一种接口的组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种接口的组装设备，包括机架、接口芯组装机构、插套组装机构和接口套输送槽，插套组装机构包括设置在机架上的插套座，插套座上设置有插套载具和压紧载具，插套座上还设置有插套气缸和压紧气缸，插套气缸连接有与插套载具内的接口芯配合的插套推块，插套推块与接口芯配合的一端开设有凹口使插套推块仅能作用于接口芯的上下壳，压紧气缸连接有压紧连杆，压紧连杆另一端连接有压紧转块，压紧转块与压紧载具内的产品配合，机架上还设置有组装取料装置，且组装取料装置还能够将插套好的产品从插套载具转送到压紧载具；可以实现接口芯与接口套的自动插套，同时能够避免在插套过程中触碰端子。

An interface assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种接口的组装设备
本专利技术涉及电子产品的自动组装设备，尤其涉及一种接口的组装设备。
技术介绍
如图2所示，是一种电子产品的爆炸图，在组装过程中，需要先将下端子12放入到下壳11内，之后将卡块3装上，卡块四个孔，其中两个孔被下壳上的安装柱穿过，另外两个孔被上壳15上的两个安装柱穿过，装好卡块之后再装置上端子14，最好将上壳15安装，并通过上下壳相互配合的安装柱和安装孔实现上下壳的卡紧，上壳15和下壳11的外侧均设置有用于插入到产品壳体内的弹片16，完成产接口芯的组装后需要将接口芯插入到接口套内，现有的插套大多都是采用人工组装，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接口的组装设备，通过组装取放装置配合接口套输送装置和接口芯组装装置，能够将接口套和接口芯同放入到插套载具中，配合特定结构的插套推块，可以实现接口芯与接口套的自动插套，同时能够避免在插套过程中触碰端子，确保接口良好。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种接口的组装设备，包括机架，所述的机架上设置有接口芯组装机构、插套组装机构和接口套输送槽所述的插套组装机构包括设置在机架上的插套座，所述的插套座上设置有插套载具和压紧载具，所述的插套座上还设置有插套气缸和压紧气缸，所述的插套气缸连接有与插套载具内的接口芯配合的插套推块，所述的插套推块与接口芯配合的一端开设有凹口使插套推块仅能作用于接口芯的上下壳，所述的压紧气缸连接有压紧连杆，所述的压紧连杆另一端连接有压紧转块，所述的压紧转块与压紧载具内的产品配合，所述的机架上还设置有将接口芯组装机构组装好的接口芯和接口套输送槽内的接口套转移到插套载具内的组装取料装置，且组装取料装置还能够将插套好的产品从插套载具转送到压紧载具。优选的，所述的组装取料装置包括设置在机架上的组装取放安装座，所述的组装取放安装座上设置有相互配合的组装取放活动气缸和组装取放活动块，所述的组装取放活动块上设置有组装取放架，所述的组装取放架上并排设置有两个可以升降的组装取放器，所述的接口套输送槽的尾部设置有定位挡块，且定位挡块的两侧设置有相向输送的两个带输送装置。优选的，所述的组装取放活动块上设置有两个组装取放架，所述的接口芯组装机构到接口套输送槽的距离、接口套输送槽到插套载具的距离和插套载具到压紧载具的距离相等，且为两个组装取放架之间的距离。优选的，所述的接口芯组装机构包括机架上设置的带驱动结构的转盘，所述的转盘上均匀的设置有组装载具，所述的组装载具包括载具主体，所述的载具主体上开设有宽度与下壳长度一致的载料口，且载料口的底面开设有位置与弹片配合的弹片槽和位置且形状均与下壳头部配合的头部配合槽，载料口最内端的两个侧面分别开设有便于组装的斜口和与端子配合的端子配合口，所述的机架上沿转盘的转动方向依次设置有与组装载具配合的下壳放料装置、下端子放料装置、卡块放料装置、上端子放料装置、上壳放料装置和压紧装置。优选的，所述的载料口的最内侧开设有与下壳头部侧面配合的头部卡位口，所述的头部配合槽内底面设置有接触感应屏。优选的，所述的组装载具还包括设置在转盘上的载具安装座，所述的载具主体块的侧面固定连接有载具安装块，所述的载具安装块通过螺栓安装在载具安装座上，所述的转盘的上部还设置有固定盘，所述的固定盘上均匀的设置有检测安装块，且检测安装块上设置有与组装载具配合的视觉检测器。