洗衣粉粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了洗衣粉粉碎机。上述的洗衣粉粉碎机包括：机架；驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上；粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于所述机架上的粉碎容器、安装于所述粉碎容器内并连接所述驱动组件的粉碎转轴、安装于所述粉碎转轴上的若干分散桨叶及可拆卸地安装于所述粉碎容器内的过滤筛网，所述过滤筛网呈筒状，所述过滤筛网的侧壁与所述粉碎容器的内侧壁之间具有距离，所述过滤筛网的底部与所述粉碎容器的底部之间具有距离。本实用新型专利技术所述洗衣粉粉碎机，可将洗衣粉半成品彻底打碎，得到粒度均匀、品质较高的产品。

【技术实现步骤摘要】
洗衣粉粉碎机
本技术涉及洗衣粉生产
，具体涉及洗衣粉粉碎机。
技术介绍
粉碎机是粉碎洗衣粉干燥过程中产生的结团(块状)半成品。目前一般是通过回溶锅去分散溶解后进行回掺，但回溶锅物料多，过程缓慢而耗时较长，且不能将物料粉碎得很细，在回溶锅出料时易造成滤网堵塞，影响生产效率，而且会造成洗衣粉的浪费。通过在回溶锅后续工序增加一台粉碎机，辅助回溶锅进行物料粉碎，提升回溶锅效率，解决滤网的堵塞问题，提升产品生产效率。但目前使用的粉碎机粉碎的粒度不均匀，有时会包含一些没有彻底粉碎的洗衣粉，影响了洗衣粉的品质。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供一种可得到粒度均匀的产品、提高产品品质的洗衣粉粉碎机。本技术还提供另外一种洗衣粉粉碎机。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种洗衣粉粉碎机，包括：机架；驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上；及粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于所述机架上的粉碎容器、安装于所述粉碎容器内并连接所述驱动组件的粉碎转轴、安装于所述粉碎转轴上的若干分散桨叶及可拆卸地安装于所述粉碎容器内的过滤筛网，所述过滤筛网呈筒状，所述过滤筛网的侧壁与所述粉碎容器的内侧壁之间具有距离，所述过滤筛网的底部与所述粉碎容器的底部之间具有距离。上述的洗衣粉粉碎机，其粉碎组件包括安装在粉碎容器内的过滤筛网，产品被分散桨叶打碎后甩向过滤筛网，经过滤筛网过滤后得到粒度均匀的产品，而未彻底打碎的产品则留在过滤筛网处，由分散桨叶重新进行破碎处理，从而将产品更彻底地打碎，提高产品的品质。其中一些实施例中，所述过滤筛网的外侧壁朝向远离所述过滤筛网的方向延伸有连接部件，所述连接部件可拆卸地连接所述粉碎容器的内侧壁。其中一些实施例中，所述分散桨叶在所述粉碎转轴上呈交错设置。其中一些实施例中，所述粉碎容器的侧部开设有进料口，所述粉碎容器的底部开设有排料口。其中一些实施例中，所述排料口对应于粉碎容器的底部中心设置。本技术还提供一种洗衣粉粉碎机，其包括：机架；驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上；及粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于所述机架上的粉碎容器、安装于所述粉碎容器内并连接所述驱动组件的粉碎转轴、安装于所述粉碎转轴上的若干分散桨叶及可拆卸地安装于所述粉碎容器内的若干过滤筛网，若干所述过滤筛网间隔设置且均平行于所述粉碎容器的底面，每一所述过滤筛网均可拆卸地连接所述粉碎容器的内侧壁并延伸至所述分散桨叶之间。上述的洗衣粉粉碎机，其粉碎组件包括安装在粉碎容器内的若干过滤筛网，产品被分散桨叶打碎后甩向每一层过滤筛网，经多层过滤筛网过滤后得到粒度均匀的产品，而未彻底打碎的产品则留在过滤筛网处，由分散桨叶重新进行破碎处理，从而将产品更彻底地打碎，提高产品的品质。其中一些实施例中，每一所述过滤筛网对应相邻的两个所述分散桨叶之间。其中一些实施例中，每一组相邻的两个所述分散桨叶之间均对应一所述过滤筛网。其中一些实施例中，所述分散桨叶在所述粉碎转轴上呈对称排布。其中一些实施例中，所述粉碎容器的侧部开设有进料口，所述粉碎容器的底部开设有排料口。