一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用技术

技术编号:22877586 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-21 05:06
本发明专利技术提供了一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用,属于涂料技术领域。本发明专利技术提供的高闪点醇酸树脂防护涂料,包括以下重量份数的组分:醇酸树脂60~65份;钛白粉15~20份;硫酸钡5~15份;醇醚类溶剂5~10份;气相二氧化硅0.3~0.4份;润湿剂0.2~0.4份;分散剂0.3~0.5份;催干剂0.7~1份;防结皮剂0.2~0.3份。本发明专利技术以醇酸树脂为主体,并添加醇醚类溶剂、钛白粉、硫酸钡、气相二氧化硅,在润湿剂、分散剂、催干剂和防结皮剂的作用下,得到的醇酸树脂防护涂料闪点高,在生产、运输和使用的过程中更加安全;耐酸、耐碱、耐候性等性能优异;而且毒性小,绿色环保。

A high flash point alkyd resin protective coating and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用
本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
溶剂型涂料具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性,在现代工业、国防、信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等领域应用广泛。溶剂型涂料中的有机溶剂发挥着关键性作用,例如,有机溶剂能够降低涂料的表面张力,改善颜料润湿与分散性能,调整成膜物树脂和涂料的黏度,改善涂料的流动性等,使涂料产品满足不同的制漆要求和施工要求。然而,现有的溶剂型涂料采用的有机溶剂大部分易燃易挥发、污染环境、对人体有害,尤其是其低闪点使得涂料在生产、运输与使用过程中存在很大的安全隐患;而且在溶剂型涂料的生产、施工、干燥、固化成膜过程中,其含有的挥发性有机物(VOC)以气态分子的形式散发至空气中,不仅造成了环境污染,同时也对人体健康构成了威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用,本专利技术提供的高闪点醇酸树脂防护涂料阻热效果好、施工方便且具有美化环境的作用。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种高闪点醇酸树脂防护涂料,包括以下重量份数的组分:醇酸树脂60~65份;钛白粉15~20份;硫酸钡5~15份;醇醚类溶剂5~10份;气相二氧化硅0.3~0.4份;润湿剂0.2~0.4份;分散剂0.3~0.5份;催干剂0.7~1份;防结皮剂0.2~0.3份。优选的,所述醇酸树脂为天然植物油经高温反应制备得到;所述高温反应的温度为180~200℃,时间为14~15h。优选的,所述钛白粉为金红石型钛白粉。优选的,所述硫酸钡的粒径为1100~1300目。优选的,所述醇醚类溶剂包括二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二甘醇乙醚和三丙二醇甲醚中的一种或几种。优选的,所述催干剂包括金属氧化物、金属盐和稀土催干剂中的一种或几种。优选的,所述金属氧化物和金属盐中的金属独立地包括钴、锰、铁、锌或钙。本专利技术提供了所述高闪点醇酸树脂防护涂料的制备方法,包括以下步骤:将部分醇醚类溶剂、部分醇酸树脂、润湿剂、分散剂、气相二氧化硅、钛白粉和硫酸钡混合后研磨,得到浆料;将所述浆料、剩余醇酸树脂、催干剂、剩余醇醚类溶剂和防结皮剂混合,得到醇酸树脂防护涂料。优选的,所述部分醇醚类溶剂占醇醚类溶剂总质量的75~85%;所述部分醇酸树脂占醇酸树脂总质量的65~75%;所述浆料的固体颗粒的细度≤30μm。本专利技术还提供了所述的高闪点醇酸树脂防护涂料或所述制备方法制备的醇酸树脂防护涂料在工业防腐中的应用。本专利技术提供了一种高闪点醇酸树脂防护涂料,包括以下重量份数的组分:醇酸树脂60~65份;钛白粉15~20份;硫酸钡5~15份;醇醚类溶剂5~10份;气相二氧化硅0.3~0.4份;润湿剂0.2~0.4份;分散剂0.3~0.5份;催干剂0.7~1份;防结皮剂0.2~0.3份。本专利技术以醇酸树脂为主体,并添加醇醚类溶剂、钛白粉、硫酸钡、气相二氧化硅,在润湿剂、分散剂、催干剂和防结皮剂的作用下,得到的醇酸树脂防护涂料闪点高,在生产、运输和使用的过程中更加安全,属于安全型防护涂料;耐酸、耐碱、耐候性等性能优异;而且毒性小,绿色环保。本专利技术提供了所述高闪点醇酸树脂防护涂料的制备方法,操作简单,适宜规模化生产。具体实施方式本专利技术提供了一种高闪点醇酸树脂防护涂料,包括以下重量份数的组分:醇酸树脂60~65份;钛白粉15~20份;硫酸钡5~15份;醇醚类溶剂5~10份;气相二氧化硅0.3~0.4份;润湿剂0.2~0.4份;分散剂0.3~0.5份;催干剂0.7~1份;防结皮剂0.2~0.3份。