一种莫能菌素预混剂的制备工艺及装置制造方法及图纸

一种莫能菌素预混剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将依次经过培养、活化了的肉桂地链霉菌菌种接种后进行发酵培养，得到莫能菌素发酵液；步骤二：向步骤一所述的莫能菌素发酵液加入氢氧化钠调节pH，搅拌后进行固液分离，得到莫能菌素湿固体；步骤三：将步骤二所述的莫能菌素湿固体进行干燥，加入载体混合，得到混合料；步骤四：将步骤三所述混合料进行压片，得到片状物料；步骤五：将步骤四所述片状物料进行整粒、过筛，得到成品莫能菌素预混剂。本申请采用的制备工艺生产过程中可全自动化控制，且生产环境中无粉尘、劳动强度低、绿色环保。

Preparation technology and device of a monensin premix

【技术实现步骤摘要】
一种莫能菌素预混剂的制备工艺及装置
本专利技术属于饲料添加剂
，具体涉及一种莫能菌素预混剂的制备工艺及装置。
技术介绍
莫能菌素，又称“瘤胃素”，是由微生物肉肉桂地链霉菌所分泌的一种物质，是一种单价聚醚类离子载体型抗球虫药，具有广谱抗球虫作用，其钠盐可影响虫体离子平衡，造成虫体破裂死亡，还具有控制瘤胃中挥发性脂肪酸比例，减少瘤胃中蛋白质的降解，降低饲料干物质消耗，改善营养物质利用率和提高动物能量利用率等作用，被广泛添加于反刍动物的饲料中，主要用于防治鸡、羔羊、犊牛、兔球虫病和促进反刍动物生长，莫能菌素预混剂的现有生产技术主要有两种，一种技术是溶剂提取法，发酵得到莫能菌素发酵液，发酵液经过过滤得到菌丝体，菌丝体再用溶剂提取得到纯品，然后将纯品与载体混合得到莫能菌素预混剂；另一种技术是过滤-造粒法，如CN106344520A公开的一种莫能菌素预混剂的制备方法，该方法是发酵得到莫能菌素发酵液，发酵液用氢氧化钠调pH后加入载体后得到的混合液喷雾造粒，干燥得到莫能菌素预混剂，但是上述两种方法均存在混合料在造粒过程中易产生粉尘，生产环境差，且生产流程中不能流畅进行，人工成本大等问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的是提供一种莫能菌素预混剂的制备工艺，生产过程中可全自动化控制，且生产环境中无粉尘、劳动强度低、绿色环保。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种莫能菌素预混剂的制备工艺，依次包括以下步骤：步骤一：将依次经过种瓶培养、种子罐培养后活化了的肉桂地链霉菌菌种接种后进行发酵培养，得到莫能菌素发酵液；步骤二：将所述莫能菌素发酵液先升温一段时间后降至室温，再加入氢氧化钠调节pH，充分搅拌1~2h后，进行固液分离，得到莫能菌素湿固体；步骤三：将所述莫能菌素湿固体进行干燥，干燥后加入载体，充分混合，得到莫能菌素与载体的混合料；步骤四：将所述混合料送到压片机中进行干法压片，片状物料进入整粒机中进行整粒，之后进入分级筛中过筛，得到成品莫能菌素预混剂；步骤五：将成品莫能菌素预混剂进行称重、包装。在本方案设计中，通过工艺参数的合理设置，发酵获得莫能菌素含量高的发酵液，用氢氧化钠调节发酵液的pH使莫能菌素成为莫能菌素钠盐，然后固液分离得到湿固体，湿固体干燥之后加入载体，形成莫能菌素预混剂混合料，最后进行干法压片使其制备成片状物料，减少了传统生产过程中粉尘大、生产环境差的问题，之后再进行整粒、过筛、包装，自动化控制程度高，劳动强度低，生产效率得到了提高。进一步地，步骤三中混合料水分质量百分比为4%~10%；所述混合料的松密度为0.3~0.8g/ml；所述混合料的Carr指数范围为10%~35%，根据混合料的理化性质和粉体学性质调整最佳压片制备条件，使粉尘的产生大大减少，优化了生产环境和减少了原料损耗。进一步地，步骤二中莫能菌素发酵液升温至60~80℃后降至20~30℃，再加入氢氧化钠调节pH至7.0~10.0。在本方案设计中，先升温将发酵液灭活，让发酵液中蛋白质等物质变性，可以精准结束发酵；若不采用升温结束发酵，无法控制固液分离工艺前发酵液中微生物的代谢；用氢氧化钠调节pH至7.0~10.0时，不仅使莫能菌素钠盐的转化效果最好，且整个物料更加均匀、流动性好，更有利于后续的固液分离，也有利于提高莫能菌素预混剂的均匀度和品质稳定性。进一步地，步骤二中固液分离方法为板框分离、离心机分离中的一种或两种。进一步地，步骤三中干燥方法为沸腾干燥、流化床干燥、气流干燥、喷雾干燥中的一种或多种。进一步地，步骤一中发酵培养条件为：培养温度32~36℃，pH值为6.0~7.5，压强为0.03~0.06MPa，搅拌速度为115~145r/min，通气量为1:0.050~0.95，培养时间为350~430h。优选地，步骤三中的载体为碳酸钙、玉米芯粉、脱脂米糠、麸皮、沸石粉中的一种或几种，以上载体水份低、吸附力强、化学性质稳定，可充分与莫能菌素钠盐混合均匀，有利于后续压片工艺中的压片，且制备的预混剂品质稳定、耐储存。一种适用于上述莫能菌素预混剂制备工艺的发酵装置，可有效提高发酵装置中的溶氧度且不易产生气泡，可有效提高发酵效率，该发酵装置包括罐体、设置在罐体内部的传动轴、设置在罐体上并对所述传动轴进行驱动的电机，所述罐体上开设有菌种入料口和补料口，所述罐体下端开设有出料口和进气口，所述罐体内还设置有与所述传动轴连接的搅拌单元，且所述搅拌单元包括至少两个搅拌桨和辅助桨。进一步地，所述搅拌桨包括转动轴和至少两组构成在竖直方向上呈波浪状周期分布的搅拌叶，搅拌叶在竖直方向上呈波浪状周期分布，使得搅拌桨在转动时，各个搅拌叶在各个发酵液液层中形成以转动轴对称扩散的水波，且搅拌桨设置有对称分布的两组，形成的流场可以充分将能量扩散至发酵液各个部位，从而溶氧度得到提高，同时弧形的搅拌叶设计可减少搅拌叶与发酵液的撞击，减少气泡的产生。进一步地，所述辅助桨包括辅助立柱以及开设在所述辅助立柱表面的辅助槽，辅助槽的设计为向内凹陷的弧形凹槽，当两股相对的扩散波扩散到辅助桨附近时，弧形凹槽可有效吸收扩散波的能量，使位于辅助桨附近的发酵液中心的能量与发酵液其他部位的能量均衡，且弧形凹槽可减少水波的冲击，减少气泡的产生。进一步地，设置有限位单元分别于传动轴和搅拌单元连接，所述限位单元包括与所述传动轴连接的底板以及设置在所述底板下端以用于固定底板的固定块。进一步地，所述底板上设置有使所述传动轴穿设通过的通道，所述传动轴的外侧上设置有卡合凸起，对应地，所述底板通道侧壁上设置有与所述卡合凸起相适配的卡合件，进一步优选地，卡合凸起和卡合件可为通过相互卡接的横截面为半圆形柱，可加固卡合凸起和卡合件的连接，减少搅拌过程中产生的晃动，保证搅拌效率以及减少气泡的产生。优选地，所述固定块包括两端通过插接的方式卡合在所述底板上的立柱以及与所述传动轴下端相适配的插槽，固定块用于进一步加固传动轴与底板的连接。进一步地，所述两个搅拌桨设置在所述底板两侧，所述辅助桨设置在所述固定块中心。优选地，所述发酵罐的罐体上设置有回型加热腔，所述回型加热腔的底面上设置有加热件。优选地，所述发酵罐的罐体外侧上设置有保温层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的制备方法不需要使用大量的有机溶剂，不会产生粉尘，生产环境好，绿色环保；且本制备方法具有自动化控制程度高、连续化生产的特点，大大减少了人工强度，生产效率高、产量高。本专利技术采用波浪形的搅拌桨配合吸收能量的辅助桨，可使发酵液各个液层都能得到有效的溶氧，且气泡产生少，有利于发酵液发酵；本专利技术加固了搅拌单元与传动轴的连接，减少搅拌过程中产生的不规则晃动，保证了搅拌的效率；本专利技术采用了设置在罐体外侧的回型加热腔配合保温层对发酵罐进行升温保温，相比传统的加热器设置在发酵罐内部，可在加热控温效率相当的同时减少发酵液与加热器的互相干扰，提高了发酵效果。附图说明...

