一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，包括由压缩机、高压压力传感器、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器和低压压力传感器依次串联形成的制冷回路，其中高压压力传感器和低压压力传感器分别用于对压缩机的吸气口和排气口的压力进行检测，以保证压缩机能正常高效的运行，制冷回路上还连接有一压力补偿旁路，压力补偿旁路上安装有电子旁通器和节流阀，压力补偿旁路的两端分别连接压缩机的吸气口和排气口，本发明专利技术的有益效果是：整体系统通过设置的触摸显示屏使得参数的设置和显示都非常方便，功能多样，并且由高压压力传感器、低压压力传感器和电子旁通器形成的压力控制回路则能有效的保证压缩机及整个制冷系统的稳定运行。

A refrigeration cycle equipment for automatic biochemical analyzer

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备
本专利技术涉及一种制冷装置，具体是一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备。
技术介绍
全自动生化分析仪是用于检测、分析生命化学物质的仪器，给临床上对疾病的诊断、治疗和预后及健康状态提供信息依据。全自动生化分析仪根据光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分的仪器。由于其测量速度快、准确性高、消耗试剂量小，现已在各级医院、防疫站、计划生育服务站得到广泛使用。配合使用可大大提高常规生化检验的效率及收益。其主要部件包括光学系统、恒温系统和样品反应搅拌系统。为了满足全自动生化分析仪的多样性反应要求，现有的全自动生化分析仪一般都会配备制冷系统或制冷箱。现有的制冷结构一般都是使用压缩机作为动力，当外界环境产生剧烈变化时，容易导致压缩机的吸气和排气口的压力巨大变化，导致制冷系统运行负荷增加，制冷系统运行不稳定，如此可能会出现制冷温度的大范围波动，对于一些对保存温度要求比较严格的试剂样品来说，容易造成其受到损害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，包括由压缩机、高压压力传感器、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器和低压压力传感器依次串联形成的制冷回路，其中高压压力传感器和低压压力传感器分别用于对压缩机的吸气口和排气口的压力进行检测，以保证压缩机能正常高效的运行，制冷回路上还连接有一压力补偿旁路，压力补偿旁路上安装有电子旁通器和节流阀，压力补偿旁路的两端分别连接压缩机的吸气口和排气口，所述压缩机、高压压力传感器、低压压力传感器、电子膨胀阀和电子旁通器均与电源和控制电路板电性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述控制电路板还与用于输入和显示运行参数的人机交互界面电性连接，人机交互界面为触摸显示屏。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制电路板还与用于测量全自动生化分析仪制冷箱内温度和湿度的温度传感器和湿度传感器电性连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制电路板还控制连接有冷却风机，冷却风机安装在冷凝器和压缩机的一侧位置，用于对运行时发热的冷凝器3和压缩机1进行降温。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制电路板还通过门碰开关与LED灯电性连接，LED灯安装在全自动生化分析仪制冷箱内。作为本专利技术再进一步的方案：所述压缩机为变频压缩机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：整体系统通过设置的触摸显示屏使得参数的设置和显示都非常方便，功能多样，并且由高压压力传感器、低压压力传感器和电子旁通器形成的压力控制回路则能有效的保证压缩机及整个制冷系统的稳定运行。附图说明图1为一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备的结构示意图。图2为一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备中制冷回路的结构示意图。