一种用于门窗加工用组角机的注胶机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，包括组角机主体，所述组角机主体顶部的一端的一侧设置有注胶机主体，所述注胶机主体的一侧设置有储胶仓，所述储胶仓的内侧设置有保温层，所述储胶仓一侧的中间位置处设置有加热器，所述组角机主体顶部的一端和一侧设置有固定板，所述组角机主体顶部远离注胶机主体一端的一侧设置有外套管A；本发明专利技术通过内螺纹套管、螺纹杆、轴承和限位导向组件的相互配合，装置进行组角时，能够根据板材的大小进行限位夹持，防止了板材发生偏移，且固定后方便推动板材进行组角，使板材移动时更加方便省力，加强了对板材加工时的稳定性，提升了加工精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工用组角机的注胶机构


[0001]本专利技术涉及门窗加工
，具体为一种用于门窗加工用组角机的注胶机构。

技术介绍

[0002]作为门窗生产过程中的重要部分，注胶工艺与门窗拼装历来是门窗企业制造产品的重要步骤之一，不同的厂家在工艺也略有不同，窗框和窗扇，都是有四个边组成，而四边型材的连接紧固件称为角码或组角，依照门窗的种类不同，以及生产的工艺的不同，角码分为活动角码、整体角码、分体角码；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：1、装置在对窗板的限位导向能力较差，组角时窗板容易发生偏移，造成产品尺寸不符，降低了装置加工的精确度；2、组角注胶时，对窗板定位速度较慢，在对不同大小的窗板进行注胶时，不能快速进行定位，降低了装置的加工效率；3、注胶机长时间使用时，内部的胶会可能凝固，导致无法进行注胶，影响装置正常运作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出1、装置在对窗板的限位导向能力较差，组角时窗板容易发生偏移，造成产品尺寸不符，降低了装置加工的精确度；2、组角注胶时，对窗板定位速度较慢，在对不同大小的窗板进行注胶时，不能快速进行定位，降低了装置的加工效率；3、注胶机长时间使用时，内部的胶会可能凝固，导致无法进行注胶，影响装置正常运作的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，包括组角机主体，所述组角机主体顶部的一端的一侧设置有注胶机主体，所述注胶机主体的一侧设置有储胶仓，所述储胶仓的内侧设置有保温层，所述储胶仓一侧的中间位置处设置有加热器，所述组角机主体顶部的一端和一侧设置有固定板，所述组角机主体顶部远离注胶机主体一端的一侧设置有外套管A，所述外套管A的内侧套设有与其相互配合的内套管A，所述内套管A外侧的中间位置处套设有与外套管A相互连接的弹簧A，所述内套管A的一侧设置有与固定板相互配合的限位架，所述组角机主体一侧和一端顶部的中间位置处皆设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套管，所述内螺纹套管的外侧的两侧设置有轴承，两组所述轴承的顶部共同设置限位导向组件，所述组角机主体顶部一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与加热器电连接。
[0006]优选的，所述限位导向组件包括导向轮、活动板、支撑板、弹簧B、内套管B、外套管B和安装板，所述支撑板位于轴承的顶部，所述支撑板内部的中间位置处设置有安装板，所述安装板两端的两侧设置有内套管B，四组所述内套管B的外侧套设有与其相互配合的外套管B，同端两组所述外套管B的一端共同设置有活动板，四组所述内套管B的外侧套设有与外套管B相互连接的弹簧B，两组所述活动板相互靠近的一侧设置有多组导向轮。
[0007]优选的，所述弹簧A的一侧设置有握把，且握把的外侧有橡胶套。
[0008]优选的，所述内螺纹套管的一侧设置有转盘，且转盘的外侧设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧设置有限位板。
[0010]优选的，所述储胶仓的顶部设置有进料口，且进料口外侧设置有密封盖。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于门窗加工用组角机的注胶机构；
[0012]1、通过内螺纹套管、螺纹杆、轴承和限位导向组件的相互配合，装置进行组角时，能够根据板材的大小进行限位夹持，防止了板材发生偏移，且固定后方便推动板材进行组角，使板材移动时更加方便省力，加强了对板材加工时的稳定性，提升了加工精准度；
[0013]2、通过固定板、外套管A、弹簧A、内套管A和限位架的相互配合，能够根据板材的大小调节距离固定板和限位架的间距，对板材进行限位，使板材能更快的进行定位，提升了板材的组角拼接的速度，使工作效率得到提升。
