一种具有高分离精度的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高分离精度的磨粉机，包括磨粉腔，所述磨粉腔顶壁中部开设有入料口，所述入料口顶部置有密封盖，所述磨粉腔内顶部左右两侧均置有磨粉辊，所述磨粉腔内左右两侧均安装有L型挡板，所述磨粉腔左壁中部置有推杆电机，所述推杆电机右侧安装有伸缩杆。本实用新型专利技术通过安装有筛网板和斜板，物料经磨粉辊磨粉掉落至两组L型挡板之间的筛网板筛选，同时推杆电机带动伸缩杆的筛网板左右移动，将不合格的物料颗粒推送至两侧的斜板上方，斜板上方被误推和颗粒携带的粉末向内侧滑动，再由L型挡板底部的筛网板二次分离分离筛选，将粉末送至L型挡板之间并由下料口排出，保证分离的完全，替代人工筛选，降低分离加工成本，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高分离精度的磨粉机
本技术涉及磨粉
，具体为一种具有高分离精度的磨粉机。
技术介绍
目前，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。现有的高分离精度的磨粉机，还存在着一些不足的地方，例如：现有的磨粉机分离精度低，导致不合格的物料排出，需要人工挑选回收，分离成本较高，增加磨粉成本，且对其二次磨粉加工，费时费力，影响磨粉效率、磨粉机的磨粉辊外壁附着的粉末和颗粒清理不及时，磨粉辊运行外壁损伤，且后期清理难度较大和在对不同颗粒大小物料磨粉加工时，需要频繁拆卸更换磨粉辊，劳动强度随之上升，且磨粉辊购置数量多，利用率极低等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高分离精度的磨粉机，通过安装有多组筛网板和斜板，物料经磨粉辊磨粉掉落至两组L型挡板之间的筛网板筛选，同时推杆电机带动伸缩杆的筛网板左右移动，将较大颗粒不合格的物料颗粒推送至两侧的斜板上方，斜板上方被误推和颗粒携带的粉末再由L型挡板底部的筛网板二次分离筛选，将粉末送至L型挡板之间并由下料口排出，多次筛选提高分离精度，保证分离的完全，替代人工筛选，降低分离加工成本，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高分离精度的磨粉机，包括磨粉腔，所述磨粉腔顶壁中部开设有入料口，所述入料口顶部置有密封盖，所述磨粉腔内顶部左右两侧均置有磨粉辊，所述磨粉腔内左右两侧均安装有L型挡板，所述磨粉腔左壁中部置有推杆电机，所述推杆电机右侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆分别贯穿磨粉腔左壁中部和L型挡板顶部，两组所述L型挡板靠近伸缩杆的下端均开设有筛分口，所述伸缩杆右端、两组所述L型挡板之间中部和两组所述L形挡板内靠近筛分口的下端均安装有筛网板，所述磨粉腔内左右两侧底部均安装有斜板，所述磨粉腔底壁中部开设有下料口，所述磨粉腔右侧外壁底部安装有开关面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述磨粉辊中部安装有转动杆一端，所述磨粉腔后壁左侧开设有通口，两组所述转动杆分别贯穿磨粉腔后壁右侧和通口中部，所述通口顶部置有挡板且转动杆贯穿挡板中部，两组所述转动杆远离磨粉辊的一端分别安装有电机a和电机b，所述电机a和电机b的传动轴分别与两组转动杆传动连接，所述磨粉腔后侧外壁左侧安装有支撑板，所述支撑板顶部和电机b左侧中部均安装有螺块，两组所述螺块内旋接有螺杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述磨粉腔后侧外壁底部安装有载板，所述载板顶部与电机a和电机b底部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述磨粉腔内靠近磨粉辊的左右两侧均置有支杆，两组所述支杆分别与磨粉腔内右侧后壁固定连接和置于通口内且通口内的支杆后端与挡板固定连接，两组所述支杆前端内侧均安装有弧形挡板，所述弧形挡板内侧表面安装有刷毛且刷毛与磨粉辊外壁表面接触，所述弧形挡板顶部和底部均安装有限流板。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关面板内从上到下依次安装有开关a、开关b和开关c，所述开关a、开关b和开关c的信号输出端分别与电机a、电机b和推杆电机的信号输入端连接，所述开关面板右侧安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种具有高分离精度的磨粉机，通过安装有多组筛网板和斜板，物料经磨粉辊磨粉掉落至两组L型挡板之间的筛网板筛选，同时推杆电机带动伸缩杆的筛网板左右移动，将较大颗粒不合格的物料颗粒推送至两侧的斜板上方，斜板上方被误推和颗粒携带的粉末向内侧滑动，再由L型挡板底部的筛网板二次分离筛选，将粉末送至L型挡板之间并由下料口排出，多次筛选提高分离精度，保证分离的完全，替代人工筛选，降低分离加工成本。2.本技术一种具有高分离精度的磨粉机，通过安装有弧形挡板和刷毛，磨粉辊转动对物料磨粉时，弧形挡板的刷毛对磨粉辊外壁附着的粉末和颗粒进行清理，防止磨粉辊外壁附着的粉末和颗粒清理不及时，磨粉辊运行外壁损伤，且后期清理难度较大。3.