一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述石灰消化的含尘蒸汽处理系统包括含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环利用机构。所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道和灰分吸收水箱，所述灰分分离机构为灰分过滤器，所述循环机构为循环池和相应循环管道，通过上述方式，本实用新型专利技术能够减少含尘蒸汽对正常空气和水体的污染，实现含尘蒸汽的吸收和对灰分吸收用水的循环利用，改善现场生产环境，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统
本技术涉及环境保护领域，特别是涉及种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统。
技术介绍
氢氧化钙的生产设备种类和工艺方法较多，其基本原理都是通过生石灰与水的混合来制备氢氧化钙。由于生石灰与水的反应是放热反应，该过程释放的大量热量必然导致反应时反应容器内出现大量的蒸汽和粉尘，这些含尘蒸汽如果不及时处理会导致反应体系内部压力急剧上升，产生安全隐患，目前常用的处理方式是通过风机将含尘蒸汽吸走，但是这种含尘蒸汽里具有较多的碱性杂质，容易污染空气和水源。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种装置，能够环保的将生石灰消化过程中产生的含尘蒸汽吸收处理。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括石灰多级消化装置、和环保除尘装置，其特征在于，所述环保除尘装置包括：含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环管道；所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道和灰分吸收水箱，所述含尘蒸汽收集管道中安装有风机，所述风机将含尘蒸汽从石灰消化装置中吸入所述含尘蒸汽收集管道，所述含尘蒸汽收集管道的另一端布设在灰分吸收水箱底部，所述灰分吸收水箱中装有灰分吸收液和搅拌器，所述灰分吸收液的基体为普通工业用水；所述灰分吸收液通过设有水泵的污水管道进入灰分分离机构，所述灰分分离机构为灰分过滤器，所述灰分过滤器由内桶和外桶组成，所述内桶底部连接驱动装置，所述内桶桶壁上开有规则空洞，所述内桶壁紧贴有滤布，所述灰分过滤器下方开有滤液流出口，所述滤液流出口连接循环管道，所述循环管道连接相应的用水设施。在本技术一个较佳实施例中，所述循环管道连接灰分吸收水箱的进水口，所述循环管道上设置水泵。在本技术一个较佳实施例中，所述循环管道连接石灰消化装置的进水口，所述循环管道上设置水泵。在本技术一个较佳实施例中，所述含尘蒸汽收集管道的蒸汽出口端设置在灰分吸收水箱内的搅拌器下方，所述含尘蒸汽收集管道蒸汽出口端为闭合结构，所述闭合的蒸汽出口端上布设密集的小气孔。在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌器包括传动轴和搅拌桨，所述传动轴底端的搅拌桨为反向推进式搅拌桨，所述反向推进式搅拌桨上方设置强制分散桨。在本技术一个较佳实施例中，所述的过滤器内桶上设置相应的滤布锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在底部撑开钢圈和设置在内桶上沿的压盖，所述压盖中间设有管道通孔。本技术的有益效果是：本技术的技术方案是通过在消化设备中外接循环处理设备将含尘蒸汽溶入灰分吸收液中后通过过滤分离灰分后再将过滤后的液体重新引入反应体系或者灰分吸收体系中实现工业用水的循环利用，减少含尘蒸汽对正常空气和水体的污染，改善现场生产环境，减少资源浪费。附图说明图1是本技术一较佳实施例的设备分布示意图；图2是本技术另一较佳实施例的设备分布示意图；图3是本技术中的灰分吸收水箱结构示意图；图4是本技术中的灰分过滤装置结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.石灰多级消化装置、2.风机、3.含尘蒸汽收集管道、4.灰分吸收水箱、5.第一水泵、6.污水管道、7.灰分过滤器、8.第二水泵、9.循环管道；11.石灰多级消化装置进水口；41.灰分吸收水箱进水口、42.搅拌器驱动装置、43.传动轴、44.分散浆、45.反向推进式搅拌桨；71.驱动装置、72.内桶、73.滤布、74.压盖、75压紧钢圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1、图3和图4，本技术实施例包括：一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述环保石灰消化系统包括石灰多级消化装置1、和环保除尘装置，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括：含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环管道9；所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道3和灰分吸收水箱4，所述含尘蒸汽收集管道3中安装有风机2，所述风机2将含尘蒸汽从石灰多级消化装置中吸入所述含尘蒸汽