一种生物质混凝土减缩剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种生物质混凝土减缩剂的制备方法，属于建筑添加剂制备技术领域。本发明专利技术制得的减缩剂在加入混凝土浆料之后，由于鸡毛蛋白中二硫键数量多、柔性好，蛋白胶体黏度较高，部分肽链会在气液界面上伸展，这些封闭的气泡有缓冲、卸压的作用，也降低了混凝土的干燥收缩值，具有明显的减缩作用；本发明专利技术减缩剂的鸡毛蛋白和酶解产物中的大豆磷脂都具有两亲性功能，可以吸附在空气与混凝土孔溶液接触的气‑液界面上，酶解产物中还富含亲水性酶解产物，它的存在可以将混凝土毛细管中的水分子牢固的固着在混凝土内部，提高减缩效果；本发明专利技术制得的混凝土减缩剂是以生物质原料为基础，不含有机溶剂，不易挥发，具有广阔的应用前景。

Preparation method of a shrinkage reducing agent for biomass concrete

【技术实现步骤摘要】
一种生物质混凝土减缩剂的制备方法
本专利技术涉及一种生物质混凝土减缩剂的制备方法，属于建筑添加剂制备

技术介绍
混凝土减缩剂，采用聚羧酸系原料配制，不会对混凝土干缩产生负影响。在隧道工程中弃用UEA类膨胀剂而代之以聚羧酸系原料的可行性和合理性。用聚羧酸系原料、UEA膨胀剂和镁质膨胀剂，相继对自由收缩试件和两端受限混凝土试件的干缩进行了研究，并进行了不同胶凝材料用量下聚羧酸系高效减水剂和UEA膨胀剂对混凝土干缩的试验。结果表明，与膨胀剂相比，聚羧酸系高效减水剂不会对混凝土干缩性能带来负影响，还可能有一定程度的改善作用。在隧道工程实践中，用聚羧酸系原料代替UEA类膨胀剂是合理可行的，对混凝土结构的耐久性有利。近年来混凝土的裂缝问题一直困扰着建筑工程界。产生裂缝的原因很多，其中最主要的是由塑性收缩、干燥收缩等引起的非荷载裂缝。这些裂缝为空气和水进入混凝土提供了通道，加快了混凝土劣化、造成钢筋锈蚀，在寒冷地区还会发生冻融破坏，进一步加剧了这一过程。这些都会降低混凝土的耐久性，影响工程的使用寿命，严重者将会威胁到人身及财产安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质混凝土减缩剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n（1）将反应滤液和酶解产物混合后装入反应釜中，在温度为30～40℃的条件下以200～300r/min的转速搅拌混合10～15min，得到混合液；/n（2）将所得混合液放入真空浓缩罐中，减压浓缩40～50min，得到浓缩液即为生物质混凝土减缩剂；/n所述反应滤液的制备步骤为：/n（1）将废弃鸡毛和浓度为0.6mol/L的盐酸混合后在70～80℃条件下浸泡3～4h，过滤分离得到滤渣，将滤渣和质量分数为30%的亚硫酸氢钠溶液混合后在60～70℃条件下继续浸泡3～4h，过滤分离得到滤饼；/n（2）将得到的滤饼和浓度为0.5mol/L的...

【技术特征摘要】
1.一种生物质混凝土减缩剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将反应滤液和酶解产物混合后装入反应釜中，在温度为30～40℃的条件下以200～300r/min的转速搅拌混合10～15min，得到混合液；
（2）将所得混合液放入真空浓缩罐中，减压浓缩40～50min，得到浓缩液即为生物质混凝土减缩剂；
所述反应滤液的制备步骤为：
（1）将废弃鸡毛和浓度为0.6mol/L的盐酸混合后在70～80℃条件下浸泡3～4h，过滤分离得到滤渣，将滤渣和质量分数为30%的亚硫酸氢钠溶液混合后在60～70℃条件下继续浸泡3～4h，过滤分离得到滤饼；
（2）将得到的滤饼和浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液混合后放入微波振荡仪中，在50～65℃条件下以200～300W的功率微波振荡反应1～2h，反应结束后过滤分离去除反应滤渣，得到反应滤液；
所述酶解产物的制备步骤为：
（1）称取大豆放入粉碎机中粉碎得到大豆粉碎物，将大豆粉碎物和水混合后装入烧杯中得到混合液，再向烧杯中加入碱性蛋白酶，在30～35℃下酶解3～4h；
（2）待上述酶解结束后，过滤分离得到滤液，将滤液放入烧杯，加热升温至50～55℃，用浓度为1mol/L柠檬酸溶液调节pH至5.0～6.0，搅拌10～15min后向烧杯中加入羧酸水解酶，在50～55℃下酶解6～8h，酶解结束后得到酶解产物。


2.根据权利要求1所述的一种生物质混凝土减缩剂的制备方法，其特征在于：所述生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金华，
申请(专利权)人：黄金华，
类型：发明
国别省市：湖北;42