在本专利技术中,若无特殊说明,所有的原料组分均为本领域技术人员熟知的市售商品。在本专利技术中,按重量份数计,制备所述高闪点醇酸树脂防护涂料的原料包括醇酸树脂60~65份,优选为61~65份,更优选为61份、62份、63份、64份或65份。在本专利技术中,所述醇酸树脂的用量过多醇酸树脂防护涂料不易干燥,用量过少醇酸树脂防护涂料不能成膜且漆膜性能差。在本专利技术中,所述醇酸树脂优选为天然植物油经高温反应制备得到。在本专利技术中,所述高温反应过程中,天然植物油先发生醇解,然后进行聚合。在本专利技术中,所述天然植物油优选包括大豆油、亚麻油和棉籽油中的一种或几种,更优选为大豆油、亚麻油或棉籽油。在本专利技术中,所述高温反应的温度优选为180~200℃,更优选为185~195℃;所述高温反应的时间优选为14~15h,更优选为15h。完成所述高温反应后,本专利技术优选还包括加入二乙二醇丁醚和/或二乙二醇甲醚溶剂调整所得树脂的粘度;本专利技术中,所述醇酸树脂的粘度优选为250~350s(涂-4粘度计,25℃)。本专利技术以醇酸树脂为成膜物质制成的涂料比直接以天然植物油为原料制备的涂料的闪点更高,而且本专利技术提供的醇酸树脂防护涂料的附着力、柔韧性、耐碱性、耐酸性、耐磨性和耐候性好,同时其硬度高、漆膜平滑细致、无毒、无污染,且可以有效延长醇酸树脂防护涂料的漆膜寿命。在本专利技术中,以所述醇酸树脂的重量份数为基准,制备所述高闪点醇酸树脂防护涂料的原料包括钛白粉15~20份,优选为16~20份,更优选为16份、17份、18份、19份或20份。在本专利技术中,所述钛白粉的用量过多会影响醇酸树脂防护涂料成膜效果,用量过少会影响醇酸树脂防护涂料的颜色。在本专利技术中,所述钛白粉优选为金红石型钛白粉,更优选为氯化法金红石型钛白粉。本专利技术将钛白粉与其他原料配合使用,能够提高醇酸树脂防护涂料的性能。在本专利技术中,以所述醇酸树脂的重量份数为基准,制备所述高闪点醇酸树脂防护涂料的原料包括硫酸钡5~15份,优选为6~15份,更优选为7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份。在本专利技术中,所述硫酸钡的粒径优选为1100~1300目,更优选为1150~1250目,最优选为1200目。在本专利技术中,所述硫酸钡的作用是填料;所述硫酸钡的用量过多会影响醇酸树脂防护涂料成膜效果,用量过少会影响醇酸树脂防护涂料漆膜的机械性能。本专利技术将硫酸钡与其他原料配合使用,能够提高醇酸树脂防护涂料的性能。在本专利技术中,以所述醇酸树脂的重量份数为基准,制备所述高闪点醇酸树脂防护涂料的原料包括醇醚类溶剂5~10份,优选为6~10份,更优选为6份、7份、8份、9份或10份。在本专利技术中,所述醇醚类溶剂优选包括二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二甘醇乙醚和三丙二醇甲醚中的一种或几种。在本专利技术中,所述醇醚类溶剂的用量过多或过少均会影响醇酸树脂防护涂料的粘度,进而影响其成膜效果和性能。本专利技术将醇醚类溶剂与其他原料配合使用,能够提高醇酸树脂防护涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:/n醇酸树脂60~65份;/n钛白粉15~20份;/n硫酸钡5~15份;/n醇醚类溶剂5~10份;/n气相二氧化硅0.3~0.4份;/n润湿剂0.2~0.4份;/n分散剂0.3~0.5份;/n催干剂0.7~1份;/n防结皮剂0.2~0.3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
醇酸树脂60~65份;
钛白粉15~20份;
硫酸钡5~15份;
醇醚类溶剂5~10份;
气相二氧化硅0.3~0.4份;
润湿剂0.2~0.4份;
分散剂0.3~0.5份;
催干剂0.7~1份;
防结皮剂0.2~0.3份。


2.根据权利要求1所述的高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,所述醇酸树脂为天然植物油经高温反应制备得到;
所述高温反应的温度为180~200℃,时间为14~15h。


3.根据权利要求1所述的高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,所述钛白粉为金红石型钛白粉。


4.根据权利要求1所述的高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,所述硫酸钡的粒径为1100~1300目。


5.根据权利要求1所述的高闪点醇酸树脂防护涂料,其特征在于,所述醇醚类溶剂包括二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二甘醇乙醚和三丙二醇甲醚中的一种或几种。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海胡明钱金均
申请(专利权)人:江苏冠军科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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