一种脱硫浆液杂质处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种脱硫浆液杂质处理装置，包括旋流器组、溢流槽、浆料槽和沉砂槽，所述溢流槽和浆料槽为独立的封闭圆筒状结构，溢流槽设置在浆料槽上方，沉砂槽为环形槽结构，所述浆料槽设置在沉砂槽上方中间位置，所述旋流器组包括沿浆料槽外圆周周向方向设置的多个旋流器，所述旋流器的进料口连接到浆料槽，旋流器的溢流口分别通过溢流管连接到溢流槽，旋流器的底流口连接到沉砂槽；所述溢流槽上沿其外圆周周向方向设置有至少一个管道组件。本实用新型专利技术通过设置旋流器组对脱硫浆液的杂质进行分离处理，同时，通过在溢流槽上设置管道组件，对分离处理后脱硫浆液中的漂浮物进行进一步的处理，实现对脱硫浆液中杂质的彻底分离处理。

An impurity treatment device for desulfurization slurry

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫浆液杂质处理装置
本技术涉及电厂脱硫浆液处理
，特别涉及一种脱硫浆液杂质处理装置。
技术介绍
脱硫处理是指燃烧前脱去燃料中的硫以及烟道气排放前的去硫过程，是防止大气污染的重要技术措施之一。目前在火电厂中对烟气的脱硫处理通常采用的是石膏法，其工作原理为：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏；经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟卤排入大气；吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95％。由于脱硫系统为相对封闭的系统，伴随的运行时间的增加，脱硫浆液内的漂浮异物和杂质(炉侧、脱硫剂和工艺水携带等)也会随之增加，仅凭借石膏的携带，往往难以得到有效的清除，导致循环浆液内的杂质含量越来越多，严重影响了浆液的处理效果。同时由于浆液始终处于相对封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫浆液杂质处理装置，其特征在于：包括旋流器组、溢流槽、浆料槽和沉砂槽，所述溢流槽和浆料槽为独立的封闭圆筒状结构，溢流槽设置在浆料槽上方，沉砂槽为环形槽结构，所述浆料槽设置在沉砂槽上方中间位置，所述旋流器组包括沿浆料槽外圆周周向方向设置的多个旋流器，所述旋流器的进料口连接到浆料槽，旋流器的溢流口分别通过溢流管连接到溢流槽，旋流器的底流口连接到沉砂槽；所述溢流槽上沿其外圆周周向方向设置有至少一个管道组件，溢流槽内位于脱硫浆液上层的漂浮物经管道组件排出溢流槽外。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液杂质处理装置，其特征在于：包括旋流器组、溢流槽、浆料槽和沉砂槽，所述溢流槽和浆料槽为独立的封闭圆筒状结构，溢流槽设置在浆料槽上方，沉砂槽为环形槽结构，所述浆料槽设置在沉砂槽上方中间位置，所述旋流器组包括沿浆料槽外圆周周向方向设置的多个旋流器，所述旋流器的进料口连接到浆料槽，旋流器的溢流口分别通过溢流管连接到溢流槽，旋流器的底流口连接到沉砂槽；所述溢流槽上沿其外圆周周向方向设置有至少一个管道组件，溢流槽内位于脱硫浆液上层的漂浮物经管道组件排出溢流槽外。


2.根据权利要求1所述的脱硫浆液杂质处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨法华，李名生，贾远贵，李维刚，
申请(专利权)人：四川广安发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51