一种脉冲热压焊头加工用切割工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，涉及脉冲热压焊头加工技术领域，具体为一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，包括箱体和框架，所述箱体的前端安装有箱门，且箱门前端的上下两侧均安装有橡胶套，所述箱门的内部设置有储水罐，且储水罐的上方安装有出水管，所述出水管的上方安装有水泵，且水泵的上方安装有连接管，所述框架的内部设置有限位座，且框架位于箱体的上方。该实用设置有喷嘴，通过喷嘴可将水流喷射出，使得水流能够有效的对脉冲热压焊头进行降温处理，以及缓冲废屑飞溅力度，避免废屑划伤用户，而喷嘴的均匀分布，能够有效的增大水流与脉冲热压焊头之间的接触面积，使得喷嘴能够高效的作用于脉冲热压焊头。

A cutting technology for the processing of pulse hot pressing welding head

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲热压焊头加工用切割工艺
本专利技术涉及脉冲热压焊头加工
，具体为一种脉冲热压焊头加工用切割工艺。
技术介绍
脉冲热压焊接头采用优质钛合金制做而成。发热变形量小，耐磨，抗腐蚀，耐高温，具有不沾锡等优点。钛合金热压头经数控铣削-精磨-数控钻孔-慢走丝线切割-精磨刀口等工序制成，加工出来的产品具有升温快，温度误差小，耐磨，耐高温，耐腐蚀，受命长等特点。先进的焊接工艺，焊点牢固，不脱落。在中国专利技术专利申请公开说明书CN107283073A中公开的切割装置，该切割装置，虽然，解决了传统的切割装置在切割产品的过程中会产生高温的碎屑，这些高温的碎屑会溅落至产品上造成产品被烧伤的问题，但该切割装置所用的线束容易相互缠绕，影响用户对装置内部组件的维修效率，以及不能很好的为脉冲热压焊头提供稳定的夹持，且不能很好的为脉冲热压焊头提供缓冲防护，以及不能很好的将脉冲热压焊头调节至合适的角度，并且不能很好的根据切割需要或脉冲热压焊头的位置，将切割部件稳定的调节合适的位置，而且不能很好的为用户提供安全防护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，解决了上述
技术介绍
中提出该切割装置所用的线束容易相互缠绕，影响用户对装置内部组件的维修效率，以及不能很好的为脉冲热压焊头提供稳定的夹持，且不能很好的为脉冲热压焊头提供缓冲防护，以及不能很好的将脉冲热压焊头调节至合适的角度，并且不能很好的根据切割需要或脉冲热压焊头的位置，将切割部件稳定的调节合适的位置，而且不能很好的为用户提供安全防护的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，包括箱体和框架，所述箱体的前端安装有箱门，且箱门前端的上下两侧均安装有橡胶套，所述箱门的内部设置有储水罐，且储水罐的上方安装有出水管，所述出水管的上方安装有水泵，且水泵的上方安装有连接管，所述框架的内部设置有限位座，且框架位于箱体的上方，所述限位座的内部设置有导管，且导管的内部设置有喷嘴，所述导管的后端安装有限位套柱，且限位套柱的内部设置有限位片，所述限位片远离限位套柱的中轴线的一侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内部贯穿有限位销，所述缓冲弹簧远离限位片的一侧安装有压块，且压块远离缓冲弹簧的一侧安装有微型液压油缸，所述限位座后端的外壁安装有调节齿牙，且调节齿牙的下方安装有主动齿轮，所述主动齿轮的后端安装有伺服电机，所述限位座的上方安装有锯片，且锯片的前端安装有带动电机，所述锯片的上方安装有连接架，且连接架的上方安装有固定柱，所述固定柱的内部设置有调节液压油缸，所述固定柱的上方安装有导向板，且导向板的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一侧安装有伸缩电机。可选的，所述橡胶套的外部呈“工”字形结构，且橡胶套沿箱体的水平中心线方向均匀分布。可选的，所述储水罐通过出水管、水泵和连接管三者之间的配合与导管构成连通结构，且喷嘴沿导管的内壁均匀分布。可选的，所述限位座的内部尺寸结构与限位套柱后端的外部尺寸结构之间相吻合，且限位套柱与调节齿牙之间为固定连接，并且限位套柱贯穿于限位座的内部，同时限位套柱通过调节齿牙和主动齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。可选的，所述限位套柱与调节液压油缸之间为焊接，且调节液压油缸沿限位套柱的内壁均匀分布。可选的，所述固定柱与导向板之间为固定连接，且丝杆贯穿于导向板的内部。可选的，所述连接架通过调节液压油缸与固定柱之间构成升降结构，且固定柱的内壁尺寸结构与连接架的外壁尺寸结构之间相吻合。可选的，所述限位片的外部呈弧形结构，且限位片设置有四个。可选的，所述调节液压油缸与压块之间为固定连接，且压块通过缓冲弹簧和限位销之间的配合与限位片构成弹性结构，且缓冲弹簧和限位销之间均关于压块的中轴线对称分布。本专利技术提供了一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，具备以下有益效果：1、该脉冲热压焊头加工用切割工艺，设置有橡胶套，通过橡胶套的“工”字形结构能够有效的限制橡胶套的位置，避免橡胶套受到线束的拉扯脱离，使得橡胶套能够为线束提供可靠的防护，以及能够有效的将线束与箱门之间隔开，而橡胶套的均匀分布，能够有效的将不同功用的线束进行分类放置，使得的用户能够快速的了解线束的连接组件，避免线束相互缠绕，能够有效的提高用户对线束更换或维护的效率。2、该脉冲热压焊头加工用切割工艺，设置有喷嘴，通过喷嘴可将水流喷射出，使得水流能够有效的对脉冲热压焊头进行降温处理，以及缓冲废屑飞溅力度，避免废屑划伤用户，而喷嘴的均匀分布，能够有效的增大水流与脉冲热压焊头之间的接触面积，使得喷嘴能够高效的作用于脉冲热压焊头。3、该脉冲热压焊头加工用切割工艺，设置有调节齿牙和主动齿轮，在伺服电机的作用下，可通过主动齿轮推动调节齿牙，而调节齿牙与限位套柱之间为固定连接，可使得限位套柱沿限位座的内部转动，从而能够有效的将限位套柱调节至合适的角度，以及可将脉冲热压焊头调节至合适的位置，使得脉冲热压焊头能够得到高效的切割处理。