一种废硅藻土再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废硅藻土再生装置，包括基座和磨粉仓，所述基座的内侧设有防护壳，所述防护壳的内部设有立柱，所述立柱的端部铰接有支撑轴，所述磨粉仓呈滚筒状，所述磨粉仓的外侧设有从动轨，所述磨粉仓的一侧设有密封盖，所述密封盖上设有锁紧机构，所述支撑轴的端部与磨粉仓一侧的中部活动连接，所述支撑轴另一侧的中部设有升降机构，所述升降机构包括升降杆和升降基座，所述升降机构的底部与基座的上侧固定，所述升降杆的一侧设有支撑架，所述支撑架的上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与从动轨啮合，本实用新型专利技术能够将废硅藻土完全打碎，增加废硅藻土的利用率，增加了社会效益和公司效益。

【技术实现步骤摘要】
一种废硅藻土再生装置
本技术涉及废硅藻土破碎回收领域，具体为一种废硅藻土再生装置。
技术介绍
硅藻土助滤剂（简称硅藻土）作为助滤剂具有良好的化学稳定性，对生产中的各种产品无污染，可在各种介质、各种类型产品上使用。目前，硅藻土助滤广泛的应用于啤酒、化工、医药、食品、水处理领域，其用量增加很快也很大，而使用后排出大量的滤渣一般都被作为废弃物扔掉，既浪费资源又污染环境，产品成本也很高。本公司在生产颜料红122过程中，硅藻土助滤剂使用量比较大，产生了许多废滤渣，经过压滤后此硅藻土中含有多种有机物等杂质，将硅藻土助滤剂中起吸附作用的微孔堵塞，失去其吸附、过滤作用。废硅藻土助滤剂渣的处理基本上有二种方式，一是从压滤机上卸下，用水冲掉，同水一起排泄到公司固定储水池或排到河流湖泊里，二是以滤饼形式废弃填埋，占用大量的土地，但无论用什么样方式处理，均会造成周边环境水质、空气的污染和资源的浪费，若利用废硅藻土渣再生技术，变废为宝，既能给企业带来一定的经济效益，又具有一定的社会效益。本公司在2012年1月9日公布了申请号为20220008489.3的一种废硅藻土再生装置，在本公司实际使用的过程中发现该技术方案中内装有旋转粉碎盘的强力干燥机并不能对废硅藻土完全粉碎，这会导致后续可再生的废硅藻土无法被舍弃浪费，造成资源的浪费，想要完全利用废硅藻土的剩余功能，增加社会效益和公司效益，需要将废硅藻土完全磨粉。所以如何设计一种废硅藻土再生装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种废硅藻土再生装置，解决了废硅藻土利用率低下的问题，从而能够将废硅藻土完全打碎，增加废硅藻土的利用率，增加了社会效益和公司效益，且本技术结构简单，驱动电机的功率要求低，能够起到节省电能的作用。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种废硅藻土再生装置，包括基座和磨粉仓，所述基座的内侧设有防护壳，所述防护壳的内部设有立柱，所述立柱的端部铰接有支撑轴，所述磨粉仓呈滚筒状，所述磨粉仓的外侧设有从动轨，所述磨粉仓的一侧设有密封盖，所述密封盖上设有锁紧机构，所述支撑轴的端部与磨粉仓一侧的中部活动连接，所述支撑轴另一侧的中部设有升降机构，所述升降机构的底部与基座的上侧固定，所述升降机构包括升降杆和升降基座，所述升降杆的一侧设有支撑架，所述支撑架的上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与从动轨啮合，优选的，所述支撑轴的端部设有轴承组，所述轴承组的外侧设有套筒，轴承组的外侧与套筒的内侧焊接固定，所述套筒的端部设有连接片，所述连接片呈圆形，所述连接片通过固定螺栓与磨粉仓的侧壁固定。优选的，所述升降基座位于基座的上侧且与基座焊接固定，所述升降杆为手动液压杆，所述升降杆的底端与升降基座的上侧焊接固定，所述升降杆的顶端与支撑轴的下侧面铰接。优选的，所述磨粉仓内部放有磨介，所述磨介为体积大小不一的钢球。优选的，所述密封盖的左侧与磨粉仓的上部铰接，所述密封盖的上侧焊接固定有开启把手，所述开启把手的右侧设有锁紧机构。优选的，所述锁紧机构包括锁紧销，所述锁紧销的上端设有增摩垫片，所述锁紧销的外部设有助滑轴承，所述助滑轴承的外环与密封盖固定，所述锁紧销的底部设有垂直的倒钩。优选的，所述驱动电机为减速电机。优选的，所述驱动电机的端部连接有减速箱，所述主动齿套装在所述减速箱的输出轴上。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、该废硅藻土再生装置，在破碎后再经过本技术的磨粉装置进行磨粉，解决了废硅藻土利用率低下的问题，从而能够将废硅藻土完全打碎，增加废硅藻土的利用率，增加了社会效益和公司效益，且本技术结构简单，驱动电机的功率要求低，能够起到节省电能的作用。2、该废硅藻土再生装置，支撑轴通过轴承组与磨粉仓连接，解决了磨粉仓在使用时由于自转与支撑轴产生矛盾，造成支撑轴磨损的问题，从而保证支撑轴在使用的过程不会磨损，增加了支撑轴的使用寿命，保证其功能正常使用。3、该废硅藻土再生装置，具有升降机构，解决了磨粉装置在磨粉过程中不同废硅藻土需要磨粉的力度不同的问题，从而使得不同硬度的硅藻土能够根据实际需求调整升降机构的高度从而调整磨粉仓的倾斜度，达到均匀磨粉的目的。