MBBR填料及生物膜反应器制造技术

本申请提供一种MBBR填料及生物膜反应器。MBBR填料包括填料本体和多个连接筋。填料本体包括空心圆柱体形的筒体，筒体包括褶皱内表面和褶皱外表面。多个连接筋自筒体的内部沿筒体的径向方向延伸至筒体外部。筒体的褶皱内表面、褶皱外表面和/或连接筋的外表面上设置有丝状物。本申请实施例中的MBBR填料既能增加生物与水的传质效率和比表面积，又具有较优的挂膜速度和挂膜效果。

MBBR packing and biofilm reactor

【技术实现步骤摘要】
MBBR填料及生物膜反应器
本申请涉及污水处理
，具体而言，涉及一种MBBR填料及生物膜反应器。
技术介绍
MBBR(MovingBedBiofilmReactor，移动床生物膜反应器)工艺属于一种新型的污水生物膜法处理工艺，该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。目前市面上的MBBR生物流化床填料，为在曝气池中能形成较好的悬浮态，通常材质以塑料为主，从而增加生物与水的传质效率。同时为了提高比表面积，现有MBBR填料的外层通常采用波浪形、三角形等带褶皱的表面，或表面凸凹不平，以增加比表面积，进而增加生物与水的接触面积。但目前MBBR生物流化床填料的挂膜速度慢，挂膜效果不理想。因此如何使MBBR填料既能增加生物与水的传质效率和比表面积，又具有较优挂膜速度，成为污水处理行业研发的重点。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种既能增加生物与水的传质效率和比表面积，又具有较优挂膜速度的MBBR填料，以及应用该填料的生物膜反应器。第一方面，本申请实施例提供一种MBBR填料，包括：填料本体，包括空心圆柱体形的筒体，所述筒体包括褶皱内表面和褶皱外表面；多个连接筋，每个连接筋自所述筒体的内部沿所述筒体的径向方向延伸至所述筒体外部；所述筒体的褶皱内表面、褶皱外表面和/或所述连接筋的外表面上设置有丝状物。在上述实现过程中，筒体的内表面和外表面均采用褶皱表面，从而增加填料的比表面积。在筒体的褶皱内表面、褶皱外表面和/或连接筋的外表面上设置有丝状物，由于丝状物的存在使得MBBR填料本身的附着面积大大增加，从而使挂膜的速度加快且挂膜效果更优，而填料本体的空心筒体结构在曝气状态下，悬浮效果好，传质效率高。在曝气过程中，填料呈悬浮状态，由于曝气的原因，填料会在水中呈不断翻滚的状态，即流化状态，本申请实施例中的连接筋延伸至筒体外部，在填料不断翻滚的过程中，连接筋会不断地碰撞，使老化的生物膜更加容易脱落，有利于生物膜的更新。因此本申请实施例中的MBBR填料既能增加生物与水的传质效率和比表面积，又具有较优的挂膜速度和挂膜效果。在一种可能的实现方式中，所述筒体的个数为多个；多个所述筒体同轴心设置并沿筒体的径向方向依次套设；所述连接筋自最内层的筒体的内部沿最内侧筒体的径向方向延伸至最外层筒体的外部。在一种可能的实现方式中，多根连接筋在其开始向外延伸的筒体内的起始点位于填料本体的轴心。在上述实现过程中，多根连接筋在内套筒的轴心处沿套筒的内径向外延伸，内圆筒和外圆筒被连接筋分为多个小格，每个小格形成一个独立的挂膜空间，由于每个挂膜空间内的丝状物能够进一步增加挂膜空间的挂膜能力，因此使得MBBR填料具有较好的挂膜效果。在一种可能的实现方式中，多根连接筋在其开始向外延伸的筒体内的起始点与填料本体的轴心相距相同的距离。在上述实现过程中，多根连接筋在其开始向外延伸的筒体内的起始点与填料本体的轴心相距相同的距离，则在填料本体的轴心位置形成出一圆柱形的第一氧气通道，以便于反应器中的好氧菌能够更好地存活，进而提高去污处理效果。在一种可能的实现方式中，所述最内层的筒体的直径范围为5-10毫米，最外层的筒体的直径范围为10-30毫米。在一种可能的实现方式中，所述连接筋延伸出所述最外层筒体外部的长度为3-5毫米。在一种可能的实现方式中，所述连接筋的形状为片状，多个所述连接筋绕所述填料本体的轴心周向布置；片状连接筋在所述填料本体轴心方向上的长度与所述填料本体的长度相等。在上述实现过程中，片状连接筋自填料本体的一端延伸至另一端，由于连接筋在填料本体的轴心方向上拥有最长长度，在片状连接筋上设置丝状物时，丝状物在填料本体轴心方向上的设置长度达到最长，故连接筋具有较好的挂膜能力，进而提高MBBR填料的挂膜效果。在另一种可能的实现方式中，所述片状连接筋在所述填料本体轴心方向上分段设置，且相邻段所述片状连接筋间隔设定距离。在上述实现过程中，片状连接筋自填料本体的一端延伸至另一端，由于片状连接筋上设置丝状物，故连接筋具有较好的挂膜能力，同时片状连接筋间隔预定距离，则相邻片状连接筋之间的间隙构成沿填料本体半径径向方向延伸，在填料本体轴心方向具有预定厚度(即相邻片状连接筋之间间隔的预定距离)的第二氧气通道500，以便于反应器中的好氧菌能够更好地存活，进而提高去污处理效果。在一种可能的实现方式中，所述连接筋的形状为圆柱形；多根连接筋在所述筒体轴心延伸的方向上分组布置；每组所述连接筋绕所述填料本体的轴心周向布置，且相邻组的连接筋相隔预定距离。在上述实现过程中，每组的连接筋绕填料本体的轴心周向布置，由于圆柱状连接筋上设置丝状物，故连接筋具有较好的挂膜能力。同时每组连接筋间隔预定距离，则相邻连接筋组之间的间隙构成沿填料本体半径径向方向延伸，在填料本体轴心方向具有预定厚度(即相邻连接筋组之间间隔的预定距离)的第三氧气通道(与第二氧气通道类似)，以便于反应器中的好氧菌能够更好地存活，进而提高去污处理效果。在一种可能的实现方式中，所述填料本体和所述连接筋构成中心对称结构。在上述实现过程中，填料本体和连接筋构成中心对称结构，则填料本体绕其轴心旋转180°，旋转后与原结构完全重合，这样进一步限定了多个连接筋绕填料本体的轴心周向阵列布置。多个连接筋分隔出的格子亦绕填料本体的轴心阵列设置，可以使生物膜均匀增长挂膜，避免由于间隙大小不同而导致挂膜不均匀的现象产生。第二方面，本申请实施例还提供了一种生物膜反应器，包括如上所述的MBBR填料。由以上技术方案可知，本申请实施例中MBBR填料的筒体的内表面和外表面均采用褶皱表面，从而增加填料的比表面积。丝状物的设置使得MBBR填料本身的附着面积大大增加，从而使挂膜的速度加快且挂膜效果更优，而填料本体的空心筒体结构在曝气状态下，悬浮效果好，传质效率高。连接筋延伸至筒体外部的设计，使老化的生物膜更加容易脱落，有利于生物膜的更新。因此本申请实施例中的MBBR填料既能增加生物与水的传质效率和比表面积，又具有较优的挂膜速度和挂膜效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为根据本申请实施例示出的MBBR填料的结构示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBBR填料，其特征在于，包括：/n填料本体，包括空心圆柱体形的筒体，所述筒体包括褶皱内表面和褶皱外表面；/n多个连接筋，每个连接筋自所述筒体的内部沿所述筒体的径向方向延伸至所述筒体外部；/n所述筒体的褶皱内表面、褶皱外表面和/或所述连接筋的外表面上设置有丝状物。/n