[0014]3、通过储胶仓、保温层和加热器的相互配合，能够对储胶仓内的胶水进行加热，防止胶水凝固导致无法进行注胶，并且增强了储胶仓内部的保温性能，使装置不易受到胶水凝固的干扰，使用更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0016]图2为本专利技术的俯视剖视图；
[0017]图3为本专利技术的俯视图；
[0018]图4为本专利技术的导向组件俯视剖视图。
[0019]图中：1、组角机主体；2、固定板；3、导向轮；4、活动板；5、内螺纹套管；6、外套管A；7、弹簧A；8、内套管A；9、支撑板；10、限位架；11、注胶机主体；12、储胶仓；13、保温层；14、加热器；15、螺纹杆；16、弹簧B；17、内套管B；18、外套管B；19、安装板；20、控制面板；21、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供的实施例：一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，包括组角机主体1，组角机主体1顶部的一端的一侧设置有注胶机主体11，注胶机主体11的一侧设置有储胶仓12，储胶仓12的内侧设置有保温层13，储胶仓12一侧的中间位置处设置有加热器14，组角机主体1顶部的一端和一侧设置有固定板2，组角机主体1顶部远离注胶机主体11一端的一侧设置有外套管A6，外套管A6的内侧套设有与其相互配合的内套管A8，内套管A8外侧的中间位置处套设有与外套管A6相互连接的弹簧A7，内套管A8的一侧设置有与固定板2相互配合的限位架10，组角机主体1一侧和一端顶部的中间位置处皆设置有螺纹杆15,螺纹杆15的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套管5，内螺纹套管5的外侧的两侧设置有轴承21，两组轴承21的顶部共同设置限位导向组件，组角机主体1顶部一端的中间位置处设置有控制面板20，控制面板20通过导线与加热器14电连接。
[0022]进一步的，限位导向组件包括导向轮3、活动板4、支撑板9、弹簧B16、内套管B17、外套管B18和安装板19，支撑板9位于轴承21的顶部，支撑板9内部的中间位置处设置有安装板
19，安装板19两端的两侧设置有内套管B17，四组内套管B17的外侧套设有与其相互配合的外套管B18，同端两组外套管B18的一端共同设置有活动板4，四组内套管B17的外侧套设有与外套管B18相互连接的弹簧B16，两组活动板4相互靠近的一侧设置有多组导向轮3，对板材进行限位。
[0023]进一步的，弹簧A7的一侧设置有握把，且握把的外侧有橡胶套，增强手感。
[0024]进一步的，内螺纹套管5的一侧设置有转盘，且转盘的外侧设置有防滑纹，方便进行操作。
[0025]进一步的，支撑板9的一侧设置有限位板，提升对板材的限位效果。
[0026]进一步的，储胶仓12的顶部设置有进料口，且进料口外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，包括组角机主体(1)，其特征在于：所述组角机主体(1)顶部的一端的一侧设置有注胶机主体(11)，所述注胶机主体(11)的一侧设置有储胶仓(12)，所述储胶仓(12)的内侧设置有保温层(13)，所述储胶仓(12)一侧的中间位置处设置有加热器(14)，所述组角机主体(1)顶部的一端和一侧设置有固定板(2)，所述组角机主体(1)顶部远离注胶机主体(11)一端的一侧设置有外套管A(6)，所述外套管A(6)的内侧套设有与其相互配合的内套管A(8)，所述内套管A(8)外侧的中间位置处套设有与外套管A(6)相互连接的弹簧A(7)，所述内套管A(8)的一侧设置有与固定板(2)相互配合的限位架(10)，所述组角机主体(1)一侧和一端顶部的中间位置处皆设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套管(5)，所述内螺纹套管(5)的外侧的两侧设置有轴承(21)，两组所述轴承(21)的顶部共同设置限位导向组件，所述组角机主体(1)顶部一端的中间位置处设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)通过导线与加热器(14)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工用组角机的注胶机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪长林，
申请(专利权)人：安徽美沃门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：