4、该废硅藻土再生装置，锁紧销通过外部设有的助滑轴承与密封盖固定，且在锁紧销的底部设有垂直的倒钩，解决了密封盖在使用过程中松动，导致磨粉仓内部粉尘泄漏污染工作环境的问题，从而使得锁紧销在完全锁紧后倒钩与磨粉仓的侧壁沿贴合，避免密封盖的松动。5、该废硅藻土再生装置，驱动电机为步进电机或者再驱动电机的端部设有减速箱，解决了磨粉仓内部装载物数量不一对驱动电机转矩要求不一的问题，从而使得在磨粉仓内部装载物过多时能够通过减速机减小其转速，即增加其转矩，从而能够带动磨粉仓旋转。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为本技术图1的B部结构放大图；图4为本技术磨粉仓的俯视图结；图5是本技术图4的A-A处剖面图。图中：1-基座；2-防护壳；3-升降杆；4-支撑轴；5-连接片；6-磨粉仓；7-从动轨；8-密封盖；9-锁紧机构；10-驱动电机；11-支撑架；12-升降基座；13-升降机构；14-磨介；15-轴承组；16-套筒；17-固定螺栓；18-开启把手；19-立柱；901-增摩垫片；902-助滑轴承；903-锁紧销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种废硅藻土再生装置，包括基座1和磨粉仓6，所述基座1的内侧设有防护壳2，所述防护壳2的内部设有立柱19，所述立柱19的端部铰接有支撑轴4，所述磨粉仓6呈滚筒状，所述磨粉仓6的外侧设有从动轨7，所述磨粉仓6的一侧设有密封盖8，所述密封盖8上设有锁紧机构9，所述支撑轴4的端部与磨粉仓6一侧的中部活动连接，所述支撑轴4另一侧的中部设有升降机构13，所述升降机构13的底部与基座1的上侧固定，所述升降机构13包括升降杆3和升降基座12，所述升降杆3的一侧设有支撑架11，所述支撑架11的上侧设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与从动轨7啮合，所述支撑轴4的端部设有轴承组15，所述轴承组15的外侧设有套筒16，轴承组15的外侧与套筒16的内侧焊接固定，所述套筒16的端部设有连接片5，所述连接片5呈圆形，所述连接片5通过固定螺栓17与磨粉仓6的侧壁固定。所述升降基座12位于基座1的上侧且与基座1焊接固定，所述升降杆3为手动液压杆，所述升降杆3的底端与升降基座12的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废硅藻土再生装置，包括基座（1）和磨粉仓（6），其特征在于：所述基座（1）的内侧设有防护壳（2），所述防护壳（2）的内部设有立柱（19），所述立柱（19）的端部铰接有支撑轴（4），所述磨粉仓（6）呈滚筒状，所述磨粉仓（6）的外侧设有从动轨（7），所述磨粉仓（6）的一侧设有密封盖（8），所述密封盖（8）上设有锁紧机构（9），所述支撑轴（4）的端部与磨粉仓（6）一侧的中部活动连接，所述支撑轴（4）另一侧的中部设有升降机构（13），所述升降机构（13）的底部与基座（1）的上侧固定，所述升降机构（13）包括升降杆（3）和升降基座（12），所述升降杆（3）的一侧设有支撑架（11），所述支撑架（11）的上侧设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与从动轨（7）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种废硅藻土再生装置，包括基座（1）和磨粉仓（6），其特征在于：所述基座（1）的内侧设有防护壳（2），所述防护壳（2）的内部设有立柱（19），所述立柱（19）的端部铰接有支撑轴（4），所述磨粉仓（6）呈滚筒状，所述磨粉仓（6）的外侧设有从动轨（7），所述磨粉仓（6）的一侧设有密封盖（8），所述密封盖（8）上设有锁紧机构（9），所述支撑轴（4）的端部与磨粉仓（6）一侧的中部活动连接，所述支撑轴（4）另一侧的中部设有升降机构（13），所述升降机构（13）的底部与基座（1）的上侧固定，所述升降机构（13）包括升降杆（3）和升降基座（12），所述升降杆（3）的一侧设有支撑架（11），所述支撑架（11）的上侧设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与从动轨（7）啮合。


2.如权利要求1所述的一种废硅藻土再生装置，其特征在于：所述支撑轴（4）的端部设有轴承组（15），所述轴承组（15）的外侧设有套筒（16），轴承组（15）的外侧与套筒（16）的内侧焊接固定，所述套筒（16）的端部设有连接片（5），所述连接片（5）呈圆形，所述连接片（5）通过固定螺栓（17）与磨粉仓（6）的侧壁固定。


3.如权利要求1所述的一种废硅藻土再生装置，其特征在于：所述升降基座（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志伟，俞小军，郑钧林，
申请(专利权)人：浙江永泉化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33