一种防腐的铝包木门制造技术

技术编号:22879783 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-21 05:51
本发明专利技术提供了一种防腐的铝包木门,包括铝合金壳体和木板,所述铝合金壳体横剖面呈U型设置,所述木板安装在铝合金壳体内,所述木板呈矩形设置,所述铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手,所述铝合金把手呈倒U型设置,所述铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销,所述限位销与铝合金壳体一体成型,所述限位销对应卡接在木板内,所述木板表面外沿呈倒角设置,所述木板底部通过第一胶层与铝合金壳体固定连接,所述木板表面设置有第二胶层,所述第二胶层上覆盖有透明薄膜,所述透明薄膜表面与铝合金壳体表面平齐。该木门具有防腐效果,结构稳定,容易进行组装。

An anticorrosive aluminum clad wooden door

【技术实现步骤摘要】
一种防腐的铝包木门
本专利技术涉及一种防腐的铝包木门。
技术介绍
随着社会的发展,现在门窗的种类是非常多的,当然分类的也是有很多的,会根据不同的情况去进行分类,比如说材质、样式等等方面进行分类,有一种叫做铝木复合门窗的,铝木复合门窗主体结构铝多木少,具有实木门窗的所有优点。经过精心设计的铝合金型材通过特殊结构、工艺结合实木,大大加强了门窗的抗日晒、风吹、雨淋等性能,也进一步提高了产品外表抗老化能力,使建筑物外立面风格与室内装饰风格得到了完美的统一。铝木复合门窗是木材的优异性能与铝材耐腐蚀、硬度高等特点的完美结合。铝木复合门窗具有双重装饰效果,“内木”的风格产生了室内的温馨和舒适,外立面的“外铝”结构则给人现代、时尚的美感。同时它的结构及性能都经过了极大的改善,是一种高档的节能环保型门窗。铝木复合门窗,保持了实木门窗的风格,外附铝合金,经氟碳或静电喷涂处理的铝合金,色泽丰富多彩,具有优异的物理性能、卓越的节能效果和极强的耐候性。科学设计的节点,提高了门窗的整体性能。其保温性能及气密性能出色,防火性能优良。铝木复合门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。它是木与铝的完美结合,使门窗与外立面建筑风格相融合,并起到防水保护窗体木框的作用。当酷暑难耐之时,它可以阻挡室外燥热,减少室内冷气的散失,在寒冷的冬季也不会结冰、结露,还能将噪音拒之窗外。但是现有的铝木复合门窗的采用的铝合金以及木制材质不耐腐蚀,并且结构强度不高,容易变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种防腐的铝包木门,防腐效果,结构稳定,容易进行组装。本专利技术是这样实现的,一种防腐的铝包木门,包括铝合金壳体和木板,所述铝合金壳体横剖面呈U型设置,所述木板安装在铝合金壳体内,所述木板呈矩形设置,所述铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手,通过焊接固定,铝合金把手与铝合金壳体采用相同材料制成。所述铝合金把手呈倒U型设置,所述铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销,限位销与铝合金壳体浇注一体成型。所述限位销与铝合金壳体一体成型,所述限位销对应卡接在木板内,所述木板表面外沿呈倒角设置,所述木板底部通过第一胶层与铝合金壳体固定连接,所述木板表面设置有第二胶层,所述第二胶层上覆盖有透明薄膜,所述透明薄膜表面与铝合金壳体表面平齐。所述第一胶层采用环氧胶,所述第一胶层的厚度为2mm。所述第二胶层采用压敏胶,所述第二胶层的厚度为0.5-1mm。所述透明薄膜采用聚氨酯薄膜,所述透明薄膜的厚度为1-2mm。所述限位销的长度小于木板的厚度。所述限位销的长度大于木板二分之一厚度。所述铝合金壳体按质量百分比由以下材料制成:Si:0.2-0.3%,Cu:1.2-2.0%,Mg:2.1-2.9%,Mn:0.2-0.3%,Fe:0.4-0.5%,Zn:5.1-6.1%,Ti:0.1-0.18%,Cr:0.18-0.28%,La:1.1-1.5%,Pr:0.5-1.2%,余量为Al。所述铝合金壳体的制备方法,包括以下步骤:1)将原料按照质量百分比进行称重,使用叉车将称重完成后的原料运输到熔铸炉的炉口处,通过叉车将原料送入到熔铸炉内,每加一次原料,要用铁耙将料推平,调节熔铸炉内的温度为780-790℃,将原料熔铸呈液态;2)成分检测:先将准备好的试样模具水平摆放,然后对试样模具内进行预热,预热温度为220-225℃,用取样勺扒开熔铸炉的铝液表面,在炉门两边和中间各取一个试样,传送到试样模具内,此时试样模具停止加热,待试样冷却后,采用光谱分析仪检测各组分原料的质量百分比,满足原料质量百分比范围后进入下一工序作业;3)精炼:将精炼机的精炼管伸入到熔铸炉内,精炼管内导入0.2-0.3MPa的氮气,将精炼管末端插入到熔铸炉的铝液内,按铝液总质量的0.3﹪-0.4﹪导入精炼剂,维持精炼时间为10-20min;4)打开熔铸炉的炉门,通过铸造机的分配器使熔铸炉内的铝液均匀注入铸模中,开始正式铸锭前,预热铸模温度至250±10℃,自然冷却后取出原坯,并且进行去毛刺处理;5)将原坯放入到喷砂机内,采用直径为1-3mm的金刚砂进行喷砂处理,调节喷砂机气压为1.2-1.4Mpa,对原坯表面进行均匀喷涂;6)将步骤7)所得的原坯放入到微弧氧化槽内,将原坯作为阳极,不锈钢作为阴极,采用铝酸盐电解液在电压650V,电流20A状态下微弧氧化30分钟,取出后洗净,即可。