一种水性防腐漆的制备方法技术

本发明专利技术属于防腐漆技术领域，具体的说是一种水性防腐漆的制备方法，该制备方法中所使用的搅拌设备：包括壳体；壳体上端设有端盖，且端盖上均匀设有三根高压喷头，每根高压喷头与端盖面成45°角伸入壳体内部，端盖中央一侧开设投料口，壳体下端开设漏斗状出料口；壳体内中心位置设有一号杆，一号杆外圈设有两条上下排布的“一”字形支架，两条支架成90°角安置；靠近端盖的支架与端盖之间设有转轮，且转轮与端盖成45°角设置；靠近壳体底部的支架上下两侧各自设有一号搅拌棒和二号搅拌棒；通过高压喷头、转轮、一号搅拌棒和二号搅拌棒，实现对投入壳体内部原料的搅拌。

A preparation method of waterborne anticorrosive paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性防腐漆的制备方法
本专利技术属于防腐漆
，具体的说是一种水性防腐漆的制备方法。
技术介绍
水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆；它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。传统水性防腐漆在制备过程中使用到的搅拌装置，在搅拌过程中由于原料混合不够均匀，导致产品质量不佳，以及防腐漆或金属用水性涂料中往往含铅、铬、镉、铝、砷和锌等有毒成份，制备水性防腐漆的必要原料成膜助剂，部分厂家为节省成本，依旧使用乙二醇丁醚为主要配料的成膜助剂，而乙二醇丁醚是一种易挥发有毒成分，在制备水性防腐漆过程中，不能有效避免乙二醇丁醚的挥发，以及填料与原料的粘附不够均匀，导致后期使用水性防腐漆时，水性防腐漆中填料不能有效贴附在被保护物体表面。
技术实现思路
针对现有技术的不足，已解决填料与原料溶液的粘附效果不佳，以及成膜助剂中的乙二醇丁醚易挥发问题，专利技术提供了一种水性防腐漆的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种水性防腐漆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：首先将环氧树脂、改性树脂和酚醛树脂投入到预装桶中，然后加水溶解并稀释，溶解稀释过程中添加防锈颜料磷酸锌铁进行初步搅拌，最后配制成A原料；S2：将水分子阻换剂、抗闪锈剂、增强剂，消泡剂和防腐剂依次投入到反应釜中预热，在预热过程中逐渐加水稀释并进行初步搅拌，最后配制成B原料；<br>S3：将S1中的A原料和S2中的B原料以及水通过高压处理投入到搅拌设备中，同时将锌铝合金鳞片填料投入到搅拌设备中进行混合搅拌；上述制备方法S3中所使用的搅拌设备，包括壳体；所述壳体上端设有端盖，且端盖上均匀设有三根高压喷头，每根高压喷头与端盖面成45°角伸入壳体内部，端盖中央一侧开设投料口，壳体下端开设漏斗状出料口；所述壳体内中心位置设有一号杆，一号杆端部通过轴承连接端盖，一号杆外圈设有两条上下排布的“一”字形支架，一号杆与支架之间通过轴承连接，每个支架两端部固接壳体内壁，且两条支架成90°角安置；所述靠近端盖的支架与端盖之间设有转轮，且转轮与端盖成45°角设置；所述靠近壳体底部的支架上下两侧各自设有一号搅拌棒和二号搅拌棒；通过高压喷头、转轮、一号搅拌棒和二号搅拌棒，实现对投入壳体内部原料的搅拌；使用时，首先将锌铝合金鳞片填料从投料口投入到壳体内，然后将A原料、B原料和水经高压通过高压喷头喷射到转轮表面上，高压喷头喷射的A原料、B原料和水垂直作用在转轮上，然后转轮由原来静置状态，逐渐加速旋转，同时转轮通过一号杆带动一号搅拌棒和二号搅拌棒转动，在一号搅拌棒和二号搅拌棒转动转动之前，A原料、B原料和水未没过二号搅拌棒，此时一号搅拌棒和二号搅拌棒处于逐渐加速旋转状态，当A原料、B原料和水没过二号搅拌棒时，二号搅拌棒对A原料、B原料和水进行搅拌，当A原料、B原料和水没过一号搅拌棒时，一号搅拌棒和二号搅拌棒同时对A原料、B原料和水进行搅拌混合，此时，停止往壳体内喷射A原料、B原料和水；在搅拌过程中，A原料和B原料加水逐渐被稀释，使得A原料、B原料对一号搅拌棒和二号搅拌棒的阻尼逐渐减小，最后打开出料口，壳体内混合液装桶密封保存。