【技术实现步骤摘要】
烤房干湿球温度控制方法及烤房干湿球温度控制系统
本申请涉及烟草加工领域,具体而言,涉及一种烤房干湿球温度控制方法及烤房干湿球温度控制系统。
技术介绍
烟草在不同阶段具有不用的干湿球温度要求,采用热泵机组单独设置除湿、加热模式分别控制湿球温度、干球温度。而烟草的烘烤对干球温度、湿球温度两者有相应的要求,很难平衡两者的关系,同时容易造成热量的浪费,并且烤房内的干湿球温度波动幅度较大,影响烟草的烘烤品质。
技术实现思路
本申请提供一种烤房干湿球温度控制方法及烤房干湿球温度控制系统,以改善上述问题。根据本申请第一方面实施例的一种烤房干湿球温度控制方法,烤房采用热泵机组进行烘干,热泵机组包括制冷剂循环回路,以及设置于热泵机组的出风口的风机,制冷剂循环回路包括第一制冷剂循环回路、第二制冷剂循环回路以及第三制冷剂循环回路,烤房干湿球温度控制方法包括:S1、实时获得烤房内的实测干球温度T以及实测湿球温度Ts。S2、在预设监测时间周期中,当实测干球温度T与目标干球温度T1set存在偏差,且实 ...
【技术保护点】
1.一种烤房干湿球温度控制方法,所述烤房采用热泵机组进行烘干,所述热泵机组包括制冷剂循环回路,以及设置于所述热泵机组的出风口的风机,所述制冷剂循环回路包括第一制冷剂循环回路、第二制冷剂循环回路以及第三制冷剂循环回路,其特征在于,所述烤房干湿球温度控制方法包括:/nS1、实时获得所述烤房内的实测干球温度T以及实测湿球温度Ts;/nS2、在预设监测时间周期中,当所述实测干球温度T与目标干球温度T1set存在偏差,且所述实测湿球温度Ts与目标湿球温度T2set存在偏差时,执行步骤S3;/n步骤S3包括步骤S31,所述步骤S31包括:在所述制冷剂循环回路不存在运行障碍时,进行密闭循 ...
【技术特征摘要】
1.一种烤房干湿球温度控制方法,所述烤房采用热泵机组进行烘干,所述热泵机组包括制冷剂循环回路,以及设置于所述热泵机组的出风口的风机,所述制冷剂循环回路包括第一制冷剂循环回路、第二制冷剂循环回路以及第三制冷剂循环回路,其特征在于,所述烤房干湿球温度控制方法包括:
S1、实时获得所述烤房内的实测干球温度T以及实测湿球温度Ts;
S2、在预设监测时间周期中,当所述实测干球温度T与目标干球温度T1set存在偏差,且所述实测湿球温度Ts与目标湿球温度T2set存在偏差时,执行步骤S3;
步骤S3包括步骤S31,所述步骤S31包括:在所述制冷剂循环回路不存在运行障碍时,进行密闭循环模式;
所述密闭循环模式包括:在封闭的所述烤房内,根据所述目标干球温度T1set及干球偏差值t1d之间的和值和差值分别与实测干球温度T之间的数值大小关系,以及所述目标湿球温度T2set、湿球偏差值t2d之间的和值和差值分别与所述实测湿球温度Ts之间的数值大小关系,控制所述热泵机组的制冷剂循环回路运行,以调节实测干球温度T与实测湿球温度Ts。
2.根据权利要求1所述的烤房干湿球温度控制方法,其特征在于,步骤S31包括步骤S311,步骤S311包括:在T≤T1set-t1d且Ts<T2set+t2d时,执行闭式加热模式,并继续执行步骤1;其中,所述闭式加热模式包括运行第一制冷剂循环回路以及所述风机,用于将环境热量转移至所述烤房内部以提高所述干球实测温度;
可选地,步骤S31包括步骤S312,步骤S312包括:在T>T1set-t1d且Ts≤T2set-t2d时,执行节能模式,并继续执行步骤1;其中,所述节能模式包括仅运行所述风机,以使所述烤房内的空气进行密闭循环。
3.根据权利要求1所述的烤房干湿球温度控制方法,其特征在于,步骤S31包括步骤S313,步骤S313包括:在T≤T1set-t1d且Ts≥T2set+t2d时,执行闭式加热除湿模式,并继续执行步骤1;其中,所述闭式加热除湿模式包括运行第二制冷剂循环回路以及所述风机,用于将烤房内的湿空气冷凝成液态水并排出至室外以降低湿球实测温度,并将所述湿空气两相转换的热量提供给烤房以提高干球实测温度;
可选地,步骤S31包括步骤S314,步骤S314包括:在T>T1set-t1d且Ts>T2set-t2d时,或,T≥T1set+t1d且T2set-t2d<Ts<T2set+t2d时,执行闭式降温除湿模式,并继续执行步骤1,其中,所述闭式降温除湿模式包括运行第三制冷剂循环回路以及所述风机,用于将烤房内的湿空气冷凝成液态水排出到室外以降低烤房的湿球温度,并将湿空气两相转换的热量排到大气环境中以降低干球温度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的烤房干湿球温度控制方法,其特征在于,所述烤房还采用辅助加热装置进行烘干;
所述步骤S3包括S32,步骤S32包括:在所述制冷剂循环回路运行存在障碍时,关闭所述制冷剂循环回路,根据所述目标干球温度T1set及所述干球偏差值t1d之间的和值和差值分别与实测干球温度T之间的数值大小关系,以及所述目标湿球温度T2set、所述湿球偏差值t2d之间的和值和差值分别与所述实测湿球温度Ts之间的数值大小关系,通过所述烤房内空气自循环、所述烤房内空气与大气交换、或辅助加热机构加热的方式,以调节实测干球温度T与实测湿球温度Ts。
5.根据权利要求4所述的烤房干湿球温度控制方法,其特征在于,步骤S32包括步骤S321,步骤S321包括:在T≤T1set-t1d且Ts<T2set+t2d时,执...
【专利技术属性】
技术研发人员:何志斌,陈阿勇,黄运松,王林,毛洪炎,
申请(专利权)人:广州市华德工业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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