优选的，所述的下壳放料装置包括设置在机架上的产品放料座，所述的产品放料座上设置有产品载带输送槽，且产品载带输送槽上开设有插针配合槽，所述的插针配合槽的上方配合有可穿入到其内并与载带上的孔配合的载带给进插针，所述的载带给进插针设置在载带给进升降块下部，所述的载带给进升降块连接在载带给进升降气缸上，所述的载带给进升降气缸与产品放料座上设置的载带给进气缸配合，所述的产品载带输送槽的末端配合有产品冲剪装置，且产品冲剪装置通过产品取放机械手与组装载具配合。优选的，产品冲剪装置包括与产品配合的产品冲剪载具，且产品放料座上设置有与产品冲剪载具部分的载带配合的冲剪载带卡位块，所述的产品冲剪载具下方通过产品冲剪连动结构配合的产品冲剪气缸，且能够使产品冲剪载具进行升降，所述的产品冲剪载具远离产品载带输送槽的一侧设置有载带废料收集箱。优选的，所述的压紧装置包括设置在机架上的压紧座，所述的压紧座的上部设置有压紧升降气缸，所述的压紧升降气缸下方设置有与组装载具上的产品配合的压紧块，所述的压紧座的下方设置有压紧支撑气缸，所述的压紧支撑气缸的上方设置有用于支撑组装载具的压紧支撑块。优选的，所述的压紧块的下部开设有与上壳头部配合的头部压紧缺口和与弹片配合的压紧弹片槽。附图说明图1为一种接口的组装设备的立体示意图；图2为产品的爆炸图；图3为插套组装机构与组装取料装置的立体示意图；图4为插套组装机构的立体示意图；图5为接口芯组装机构的立体示意图；图6为转盘部分的立体示意图；图7为组装载具的俯视图；图8为载具主体的俯视图；图9为图8中A-A的剖视图；图10为下壳放料装置的立体示意图；图11为载带给进插针与产品载带给进槽部分局部放大图；图12为产品冲剪装置的立体示意图；图13为载带与产品的示意图；图14为压紧装置的立体示意图；图15为压紧块的局部放大图。图中所示文字标准表示为：1、机架；2、转盘；3、组装载具；4、下壳放料装置；5、下端子放料装置；6、卡块放料装置；7、上端子上料装置；8、上壳放料装置；9、压紧装置；11、下壳；12、下端子；13、卡块；14、上端子；15、上壳；16、弹片；17、接口套；18、固定盘；19、检测安装块；21、载具安装座；22、载具安装块；23、载具主体块；24、载料口；25、弹片槽；26、头部配合槽；27、头部卡位口；28、端子配合口；29、接触感应屏；31、产品放料座；32、产品载带输送槽；33、载带给进气缸；34、载带给进升降气缸；35、载带给进升降块；36、载带给进插针；37、插针配合槽；38、产品冲剪装置；39、载带废料收集箱；40、产品取放机械手；41、冲剪载带卡位块；42、产品冲剪载具；43、产品冲剪连动结构；44、产品冲剪气缸；51、压紧座；52、压紧升降气缸；53、压紧块；54、压紧支撑气缸；55、压紧支撑块；56、头部压紧缺口；57、压紧弹片槽；61、接口芯组装机构；62、插套组装机构；63、组装取料装置；64、接口套输送槽；65、定位挡块；67、组装取放安装座；68、组装取放活动块；69、组装取放架；70、组装取放器；71、插套座；72、插套载具；73、压紧载具；74、插套气缸；75、插套推块；76、压紧气缸；77、压紧连杆；78、压紧转块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-4所示，本专利技术的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接口的组装设备，包括机架（1），所述的机架（1）上设置有接口芯组装机构（61）、插套组装机构（62）和接口套输送槽（64），其特征在于，所述的插套组装机构（62）包括设置在机架（1）上的插套座（71），所述的插套座（71）上设置有插套载具（72）和压紧载具（73），所述的插套座（71）上还设置有插套气缸（74）和压紧气缸（76），所述的插套气缸（74）连接有与插套载具（73）内的接口芯配合的插套推块（75），所述的插套推块（75）与接口芯配合的一端开设有凹口使插套推块（75）仅能作用于接口芯的上下壳，所述的压紧气缸（76）连接有压紧连杆（77），所述的压紧连杆（77）另一端连接有压紧转块（78），所述的压紧转块（78）与压紧载具（73）内的产品配合，所述的机架（1）上还设置有将接口芯组装机构（61）组装好的接口芯和接口套输送槽（64）内的接口套（17）转移到插套载具（72）内的组装取料装置（63），且组装取料装置（63）还能够将插套好的产品从插套载具（72）转送到压紧载具（73）。/n