优选的，所述壳体内壁上设有两圈一号磁铁，且每圈一号磁铁内的每块磁铁间隔设置，每圈一号磁铁在壳体内的高度分别与一号搅拌棒和二号搅拌棒的高度对应；所述一号搅拌棒内部开设通孔，通孔内部设有二号杆，二号杆一端与通孔一端设有的二号磁铁固接，二号磁铁与一号磁铁磁性相同；通过一号磁铁和二号磁铁之间相互排斥作用力，加快一号搅拌棒和二号搅拌棒的转动速度；使用时，一号搅拌棒转动同时，一号搅拌棒通过二号杆带动二号磁铁转动，因二号磁铁与一号磁铁磁性相同，一号磁铁与二号磁铁之间相互排斥，当二号磁铁与一号磁铁内的其中一块磁铁相对应时，再加上一号搅拌棒的自身转动，二号磁铁使得一号搅拌棒加速转动，从而加快壳体内混合溶液的搅拌效率。优选的，所述二号杆位于通孔内的表面设有一号齿条；所述一号搅拌棒外圈对称设有多个叶片组，且每个叶片组内相对叶片之间通过三号杆连接，三号杆外圈设有二号齿条，且二号齿条穿过一号搅拌棒并与一号齿条相啮合；使用时，当二号磁铁与一号磁铁内的一块磁铁相对应时，一号磁铁与二号磁铁之间的排斥力，使得二号磁铁推动二号杆在通孔内滑动，同时二号杆上的一号齿条搓动二号齿条转动，然后二号齿条带动叶片组转动；一号搅拌棒自身在水平面转动，再加上叶片组在竖直方向上转动，使得壳体内部的混合溶液搅拌幅度增大，从而壳体内底部的锌铝合金鳞片填料与混合溶液充分混合。优选的，所述二号杆伸入通孔内的端部与通孔内壁贴合，且通孔通过一号杆内部开设的一号空腔与壳体内部连通；使用时，当二号磁铁转动到一号磁铁内相邻磁铁之间时，此时二号磁铁未受到一号磁铁二的排斥力，由于一号搅拌棒转动，使得二号杆和二号磁铁向壳体内壁方向移动，当二号磁铁与一号磁铁内的一块磁铁相对应时，一号磁铁将二号磁铁和二号杆推向通孔，当二号杆在通孔内来回滑动时，二号杆端部的与通孔内壁之间组成活塞形式，通孔又与一号空腔连通，因此，二号杆在通孔内来回滑动时，一号空腔和通孔之间形成负压，将壳体底部的未能搅拌均匀的原料抽到一号空腔内，然后二号杆再将一号空腔内的的原料排出，原料排出冲击壳体底部的原料，使得易沉积锌铝合金鳞片填料漂浮，从而让锌铝合金鳞片填料表面均匀粘附混合溶液。优选的，所述二号搅拌棒为金属铜材料制成；通过二号搅拌棒与一号磁铁的配合，实现二号搅拌棒与一号磁铁生成电流；使用时，二号搅拌棒在转动过程中由于二号搅拌棒是由金属铜材料制成，所有二号搅拌棒转动同时，二号搅拌棒且切割一号磁铁的磁感线，使得二号搅拌棒上有电流通过，电流产生热量，然后热量作用在壳体内的混合溶液上，混合溶液温度逐渐上升，当混合溶液温度上升后，A原料中的环氧树脂、改性树脂和酚醛树脂粘稠度逐渐降低，使得A原料对一号搅拌棒和二号搅拌棒的阻尼减小，从而使得一号搅拌棒和二号搅拌棒自行转动时间增加，以及温度升高后能增强B原料中消泡剂性能，消泡剂性能提高后使得混合溶液搅拌过程中减少因搅拌产生的有害气泡，从而提高混合溶液的搅拌质量。优选的，所述二号搅拌棒端部开设二号空腔，且二号空腔内装有成膜助剂；通过二号搅拌棒转动，将二号空腔内的成膜助剂甩出；使用时，成膜助剂的主要原料是乙二醇丁醚，而乙二醇丁醚一种遇空气在常温下易挥发出有毒的物质，为了避免乙二醇丁醚的挥发，因此将成膜助剂放置在二号搅拌棒端部开设二号空腔内，避免成膜助剂与空气接触挥发，当二号搅拌棒转动时，成膜助剂从二号空腔被甩出到混合溶液中，且成膜助剂被甩出后未能与空气接触，从而避免成膜助剂中的乙二醇丁醚的挥发，对人体造成伤害。本专利技术的技术效果和优点：1.