【技术特征摘要】
1.一种MBBR填料，其特征在于，包括：
填料本体，包括空心圆柱体形的筒体，所述筒体包括褶皱内表面和褶皱外表面；
多个连接筋，每个连接筋自所述筒体的内部沿所述筒体的径向方向延伸至所述筒体外部；
所述筒体的褶皱内表面、褶皱外表面和/或所述连接筋的外表面上设置有丝状物。


2.根据权利要求1所述的MBBR填料，其特征在于，所述筒体的个数为多个；
多个所述筒体同轴心设置并沿筒体的径向方向依次套设；
所述连接筋自最内层的筒体的内部沿最内侧筒体的径向方向延伸至最外层筒体的外部。


3.根据权利要求1或2所述的MBBR填料，其特征在于，多根连接筋在其开始向外延伸的筒体内的起始点位于填料本体的轴心。


4.根据权利要求1或2所述的MBBR填料，其特征在于，多根连接筋在其开始向外延伸的筒体内的起始点与填料本体的轴心相距相同的距离。


5.根据权利要求2所述的MBBR填料，其特征在于，所述最内层的筒体的直径范围为5-10毫米，最外层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪维哲，迟娟，张丽娜，俞彬，胡耀笛，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天环境规划设计研究院北京有限公司，博天环境科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11