滑板，漏油滑板远离冷拔模的一端贯穿废油收纳盒并延伸至废油收纳盒的内部，废油收纳盒的右侧开设有与漏油滑板相配适的滑槽。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，其中一组开合杆中的一个开合杆表面固定连接有固定皮筋，另一个开合杆的表面开设有与固定皮筋相配适的卡槽。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，其中润滑盒固定块的数量为两个，且两个润滑盒固定块以润滑盒的正面中线为对称轴分布在润滑盒的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连接在活动块上的清理半环，在气阀钢棒不断被拉伸的过程中，将气阀钢棒上的油污不断被清理半环上的污物刷扫下油污，并将油污刮在污物刷上，并能通过开合杆将清理半环转动撑开，使得清理半环暴露在润滑盒的外部，将油污清理掉，达到了能在为气阀钢棒在涂抹润滑油的同时，将气阀钢棒上的润滑油刮掉，保证气阀钢棒正常生产的效果。2、本技术通过两组开合杆与固定皮筋，在日常使用时能够只放下一组清理半环，使用固定皮筋将另一组清理半环固定在润滑盒外部，从而能够在需要清理污物刷上的油污时，能够放下另一组清理半环，保证不间断的清理油污，通过脏污网与废油收纳盒，能将多余的废油过滤并收集，并能通过活动门将废油收纳盒与脏污网取出清理，达到了方便保持整个装置清洁的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为冷拔装置正视结构示意图；图2为冷拔装置正剖结构示意图；图3为冷拔装置侧剖结构示意图；图4为冷拔装置俯剖结构示意图。图中：1、冷拔模；2、气阀钢棒；3、装置底座；4、润滑盒外壳；5、盒盖；6、润滑盒固定块；7、脏污网；8、活动门；9、漏油滑板；10、润滑盒；11、润滑油收纳盒；12、漏油管；13、排油盒；14、海绵垫；15、清理槽；16、活动块；17、清理半环；18、污物刷；19、开合杆；20、防漏挡板；21、防水橡胶垫；22、伸缩弹簧管；23、固定皮筋；24、滑轨；25、废油收纳盒；26、漏油孔。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的马氏体气阀钢棒冷拔装置，包括冷拔模1，冷拔模1的内壁活动连接有气阀钢棒2，冷拔模1的底面固定连接有装置底座3，装置底座3的顶面固定连接有润滑盒外壳4，润滑盒外壳4的顶面通过合页固定连接有盒盖5，润滑盒外壳4的内壁固定连接有润滑盒固定块6，润滑盒固定块6远离润滑盒外壳4的一端固定连接有润滑盒10，润滑盒10的顶面固定连接有润滑油收纳盒11，润滑油收纳盒11的底面连通有漏油管12，漏油管12的底端贯穿润滑盒10的顶面并延伸至润滑盒10的内部，漏油管12的底端固定连接有排油盒13，排油盒13的内壁活动连接有海绵垫14，排油盒13的底面开设有通孔，润滑盒10的表面开设有清理槽15，清理槽15的内壁通过转轴活动连接有活动块16，活动块16远离清理槽15的一端固定连接有清理半环17，清理半环17的内壁固定连接有污物刷18，污物刷18的表面与气阀钢棒2的表面活动连接，清理半环17的表面固定连接有开合杆19，清理槽15的内壁通过铰链固定连接有防漏挡板20，防漏挡板20靠近底端的表面固定连接有防水橡胶垫21，防漏挡板20远离防水橡胶垫21的一面套接有伸缩弹簧管22，伸缩弹簧管22远离防漏挡板20的一端与润滑盒外壳4的内壁固定连接，通过连接在活动块16上的清理半环17，在气阀钢棒2不断被拉伸的过程中，将气阀钢棒2上的油污不断被清理半环17上的污物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马氏体气阀钢棒冷拔装置，包括冷拔模(1)，其特征在于：所述冷拔模(1)的内壁活动连接有气阀钢棒(2)，所述冷拔模(1)的底面固定连接有装置底座(3)，所述装置底座(3)的顶面固定连接有润滑盒外壳(4)，所述润滑盒外壳(4)的顶面通过合页固定连接有盒盖(5)，所述润滑盒外壳(4)的内壁固定连接有润滑盒固定块(6)，所述润滑盒固定块(6)远离润滑盒外壳(4)的一端固定连接有润滑盒(10)，所述润滑盒(10)的顶面固定连接有润滑油收纳盒(11)，所述润滑油收纳盒(11)的底面连通有漏油管(12)，所述漏油管(12)的底端贯穿润滑盒(10)的顶面并延伸至润滑盒(10)的内部，所述漏油管(12)的底端固定连接有排油盒(13)，所述排油盒(13)的内壁活动连接有海绵垫(14)，所述排油盒(13)的底面开设有通孔，所述润滑盒(10)的表面开设有清理槽(15)，所述清理槽(15)的内壁通过转轴活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)远离清理槽(15)的一端固定连接有清理半环(17)，所述清理半环(17)的内壁固定连接有污物刷(18)，所述污物刷(18)的表面与气阀钢棒(2)的表面活动连接，所述清理半环(17)的表面固定连接有开合杆(19)，所述清理槽(15)的内壁通过铰链固定连接有防漏挡板(20)，所述防漏挡板(20)靠近底端的表面固定连接有防水橡胶垫(21)，所述防漏挡板(20)远离防水橡胶垫(21)的一面套接有伸缩弹簧管(22)，所述伸缩弹簧管(22)远离防漏挡板(20)的一端与润滑盒外壳(4)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种马氏体气阀钢棒冷拔装置，包括冷拔模(1)，其特征在于：所述冷拔模(1)的内壁活动连接有气阀钢棒(2)，所述冷拔模(1)的底面固定连接有装置底座(3)，所述装置底座(3)的顶面固定连接有润滑盒外壳(4)，所述润滑盒外壳(4)的顶面通过合页固定连接有盒盖(5)，所述润滑盒外壳(4)的内壁固定连接有润滑盒固定块(6)，所述润滑盒固定块(6)远离润滑盒外壳(4)的一端固定连接有润滑盒(10)，所述润滑盒(10)的顶面固定连接有润滑油收纳盒(11)，所述润滑油收纳盒(11)的底面连通有漏油管(12)，所述漏油管(12)的底端贯穿润滑盒(10)的顶面并延伸至润滑盒(10)的内部，所述漏油管(12)的底端固定连接有排油盒(13)，所述排油盒(13)的内壁活动连接有海绵垫(14)，所述排油盒(13)的底面开设有通孔，所述润滑盒(10)的表面开设有清理槽(15)，所述清理槽(15)的内壁通过转轴活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)远离清理槽(15)的一端固定连接有清理半环(17)，所述清理半环(17)的内壁固定连接有污物刷(18)，所述污物刷(18)的表面与气阀钢棒(2)的表面活动连接，所述清理半环(17)的表面固定连接有开合杆(19)，所述清理槽(15)的内壁通过铰链固定连接有防漏挡板(20)，所述防漏挡板(20)靠近底端的表面固定连接有防水橡胶垫(21)，所述防漏挡板(20)远离防水橡胶垫(21)的一面套接有伸缩弹簧管(22)，所述伸缩弹簧管(22)远离防漏挡板(20)的一端与润滑盒外壳(4)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种马氏体气阀钢棒冷拔装置，其特征在于：所述清理半环(17)、开合杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，涂玉国，李风，翟建红，
申请(专利权)人：江苏申源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32