本专利技术所述的一种水性防腐漆的制备方法，通过一号磁铁与二号磁铁之间额相互排斥力，作用在二号磁铁上然后加速一号搅拌棒的旋转速度，从而加快混合溶液的搅拌效率，以及在一号杆上的齿条搓动叶片组上的二号齿条，使得壳体内的搅拌幅度增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性防腐漆的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：/nS1：首先将环氧树脂、改性树脂和酚醛树脂投入到预装桶中，然后加水溶解并稀释，溶解稀释过程中添加防锈颜料磷酸锌铁进行初步搅拌，最后配制成A原料；/nS2：将水分子阻换剂、抗闪锈剂、增强剂，消泡剂和防腐剂依次投入到反应釜中预热，在预热过程中逐渐加水稀释并进行初步搅拌，最后配制成B原料；/nS3：将S1中的A原料和S2中的B原料以及水通过高压处理投入到搅拌设备中，同时将锌铝合金鳞片填料投入到搅拌设备中进行混合搅拌；/n上述制备方法S3中所使用的搅拌设备，包括壳体(1)；所述壳体(1)上端设有端盖(11)，且端盖(11)上均匀设有三根高压喷头(111)，每根高压喷头(111)与端盖(11)面成45°角伸入壳体(1)内部，端盖(11)中央一侧开设投料口(112)，壳体(1)下端开设漏斗状出料口(12)；所述壳体(1)内中心位置设有一号杆(2)，一号杆(2)端部通过轴承连接端盖(11)，一号杆(2)外圈设有两条上下排布的“一”字形支架(21)，一号杆(2)与支架(21)之间通过轴承连接，每个支架(21)两端部固接壳体(1)内壁，且两条支架(21)成90°角安置；所述靠近端盖(11)的支架(21)与端盖(11)之间设有转轮(22)，且转轮(22)与端盖(11)成45°角设置；所述靠近壳体(1)底部的支架(21)上下两侧各自设有一号搅拌棒(3)和二号搅拌棒(4)；通过高压喷头(111)、转轮(22)、一号搅拌棒(3)和二号搅拌棒(4)，实现对投入壳体(1)内部原料的搅拌。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水性防腐漆的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
S1：首先将环氧树脂、改性树脂和酚醛树脂投入到预装桶中，然后加水溶解并稀释，溶解稀释过程中添加防锈颜料磷酸锌铁进行初步搅拌，最后配制成A原料；
S2：将水分子阻换剂、抗闪锈剂、增强剂，消泡剂和防腐剂依次投入到反应釜中预热，在预热过程中逐渐加水稀释并进行初步搅拌，最后配制成B原料；
S3：将S1中的A原料和S2中的B原料以及水通过高压处理投入到搅拌设备中，同时将锌铝合金鳞片填料投入到搅拌设备中进行混合搅拌；
上述制备方法S3中所使用的搅拌设备，包括壳体(1)；所述壳体(1)上端设有端盖(11)，且端盖(11)上均匀设有三根高压喷头(111)，每根高压喷头(111)与端盖(11)面成45°角伸入壳体(1)内部，端盖(11)中央一侧开设投料口(112)，壳体(1)下端开设漏斗状出料口(12)；所述壳体(1)内中心位置设有一号杆(2)，一号杆(2)端部通过轴承连接端盖(11)，一号杆(2)外圈设有两条上下排布的“一”字形支架(21)，一号杆(2)与支架(21)之间通过轴承连接，每个支架(21)两端部固接壳体(1)内壁，且两条支架(21)成90°角安置；所述靠近端盖(11)的支架(21)与端盖(11)之间设有转轮(22)，且转轮(22)与端盖(11)成45°角设置；所述靠近壳体(1)底部的支架(21)上下两侧各自设有一号搅拌棒(3)和二号搅拌棒(4)；通过高压喷头(111)、转轮(22)、一号搅拌棒(3)和二号搅拌棒(4)，实现对投入壳体(1)内部原料的搅拌。


2.根据权利要求1所述的一种水性防腐漆的制备方法，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设有两圈一号磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘进取，
类型：发明
国别省市：安徽;34