收集管道3，所述含尘蒸汽收集管道3的另一端布设在灰分吸收水箱4底部，所述灰分吸收水箱4中装有灰分吸收液和搅拌器，所述搅拌器外接驱动装置42，所述灰分吸收液的基体为普通工业用水；所述灰分吸收液通过设有第一水泵5的污水管道6进入灰分分离机构，所述灰分分离机构为灰分过滤器7，所述灰分过滤器7由内桶72和外桶组成，所述内桶底部连接驱动装置71，所述内桶桶壁上开有规则空洞，所述内桶壁紧贴有滤布73，所述灰分过滤器7下方开有滤液流出口，所述滤液流出口连接循环管道9，所述循环管道连接石灰多级消化装置的进水口11，所述循环管道上设置第二水泵8，通过以上设置，通过风机2将含尘蒸汽从石灰多级消化装置1中吸入含尘蒸汽收集管道3，然后通过所述含尘蒸汽收集管道3底端进入灰分吸收水箱4，所述灰分吸收水箱4中搅拌器带动水箱中液体流动，通过灰分吸收液的运动提高液体内部剪切力，打碎从所述含尘蒸汽收集管道3端口中冲出的气泡，可以防止汽包携带灰分从灰分吸收液中逸出影响空气环境，然后充分吸收了含尘蒸汽的灰分吸收液在水泵的作用下通过污水管道6进入灰分过滤器7，所述灰分过滤器7通过旋转离心方式过滤液体，滤出的液体在第二水泵8的作用下通过循环管道9接入石灰消化装置的进水口11实现水资源的再利用。所述含尘蒸汽收集管道3的蒸汽出口端设置在灰分吸收水箱4内的搅拌器下方，所述含尘蒸汽收集管道3的蒸汽出口端为闭合结构，所述闭合的蒸汽出口端上布设密集的小气孔，可以防止蒸汽出口气泡太大，来不及完全破碎的气泡携带的含尘蒸汽进入空气污染环境。所述的搅拌器包括传动轴43和搅拌桨，传动轴43底端的搅拌桨为反向推进式搅拌桨45，所述反向推进式搅拌桨45上方设置强制分散桨44，所述反向推进式搅拌桨45可以将逸出的气泡通过旋涡吸到到搅拌器位置，然后由强制分散浆44将之打散，减少气泡逸出的可能性。所述的灰分过滤器7内桶72上设置相应的滤布73锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在底部撑开的压紧钢圈75和设置在内桶72上沿的压盖74，此结构设置可以将滤布73压紧在内桶壁上，防止出现液体漏滤。所述压盖74中间设有管道通孔方便灰分吸收液进入。请参阅图2、图3和图4在另一个实施例中，一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括石灰多级消化装置1、和环保除尘装置，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括：含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环管道9；所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道3和灰分吸收水箱4，所述含尘蒸汽收集管道3中安装有风机2，所述风机2将含尘蒸汽从石灰多级消化装置中吸入所述含尘蒸汽收集管道3，所述含尘蒸汽收集管道3的另一端布设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括石灰多级消化装置、和环保除尘装置，其特征在于，所述环保除尘装置包括：含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环管道；/n所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道和灰分吸收水箱，所述含尘蒸汽收集管道中安装有风机，所述风机将含尘蒸汽从石灰消化装置中吸入所述含尘蒸汽收集管道，所述含尘蒸汽收集管道的另一端布设在灰分吸收水箱底部，所述灰分吸收水箱中装有灰分吸收液和搅拌器，所述灰分吸收液的基体为普通工业用水；所述灰分吸收液通过设有水泵的污水管道进入灰分分离机构，所述灰分分离机构为灰分过滤器，所述灰分过滤器由内桶和外桶组成，所述内桶底部连接驱动装置，所述内桶桶壁上开有规则空洞，所述内桶壁紧贴有滤布，所述灰分过滤器下方开有滤液流出口，所述滤液流出口连接循环管道，所述循环管道连接相应的用水设施。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，所述石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统包括石灰多级消化装置、和环保除尘装置，其特征在于，所述环保除尘装置包括：含尘蒸汽收集机构、灰分分离机构和循环管道；
所述含尘蒸汽收集机构包括连接在石灰消化器顶端的含尘蒸汽收集管道和灰分吸收水箱，所述含尘蒸汽收集管道中安装有风机，所述风机将含尘蒸汽从石灰消化装置中吸入所述含尘蒸汽收集管道，所述含尘蒸汽收集管道的另一端布设在灰分吸收水箱底部，所述灰分吸收水箱中装有灰分吸收液和搅拌器，所述灰分吸收液的基体为普通工业用水；所述灰分吸收液通过设有水泵的污水管道进入灰分分离机构，所述灰分分离机构为灰分过滤器，所述灰分过滤器由内桶和外桶组成，所述内桶底部连接驱动装置，所述内桶桶壁上开有规则空洞，所述内桶壁紧贴有滤布，所述灰分过滤器下方开有滤液流出口，所述滤液流出口连接循环管道，所述循环管道连接相应的用水设施。


2.根据权利要求1所述的石灰消化的含尘蒸汽环保处理系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾拥明，
申请(专利权)人：常熟市宏宇钙化物有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32