三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法，属于橡胶产品制备技术领域。各原料及其质量份数为：三元乙丙橡胶；白炭黑；轻钙；PEG‑4000；防老剂4010NA；防老剂RD；防老剂MB；防老剂264；石蜡；硫黄；硅69；促进剂M；促进剂CZ；促进剂EZ；促进剂BZ；促进剂TMTD；氧化锌；硬脂酸；石油树脂；石蜡油；钛白粉；耐光剂UV‑9；本发明专利技术制备方法：先称量以及大、小料预混料制备；再胶料炼制；进行硫化特性曲线测试，最后硫化成制品。本发明专利技术生产的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套具有成本低，制造工艺简单，制备的电线电缆橡胶防护套性能优越，适于推广应用。

EPDM rubber protective sleeve for wire and cable and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法
本专利技术涉及三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法，属于橡胶制品制造领域。
技术介绍
目前，电线电缆防护套一般采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯等树脂材料制成，制成的电线电缆防护套硬而脆，拉伸性能和撕裂性能低、抗冲击弹性低，更无法满足压缩性能要求，尤其是对材料永久变形的要求。现有的电线电缆防护套多用于户外，环境对材料的性能影响极大，另外，生产用的原材料成本较高。
技术实现思路
为了满足电线电缆防护套的性能要求，本专利技术采用三元乙丙橡胶作为生胶材料，三元乙丙橡胶是在乙烯、丙烯共聚基础上引入第三单体非共轭二烯烃的无规共聚弹性体，具有特殊的结构和比重小的特点，生产成本低，综合性能优越，具有良好的弹性、电绝缘性，耐热性，耐臭氧老化性、耐光性、耐水性，适合制备电线电缆防护套。本专利技术是通过如下技术方案实现的，三元乙丙基电线电缆橡胶防护套，各原料及其质量份数为：三元乙丙橡胶、100份；白炭黑、40～50份；轻钙、15～25份；PEG-4000、4.3～4.7份；防老剂4010NA、0.8～1.2份；防老剂RD、1.8～2.2份；防老剂MB、0.8～1.2份；防老剂264、1.3～1.7份；石蜡、1.8～2.2份；硫黄、0.8～1.2份；硅69、1.3～1.7份；促进剂M、0.9～1.1份；促进剂CZ、0.9～1.1份；促进剂EZ、0.4～0.6份；促进剂BZ、0.6～0.8份；促进剂TMTD、0.3～0.4份；氧化锌、4.0～6.0份；硬脂酸、1.3～1.7份；石油树脂、0.8～1.2份；石蜡油、40～45份；钛白粉、8～11份；耐光剂UV-9、1.0～2.0份。作为本专利技术所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套的一种优选方案：所述三元乙丙橡胶选择E型，门尼粘度40～50，乙烯含量55～65，ENB含量为15～25。作为本专利技术所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套的一种优选方案：所述耐光剂UV-9的名称2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套的制备方法，按如下步骤制备：步骤1）、称量以及大、小料预混料制备：按各原料及其质量份数要求进行称量；小料预混料制备：将防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂MB、防老剂264，氧化锌、硬脂酸、石油树脂、钛白粉、促进剂M、促进剂CZ、促进剂EZ、促进剂BZ和耐光剂UV-9，进行混合，制成小料预混料；大料预混料制备：将白炭黑、轻钙和PEG-4000混合，制成大料预混料；步骤2）、胶料炼制：炼胶设备采用橡胶密炼机，采用一段混炼法炼制；橡胶密炼机的转子转速，根据生产量进行确定，转子转速为：20r/min、40r/min或60r/min；上顶栓压力，0.5～0.7MPa；混炼时间，4～14min；排胶温度，125～135℃；炼胶程序：向橡胶密炼机中投入三元乙丙橡胶混炼均匀→投入小料预混料，并混炼均匀→投入大料预混料，并混炼均匀→加入石蜡油，并混炼均匀→排料→利用橡胶压片机薄通散热，加入硫黄、硅69和促进剂TMTD，并混炼均匀→下片，胶料厚度5～7mm→冷却，停放24～96h，制得混炼胶，备用；步骤3）、硫化特性曲线测试：利用硫化仪对混炼胶进行测试，选择硫化温度为175～185℃，得出硫化时间T90和T100；步骤4）、硫化：采用硫化机对混炼胶进行硫化，制得三元乙丙基电线电缆橡胶防护套；硫化温度，175～185℃；硫化压力，10～15MPa；硫化时间根据硫化时间T90和T100进行确定。本专利技术有益技术效果：本专利技术生产的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套具有成本低，制造工艺简单，制备的电线电缆橡胶防护套性能优越，适于推广应用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。本领域技术人员应该清楚，实施例是对本专利技术的解释和什么，不应视为本专利技术对保护范围的具体约束。实施例1三元乙丙基电线电缆橡胶防护套主要原材料为三元乙丙橡胶、填充剂、防老剂，硫化剂、软化增塑剂等。具体各原料及其质量份数为：三元乙丙橡胶、100份；白炭黑、45份；轻钙、20份；PEG－4000、4.5份；防老剂4010NA、1.0份；防老剂RD、2.0份；防老剂MB1.0份；防老剂264、1.5份；石蜡、2.0份；硫黄、1.0份；硅69、1.5份；促进剂M、1.0份；促进剂CZ、1.0份；促进剂EZ、0.5份；促进剂BZ、0.7份；促进剂TMTD、0.35份；氧化锌、5.0份；硬脂酸、1.5份；石油树脂、1.0份；石蜡油、42份；钛白粉、10份；耐光剂UV-9、1.0份。其中三元乙丙橡胶选择E型，门尼粘度45，乙烯含量55%，ENB含量为18（I2g/EPDM100g）。所述耐光剂UV-9的名称2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。三元乙丙基电线电缆橡胶防护套的制备方法，按如下步骤制备：步骤1）、称量以及大、小料预混料制备：按各原料及其质量份数要求进行称量；小料预混料制备：将防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂MB、防老剂264，氧化锌、硬脂酸、石油树脂、钛白粉、促进剂M、促进剂CZ、促进剂EZ、促进剂BZ和耐光剂UV-9，进行混合，制成小料预混料；大料预混料制备：将白炭黑、轻钙和PEG-4000混合，制成大料预混料；步骤2）、胶料炼制：炼胶设备采用橡胶密炼机，采用一段混炼法炼制；橡胶密炼机的转子转速，根据生产量进行确定，转子转速为：40r/min；上顶栓压力，0.6MPa；混炼时间，6min；排胶温度，130℃；炼胶程序：向橡胶密炼机中投入三元乙丙橡胶混炼均匀→投入小料预混料，并混炼均匀→投入大料预混料，并混炼均匀→加入石蜡油，并混炼均匀→排料→利用橡胶压片机薄通散热，加入硫黄、硅69和促进剂TMTD，并混炼均匀→下片，胶料厚度5.5mm→冷却，停放24h，制得混炼胶，备用；步骤3）、硫化特性曲线测试：利用硫化仪对混炼胶进行测试，选择硫化温度为175℃，得出硫化时间T90和T100；步骤4）、硫化：采用硫化机对混炼胶进行硫化，制得三元乙丙基电线电缆橡胶防护套；硫化温度，175℃；硫化压力，15MPa；硫化时间根据硫化时间T90进行确定。实施例2实施例2与实施例1相比，对硫化时间进行调整，其它均不变；本实施例2中的硫化时间调整为T90+240s（即在硫化时间T90的基础上再加240秒时间）。实施例3实施例3与实施例1相比，对硫化时间进行调整，其它均不变；本实施例3中的硫化时间调整为T100。实施例4实施例4与实施例1相比，对硫化温度进行调整，其它均不变；本实施例4中硫化温度调整为185℃。实施例5实施例5与实施例4相比，对硫化时间进行调整，其它均不变；本实施例5中硫化时间调整为T90+60s（即在硫化时间T90的基础上再加60秒时间）。实施例6<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三元乙丙基电线电缆橡胶防护套，其特征在于：各原料及其质量份数为：/n三元乙丙橡胶、100份；白炭黑、40～50份；轻钙、15～25份；PEG-4000、4.3～4.7份；防老剂4010NA、0.8～1.2份；防老剂RD、1.8～2.2份；防老剂MB、0.8～1.2份；防老剂264、1.3～1.7份； 石蜡、1.8～2.2份；硫黄、0.8～1.2份；硅69、1.3～1.7份；促进剂M、0.9～1.1份；促进剂CZ、0.9～1.1份；促进剂EZ、0.4～0.6份；促进剂BZ、0.6～0.8份；促进剂TMTD、0.3～0.4份；氧化锌、4.0～6.0份；硬脂酸、1.3～1.7份；石油树脂、0.8～1.2份；石蜡油、40～45份；钛白粉、8～11份；耐光剂UV-9、1.0～2.0份。/n