4、该脉冲热压焊头加工用切割工艺，设置有限位片、缓冲弹簧、限位销和调节液压油缸，在调节液压油缸的作用下，可推动压块移动，使得限位片与脉冲热压焊头之间相互接触，可将压块对脉冲热压焊头进行夹持，从而能够有效的限制脉冲热压焊头的位置，避免脉冲热压焊头脱离限位套柱，使得脉冲热压焊头能够稳定的放置入限位套柱的内部，而脉冲热压焊头受到切割作用力时，在缓冲弹簧的作用下，能够有效的缓冲脉冲热压焊头受到的作用力，以及为脉冲热压焊头提供可靠的防护。5、该脉冲热压焊头加工用切割工艺，设置有丝杆，通过丝杆推动导向板沿丝杆的中轴线方向左右移动，能够有效的将导向板调节至合适的位置，根据脉冲热压焊头的位置，或所需切割的方向，可将导向板推送至合适的位置，使得脉冲热压焊头能够得到高效的作用。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术外部结构示意图；图3为本专利技术调节齿牙与主动齿轮之间的连接结构示意图；图4为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本专利技术固定柱的剖视结构示意图；图6为本专利技术限位座的内部结构示意图。图中：1、箱体；2、箱门；3、橡胶套；4、储水罐；5、出水管；6、水泵；7、连接管；8、限位座；9、微型液压油缸；10、喷嘴；11、锯片；12、固定柱；13、限位套柱；14、导管；15、带动电机；16、连接架；17、丝杆；18、导向板；19、框架；20、伸缩电机；21、调节齿牙；22、主动齿轮；23、伺服电机；24、限位片；25、缓冲弹簧；26、压块；27、限位销；28、调节液压油缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，包括箱体(1)和框架(19)，其特征在于：所述箱体(1)的前端安装有箱门(2)，且箱门(2)前端的上下两侧均安装有橡胶套(3)，所述箱门(2)的内部设置有储水罐(4)，且储水罐(4)的上方安装有出水管(5)，所述出水管(5)的上方安装有水泵(6)，且水泵(6)的上方安装有连接管(7)，所述框架(19)的内部设置有限位座(8)，且框架(19)位于箱体(1)的上方，所述限位座(8)的内部设置有导管(14)，且导管(14)的内部设置有喷嘴(10)，所述导管(14)的后端安装有限位套柱(13)，且限位套柱(13)的内部设置有限位片(24)，所述限位片(24)远离限位套柱(13)的中轴线的一侧安装有缓冲弹簧(25)，且缓冲弹簧(25)的内部贯穿有限位销(27)，所述缓冲弹簧(25)远离限位片(24)的一侧安装有压块(26)，且压块(26)远离缓冲弹簧(25)的一侧安装有微型液压油缸(9)，所述限位座(8)后端的外壁安装有调节齿牙(21)，且调节齿牙(21)的下方安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的后端安装有伺服电机(23)，所述限位座(8)的上方安装有锯片(11)，且锯片(11)的前端安装有带动电机(15)，所述锯片(11)的上方安装有连接架(16)，且连接架(16)的上方安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的内部设置有调节液压油缸(28)，所述固定柱(12)的上方安装有导向板(18)，且导向板(18)的内部贯穿有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一侧安装有伸缩电机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，包括箱体(1)和框架(19)，其特征在于：所述箱体(1)的前端安装有箱门(2)，且箱门(2)前端的上下两侧均安装有橡胶套(3)，所述箱门(2)的内部设置有储水罐(4)，且储水罐(4)的上方安装有出水管(5)，所述出水管(5)的上方安装有水泵(6)，且水泵(6)的上方安装有连接管(7)，所述框架(19)的内部设置有限位座(8)，且框架(19)位于箱体(1)的上方，所述限位座(8)的内部设置有导管(14)，且导管(14)的内部设置有喷嘴(10)，所述导管(14)的后端安装有限位套柱(13)，且限位套柱(13)的内部设置有限位片(24)，所述限位片(24)远离限位套柱(13)的中轴线的一侧安装有缓冲弹簧(25)，且缓冲弹簧(25)的内部贯穿有限位销(27)，所述缓冲弹簧(25)远离限位片(24)的一侧安装有压块(26)，且压块(26)远离缓冲弹簧(25)的一侧安装有微型液压油缸(9)，所述限位座(8)后端的外壁安装有调节齿牙(21)，且调节齿牙(21)的下方安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的后端安装有伺服电机(23)，所述限位座(8)的上方安装有锯片(11)，且锯片(11)的前端安装有带动电机(15)，所述锯片(11)的上方安装有连接架(16)，且连接架(16)的上方安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的内部设置有调节液压油缸(28)，所述固定柱(12)的上方安装有导向板(18)，且导向板(18)的内部贯穿有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一侧安装有伸缩电机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，其特征在于：所述橡胶套(3)的外部呈“工”字形结构，且橡胶套(3)沿箱体(1)的水平中心线方向均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊头加工用切割工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，鲍文文，曹敏，
申请(专利权)人：深圳市吉百顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44