【技术保护点】
1.一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：将依次经过培养、活化了的肉桂地链霉菌菌种接种后进行发酵培养，得到莫能菌素发酵液；/n步骤二：向步骤一所述的莫能菌素发酵液加入氢氧化钠调节pH，搅拌后进行固液分离，得到莫能菌素湿固体；/n步骤三：将步骤二所述的莫能菌素湿固体进行干燥，加入载体混合，得到混合料；/n步骤四：将步骤三所述混合料进行压片，得到片状物料；/n步骤五：将步骤四所述片状物料进行整粒、过筛，得到成品莫能菌素预混剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将依次经过培养、活化了的肉桂地链霉菌菌种接种后进行发酵培养，得到莫能菌素发酵液；
步骤二：向步骤一所述的莫能菌素发酵液加入氢氧化钠调节pH，搅拌后进行固液分离，得到莫能菌素湿固体；
步骤三：将步骤二所述的莫能菌素湿固体进行干燥，加入载体混合，得到混合料；
步骤四：将步骤三所述混合料进行压片，得到片状物料；
步骤五：将步骤四所述片状物料进行整粒、过筛，得到成品莫能菌素预混剂。


2.根据权利要求1所述的一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中混合料水分质量百分比为4%~10%；所述混合料的松密度0.3~0.8g/ml。


3.根据权利要求1所述的一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤二中莫能菌素发酵液升温至60~80℃后降至20~30℃，再加入氢氧化钠调节pH至7.0~10.0。


4.根据权利要求1或3任一所述的一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤二中固液分离方法为板框分离、离心机分离中的一种或两种。


5.根据权利要求1所述的一种莫能菌素预混剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中干燥方法为沸腾干燥、流化床干燥、气流干燥、喷雾干燥中的一种或多种。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云泉，李俊国，熊莉，陈中兵，孙振华，冯建忠，吴小明，
申请(专利权)人：浙江拜克生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33