图中：1-压缩机、2-高压压力传感器、3-冷凝器、4-电子膨胀阀、5-蒸发器、6-压力补偿旁路、7-制冷回路、8-低压压力传感器、9-电子旁通器、10-节流阀、11-电源、12-湿度传感器、13-控制电路板、14-温度传感器、15-LED灯、16-门碰开关、17-人机交互界面、18-冷却风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，包括由压缩机1、高压压力传感器2、冷凝器3、电子膨胀阀4、蒸发器5和低压压力传感器8依次串联形成的制冷回路7，电子膨胀阀4是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件，在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件（如毛细管、热力膨胀阀等）已不能满足舒适性及节能方面的要求，电子膨胀阀4结合压缩机1变容量技术已得到越来越广泛的应用，其中高压压力传感器2和低压压力传感器8分别用于对压缩机1的吸气口和排气口的压力进行检测，以保证压缩机1能正常高效的运行，制冷回路7上还连接有一压力补偿旁路6，压力补偿旁路6主要是实现对压缩机1的压力补偿功能的，用以保证压缩机1的正常稳定运行，压力补偿旁路6上安装有电子旁通器9和节流阀10，压力补偿旁路6的两端分别连接压缩机1的吸气口和排气口，即实际上，压力补偿旁路6是与冷凝器3和蒸发器5并联设计的，当压缩机1的吸气口和排气口的压力差达到设定的范围时，此时电子旁通器9打开，压力补偿旁路6接通，利用气体的旁通压力对压缩机1的吸气口压力进行补偿，保证整个制冷回路安全稳定的运行，所述压缩机1、高压压力传感器2、低压压力传感器8、电子膨胀阀4和电子旁通器9均与电源11和控制电路板13电性连接，而由高压压力传感器2、低压压力传感器8和电子旁通器9形成的压力控制回路则能有效的保证压缩机1及整个制冷系统的稳定运行。实施例2在实施例1的基础上，本实施例为制冷系统增加了多项功能，如温度、湿度显示、照明功能等，具体如下：所述控制电路板13还与用于输入和显示运行参数的人机交互界面17电性连接，能够在人机交互界面17输入预设参数，亦能将各项运行数据显示在人机交互界面17上，作为优选，人机交互界面17为触摸显示屏，触摸显示屏可以让使用者只要用手指轻轻地碰触摸显示屏上的图符或文字就能实现操作指令的输入，这样摆脱了键盘和鼠标操作，使人机交互更为直截了当，优选的触摸显示屏为电容式触控屏。所述控制电路板13还与用于测量全自动生化分析仪制冷箱内温度和湿度的温度传感器14和湿度传感器12电性连接，可以测量全自动生化分析仪制冷箱内的温度和湿度数据，并将测量结果显示在触摸显示屏上，便于工作人员及时的了解制冷箱内的制冷状态。所述控制电路板13还控制连接有冷却风机18，冷却风机18安装在冷凝器3和压缩机1的一侧位置，用于对运行时发热的冷凝器3和压缩机1进行降温，以保证制冷和散热效果，为了保证其正常使用时整个系统的噪音小，宜选用运行噪音小的风机。所述控制电路板13还通过门碰开关16与LED灯15电性连接，LED灯15安装在全自动生化分析仪制冷箱内，当打开全自动生化分析仪制冷箱的箱门时，门碰开关16被触发，LED灯15与电源11接通，此时LED灯15亮起，便于观察制冷箱内的物品，当关门时，门碰开关16再次被触发，LED灯15与电源11断开连接，LED灯15熄灭。所述压缩机1为变频压缩机，通过检测压缩机1负载的轻重，来调节压缩机1转速的快慢，当压缩机1负载重，或目前温度与设定目标温度差别大的时候，压缩机1的转速变快，从而使压缩机1输出的制冷、热量增大；当压缩机1负载轻，或当前温度与设定目标温度接近时候，压缩机1的转速就变慢，从而使压缩机输出的制冷、热量减小。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，包括由压缩机（1）、高压压力传感器（2）、冷凝器（3）、电子膨胀阀（4）、蒸发器（5）和低压压力传感器（8）依次串联形成的制冷回路（7），其特征在于，其中高压压力传感器（2）和低压压力传感器（8）分别用于对压缩机（1）的吸气口和排气口的压力进行检测，以保证压缩机（1）能正常高效的运行，制冷回路（7）上还连接有一压力补偿旁路（6），压力补偿旁路（6）上安装有电子旁通器（9）和节流阀（10），压力补偿旁路（6）的两端分别连接压缩机（1）的吸气口和排气口，所述压缩机（1）、高压压力传感器（2）、低压压力传感器（8）、电子膨胀阀（4）和电子旁通器（9）均与电源（11）和控制电路板（13）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，包括由压缩机（1）、高压压力传感器（2）、冷凝器（3）、电子膨胀阀（4）、蒸发器（5）和低压压力传感器（8）依次串联形成的制冷回路（7），其特征在于，其中高压压力传感器（2）和低压压力传感器（8）分别用于对压缩机（1）的吸气口和排气口的压力进行检测，以保证压缩机（1）能正常高效的运行，制冷回路（7）上还连接有一压力补偿旁路（6），压力补偿旁路（6）上安装有电子旁通器（9）和节流阀（10），压力补偿旁路（6）的两端分别连接压缩机（1）的吸气口和排气口，所述压缩机（1）、高压压力传感器（2）、低压压力传感器（8）、电子膨胀阀（4）和电子旁通器（9）均与电源（11）和控制电路板（13）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于全自动生化分析仪的制冷循环设备，其特征在于，所述控制电路板（13）还与用于输入和显示运行参数的人机交互界面（17）电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜勇，
申请(专利权)人：佛山市嘉懿行农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44