【技术特征摘要】
1.三元乙丙基电线电缆橡胶防护套，其特征在于：各原料及其质量份数为：
三元乙丙橡胶、100份；白炭黑、40～50份；轻钙、15～25份；PEG-4000、4.3～4.7份；防老剂4010NA、0.8～1.2份；防老剂RD、1.8～2.2份；防老剂MB、0.8～1.2份；防老剂264、1.3～1.7份；石蜡、1.8～2.2份；硫黄、0.8～1.2份；硅69、1.3～1.7份；促进剂M、0.9～1.1份；促进剂CZ、0.9～1.1份；促进剂EZ、0.4～0.6份；促进剂BZ、0.6～0.8份；促进剂TMTD、0.3～0.4份；氧化锌、4.0～6.0份；硬脂酸、1.3～1.7份；石油树脂、0.8～1.2份；石蜡油、40～45份；钛白粉、8～11份；耐光剂UV-9、1.0～2.0份。


2.根据权利要求1所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套，其特征在于：所述三元乙丙橡胶选择E型，门尼粘度40～50，乙烯含量55～65，ENB含量为15～25。


3.根据权利要求1所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套，其特征在于：所述耐光剂UV-9的名称2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。


4.根据权利要求1所述的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套的制备方法，其特征在于：按如下步骤制备：
步骤1）、称量以及大、小料预混料制备：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云慧，杜华平，徐同萍，毛翠英，刘太闯，臧亚南，柳峰，宋帅帅，邵泽峰，鹿刚，张敏，
申请(专利权)人：江苏华冠橡塑制品有限公司，徐州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32