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:设置的木板安装在铝合金壳体内,铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手,铝合金把手呈倒U型设置,铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销,限位销与铝合金壳体一体成型,限位销对应卡接在木板内,使得整体结构容易组装,并且通过定位销以及胶层固定,使得木板安装结构稳定,通过在模板表面覆盖透明薄膜达到防腐的效果;并且铝合金壳体按质量百分比由以下材料制成:Si:0.2-0.3%,Cu:1.2-2.0%,Mg:2.1-2.9%,Mn:0.2-0.3%,Fe:0.4-0.5%,Zn:5.1-6.1%,Ti:0.1-0.18%,Cr:0.18-0.28%,La:1.1-1.5%,Pr:0.5-1.2%,余量为Al,通过加入稀土元素使得材料耐腐蚀,并且通过喷砂以及氧化处理增强硬度,使得铝合金壳体表面不易刮花。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的一种防腐的铝包木门的整体结构图。图2是本专利技术提供的一种防腐的铝包木门的横向剖面局部结构图。图3是图2中A处的放大结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1-3所示,一种防腐的铝包木门,包括铝合金壳体1和木板2,所述铝合金壳体1横剖面呈U型设置,所述木板2安装在铝合金壳体1内,所述木板2呈矩形设置,所述铝合金壳体1中部两侧固定有铝合金把手3,所述铝合金把手3呈倒U型设置,所述铝合金把手3下方两侧的铝合金壳体1底部表面设置有限位销4,所述限位销4与铝合金壳体1一体成型,所述限位销4对应卡接在木板2内,所述木板2表面外沿呈倒角设置,所述木板2底部通过第一胶层5与铝合金壳体1固定连接,所述木板2表面设置有第二胶层6,所述第二胶层6上覆盖有透明薄膜7,所述透明薄膜7表面与铝合金壳体1表面平齐。所述第一胶层5采用环氧胶,所述第一胶层5的厚度为2mm。所述第二胶层6采用压敏胶,所述第二胶层6的厚度为0.5-1mm。所述透明薄膜7采用聚氨酯薄膜,所述透明薄膜7的厚度为1-2mm。所述限位销4的长度小于木板2的厚度。所述限位销4的长度大于木板2二分之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐的铝包木门,其特征在于,包括铝合金壳体和木板,所述铝合金壳体横剖面呈U型设置,所述木板安装在铝合金壳体内,所述木板呈矩形设置,所述铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手,所述铝合金把手呈倒U型设置,所述铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销,所述限位销与铝合金壳体一体成型,所述限位销对应卡接在木板内,所述木板表面外沿呈倒角设置,所述木板底部通过第一胶层与铝合金壳体固定连接,所述木板表面设置有第二胶层,所述第二胶层上覆盖有透明薄膜,所述透明薄膜表面与铝合金壳体表面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐的铝包木门,其特征在于,包括铝合金壳体和木板,所述铝合金壳体横剖面呈U型设置,所述木板安装在铝合金壳体内,所述木板呈矩形设置,所述铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手,所述铝合金把手呈倒U型设置,所述铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销,所述限位销与铝合金壳体一体成型,所述限位销对应卡接在木板内,所述木板表面外沿呈倒角设置,所述木板底部通过第一胶层与铝合金壳体固定连接,所述木板表面设置有第二胶层,所述第二胶层上覆盖有透明薄膜,所述透明薄膜表面与铝合金壳体表面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述第一胶层采用环氧胶,所述第一胶层的厚度为2mm。


3.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述第二胶层采用压敏胶,所述第二胶层的厚度为0.5-1mm。


4.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述透明薄膜采用聚氨酯薄膜,所述透明薄膜的厚度为1-2mm。


5.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述限位销的长度小于木板的厚度。


6.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述限位销的长度大于木板二分之一厚度。


7.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门,其特征在于,所述铝合金壳体按质量百分比由以下材料制成:Si:0.2-0.3%,Cu:1.2-2.0%,Mg:2.1-2.9%,Mn:0.2-0.3%,Fe:0.4-0.5%,Zn:5.1-6.1%,Ti:0...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪长林汪忠永
申请(专利权)人:安徽美沃门窗科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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