附图说明图1是本技术一较佳实施例所述的洗衣粉粉碎机的结构示意图；图2是图1所述的洗衣粉粉碎机的一侧面的局部剖视图；图3是图1所述的洗衣粉粉碎机的粉碎容器的内部结构示意图；图4是本技术实施例二所述的洗衣粉粉碎机的粉碎容器的内部结构示意图；图5是图4所述的粉碎容器的俯视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一请参照图1与图2，本技术提供一种洗衣粉粉碎机100，用于将洗衣粉的半成品(以下称产品)打碎，该洗衣粉粉碎机100包括机架10、安装于机架10上的驱动组件20及粉碎组件30，粉碎组件30包括安装于机架上的粉碎容器31、安装于粉碎容器31内并连接驱动组件20的粉碎转轴32、安装于粉碎转轴32上的若干分散桨叶33及可拆卸地安装于粉碎容器31内的过滤筛网34a，过滤筛网34a呈筒状，过滤筛网34a的侧壁与粉碎容器31的内侧壁之间具有距离，过滤筛网34a的底部与粉碎容器31的底部之间具有距离，驱动组件20驱动粉碎转轴32转动，粉碎转轴32带动分散桨叶33转动以打碎产品，打碎后的产品甩向过滤筛网34a，经过滤筛网34a过滤后，达到粉碎粒度的产品经过过滤筛网34a后落到粉碎容器31内，未达到粒度要求的产品被过滤筛网34a拦截，再由分散桨叶33重新进行打碎。请参照图1，一实施例中，机架10包括电机安装架11及一体连接电机安装架11的容器架12。容器架12开设有中轴通道，用于安装粉碎转轴32，即粉碎转轴32安装于中轴通道并伸入粉碎容器31内。一实施例中，驱动组件20包括电机21及连接所述电机21的输出轴的皮带22，皮带22连接粉碎转轴32，将动力传递给粉碎转轴32。具体地，电机21的输出轴连接第一传递轮，粉碎转轴32的端部连接第二传递轮，皮带22的两端分别连接第一传递轮与第二传递轮。电机21安装于电机安装架11上。请参照图2，粉碎容器31通过连接杆35连接机架10的容器架12，以使得粉碎容器31可以进行拆卸。例如，拆卸进行清洗、更换等。粉碎容器31的侧部开设有进料口36，粉碎容器31的底部开设有排料口37，需要粉碎的产品从进料口36进入粉碎容器31内，打碎的产品从排料口37排出。本实施例中，排料口37对应于粉碎容器31的底部中心设置。进料口36与排料口37均设有密封阀门。一实施例中，在粉碎容器31的侧部还开设有出料口38，当粉碎容器31由容器架12上拆下时，可以从该出料口38排出内部的残留产品。出料口38设有密封阀门。请参照图3，一实施例中，分散桨叶33在粉碎转轴32上呈交错设置。交错设置的分散桨叶33打碎产品的效果更好。其他实施例中，分散桨叶33在粉碎转轴32上呈规则排列设置。一实施例中，过滤筛网34a呈圆筒状。其他实施例中，过滤筛网34a还可呈方筒状等形状，均不影响过滤筛网34a的使用。过滤筛网34a的外侧壁朝向远离过滤筛网34a的方向延伸有连接部件39，连接部件39可拆卸地连接粉碎容器31的内侧壁。当过滤筛网34a长时间使用后，会有一定程度的堵塞，可以拆下进行清洗或更换。连接部件39与粉碎容器31的可拆卸连接方式为：螺纹连接、卡扣连接等。具体是，粉碎容器31的内壁朝向粉碎容器31的中心延伸有承接部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣粉粉碎机，其特征在于，包括：/n机架；/n驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上；及/n粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于所述机架上的粉碎容器、安装于所述粉碎容器内并连接所述驱动组件的粉碎转轴、安装于所述粉碎转轴上的若干分散桨叶及可拆卸地安装于所述粉碎容器内的过滤筛网，所述过滤筛网呈筒状，所述过滤筛网的侧壁与所述粉碎容器的内侧壁之间具有距离，所述过滤筛网的底部与所述粉碎容器的底部之间具有距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣粉粉碎机，其特征在于，包括：
机架；
驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架上；及
粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于所述机架上的粉碎容器、安装于所述粉碎容器内并连接所述驱动组件的粉碎转轴、安装于所述粉碎转轴上的若干分散桨叶及可拆卸地安装于所述粉碎容器内的过滤筛网，所述过滤筛网呈筒状，所述过滤筛网的侧壁与所述粉碎容器的内侧壁之间具有距离，所述过滤筛网的底部与所述粉碎容器的底部之间具有距离。


2.根据权利要求1所述的洗衣粉粉碎机，其特征在于，所述过滤筛网的外侧壁朝向远离所述过滤筛网的方向延伸有连接部件，所述连接部件可拆卸地连接所述粉碎容器的内侧壁。


3.根据权利要求1或2所述的洗衣粉粉碎机，其特征在于，所述分散桨叶在所述粉碎转轴上呈交错设置。


4.根据权利要求1或2所述的洗衣粉粉碎机，其特征在于，所述粉碎容器的侧部开设有进料口，所述粉碎容器的底部开设有排料口。


5.根据权利要求4所述的洗衣粉粉碎机，其特征在于，所述排料口对应于粉碎容器的底部中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市立顿洗涤用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44