【技术特征摘要】
1.一种接口的组装设备，包括机架（1），所述的机架（1）上设置有接口芯组装机构（61）、插套组装机构（62）和接口套输送槽（64），其特征在于，所述的插套组装机构（62）包括设置在机架（1）上的插套座（71），所述的插套座（71）上设置有插套载具（72）和压紧载具（73），所述的插套座（71）上还设置有插套气缸（74）和压紧气缸（76），所述的插套气缸（74）连接有与插套载具（73）内的接口芯配合的插套推块（75），所述的插套推块（75）与接口芯配合的一端开设有凹口使插套推块（75）仅能作用于接口芯的上下壳，所述的压紧气缸（76）连接有压紧连杆（77），所述的压紧连杆（77）另一端连接有压紧转块（78），所述的压紧转块（78）与压紧载具（73）内的产品配合，所述的机架（1）上还设置有将接口芯组装机构（61）组装好的接口芯和接口套输送槽（64）内的接口套（17）转移到插套载具（72）内的组装取料装置（63），且组装取料装置（63）还能够将插套好的产品从插套载具（72）转送到压紧载具（73）。


2.根据权利要求1所述的一种接口的组装设备，其特征在于，所述的组装取料装置（63）包括设置在机架（1）上的组装取放安装座（67），所述的组装取放安装座（67）上设置有相互配合的组装取放活动气缸和组装取放活动块（68），所述的组装取放活动块（68）上设置有组装取放架（69），所述的组装取放架（69）上并排设置有两个可以升降的组装取放器（70），所述的接口套输送槽（64）的尾部设置有定位挡块（65），且定位挡块（65）的两侧设置有相向输送的两个带输送装置。


3.根据权利要求2所述的一种接口的组装设备，其特征在于，所述的组装取放活动块（68）上设置有两个组装取放架（69），所述的接口芯组装机构（61）到接口套输送槽（64）的距离、接口套输送槽（64）到插套载具（72）的距离和插套载具（72）到压紧载具（73）的距离相等，且为两个组装取放架（69）之间的距离。


4.根据权利要求1所述的一种接口的组装设备，其特征在于，所述的接口芯组装机构（61）包括机架（1）上设置的带驱动结构的转盘（2），所述的转盘（2）上均匀的设置有组装载具（3），所述的组装载具（3）包括载具主体（23），所述的载具主体（23）上开设有宽度与下壳（11）长度一致的载料口（24），且载料口（24）的底面开设有位置与弹片（16）配合的弹片槽（25）和位置且形状均与下壳头部配合的头部配合槽（26），载料口（24）最内端的两个侧面分别开设有便于组装的斜口和与端子配合的端子配合口（28），所述的机架（1）上沿转盘（2）的转动方向依次设置有与组装载具（3）配合的下壳放料装置（4）、下端子放料装置（5）、卡块放料装置（6）、上端子放料装置（7）、上壳放料装置（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌文，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44