本技术一种具有高分离精度的磨粉机，通过磨粉腔后壁左侧开设有通口，根据物料颗粒大小，转动螺杆，带动电机b向电机a一侧移动，微动调节两组磨粉辊间距，适用于不同大小颗粒的物料磨粉，在两组磨粉辊间距调节误差较小情况下，替代拆卸更换磨粉辊，减少工作强度，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有高分离精度的磨粉机的整体剖视结构示意图；图2为本技术一种具有高分离精度的磨粉机的俯视结构示意图；图3为本技术一种具有高分离精度的磨粉机的开关面板结构示意图。图中：1、磨粉腔；2、螺杆；3、推杆电机；4、伸缩杆；5、斜板；6、入料口；7、密封盖；8、限流板；9、磨粉辊；10、弧形挡板；11、支杆；12、刷毛；13、转动杆；14、开关面板；15、下料口；16、筛网板；17、筛分口；18、电机a；19、挡板；20、电机b；21、螺块；22、支撑板；23、通口；24、开关a；25、开关b；26、开关c；27、通电导线；28、载板；29、L型挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有高分离精度的磨粉机，包括磨粉腔1，所述磨粉腔1顶壁中部开设有入料口6，所述入料口6顶部置有密封盖7，所述磨粉腔1内顶部左右两侧均置有磨粉辊9，所述磨粉腔1内左右两侧均安装有L型挡板29，所述磨粉腔1左壁中部置有推杆电机3，所述推杆电机3右侧安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4分别贯穿磨粉腔1左壁中部和L型挡板29顶部，两组所述L型挡板29靠近伸缩杆4的下端均开设有筛分口17，所述伸缩杆4右端、两组所述L型挡板29之间中部和两组所述L形挡板29内靠近筛分口17的下端均安装有筛网板16，所述磨粉腔1内左右两侧底部均安装有斜板5，所述磨粉腔1底壁中部开设有下料口15，所述磨粉腔1右侧外壁底部安装有开关面板14。本实施例中(如图1所示)通过安装有多组筛网板16和斜板5，物料经磨粉辊9磨粉掉落至两组L型挡板29之间的筛网板16分离筛选，同时推杆电机3带动伸缩杆4的筛网板16左右移动，将较大颗粒不合格的物料颗粒推送至两侧的斜板5上方，斜板5上方被误推和颗粒携带的粉末向内侧滑动，再由L型挡板29底部的筛网板16二次分离筛选，将粉末送至L型挡板29之间并由下料口排出，多次筛选提高分离精度，保证分离的完全，替代人工筛选，降低分离加工成本。其中，所述磨粉辊9中部安装有转动杆13一端，所述磨粉腔1后壁左侧开设有通口23，两组所述转动杆13分别贯穿磨粉腔1后壁右侧和通口23中部，所述通口23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高分离精度的磨粉机，包括磨粉腔(1)，其特征在于：所述磨粉腔(1)顶壁中部开设有入料口(6)，所述入料口(6)顶部置有密封盖(7)，所述磨粉腔(1)内顶部左右两侧均置有磨粉辊(9)，所述磨粉腔(1)内左右两侧均安装有L型挡板(29)，所述磨粉腔(1)左壁中部置有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)右侧安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)分别贯穿磨粉腔(1)左壁中部和L型挡板(29)顶部，两组所述L型挡板(29)靠近伸缩杆(4)的下端均开设有筛分口(17)，所述伸缩杆(4)右端、两组所述L型挡板(29)之间中部和两组所述L型挡板(29)内靠近筛分口(17)的下端均安装有筛网板(16)，所述磨粉腔(1)内左右两侧底部均安装有斜板(5)，所述磨粉腔(1)底壁中部开设有下料口(15)，所述磨粉腔(1)右侧外壁底部安装有开关面板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高分离精度的磨粉机，包括磨粉腔(1)，其特征在于：所述磨粉腔(1)顶壁中部开设有入料口(6)，所述入料口(6)顶部置有密封盖(7)，所述磨粉腔(1)内顶部左右两侧均置有磨粉辊(9)，所述磨粉腔(1)内左右两侧均安装有L型挡板(29)，所述磨粉腔(1)左壁中部置有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)右侧安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)分别贯穿磨粉腔(1)左壁中部和L型挡板(29)顶部，两组所述L型挡板(29)靠近伸缩杆(4)的下端均开设有筛分口(17)，所述伸缩杆(4)右端、两组所述L型挡板(29)之间中部和两组所述L型挡板(29)内靠近筛分口(17)的下端均安装有筛网板(16)，所述磨粉腔(1)内左右两侧底部均安装有斜板(5)，所述磨粉腔(1)底壁中部开设有下料口(15)，所述磨粉腔(1)右侧外壁底部安装有开关面板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有高分离精度的磨粉机，其特征在于：所述磨粉辊(9)中部安装有转动杆(13)一端，所述磨粉腔(1)后壁左侧开设有通口(23)，两组所述转动杆(13)分别贯穿磨粉腔(1)后壁右侧和通口(23)中部，所述通口(23)顶部置有挡板(19)且转动杆(13)贯穿挡板(19)中部，两组所述转动杆(13)远离磨粉辊(9)的一端分别安装有电机a(18)和电机b(20)，所述电机a(18)和电机b(20)的传动轴分别与两组转动杆(13)传动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫，
申请(专利权)人：河南汇金冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41