一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺制造技术

技术编号:22872715 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-21 03:26
本发明专利技术公开了一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺,包括以下步骤:1)坯料入厂验收;2)管坯剪断;3)剥皮;4)加热;5)穿孔;6)打头。本发明专利技术属于ND钢低温穿孔工艺技术领域,具体是提供一种耐硫酸露点腐蚀用ND钢无缝钢管的低温穿孔工艺,解决了现代机加工过程中由于温度过高导致ND钢无缝钢管在穿孔时出现表面热裂的现象,真正意义上实现了穿孔表面无损的技术效果。

A kind of low temperature perforation technology to prevent ND steel from hot cracking

【技术实现步骤摘要】
一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺
本专利技术属于ND钢低温穿孔工艺
,具体是指一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺。
技术介绍
在工业生产中,由于燃油或燃煤锅炉的重油或煤中通常含有12%~13%的硫,燃烧后的烟气中含有二氧化硫,其中部分二氧化硫经灰分和金属氧化物等的催化作用生成三氧化硫,再与燃烧气体和空气中所含的水分结合生成硫酸,当环境温度处于130~150℃以下时,烟气中的硫酸出现露点,即在金属表面凝结并对其产生腐蚀,即所谓硫酸露点腐蚀。ND钢即09CrCuSb钢,其含有C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Sb和Fe等化学成分,这些微量元素在ND钢表面形成一层薄的致密钝化膜,这种钝化膜非常稳定,阻止了酸和水向钢铁基体的渗入,保护了锈层下面的基体,可以有效地减缓硫酸继续向钢铁材料纵深发展腐蚀的速度,从而提高了钢铁材料的耐腐蚀能力。ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材,其被广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器,空气预热器,热交换器和蒸发器等装置设备,用于抵御含硫烟气结露点腐蚀;由于ND钢中Cu含量较高,且含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺,其特征在于:/n工艺流程为:坯料入厂验收→管坯剪断→剥皮→加热→穿孔→打头;/n本专利技术的一种防止ND钢无缝钢管低温穿孔工艺包括以下内容:/n步骤一:对采购的坯料进行进厂验收,检验成分有化学成分、管坯长度、管坯直径、表面质量和管坯直度等;/n步骤二:将Φ60~Φ80的圆棒管坯剪断至1500mm~2000mm长度;/n步骤三:对剪断至1500mm~2000mm的圆棒管坯进行剥皮处理,剥皮深度为1mm~2mm;/n步骤四:将剪断后的管坯加热至900~1100℃±20℃,而后根据钢管壁厚选择不同的保温时间,保温时间为50~70分钟;/n步骤五:在斜轧穿孔机...

【技术特征摘要】
1.一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺,其特征在于:
工艺流程为:坯料入厂验收→管坯剪断→剥皮→加热→穿孔→打头;
本发明的一种防止ND钢无缝钢管低温穿孔工艺包括以下内容:
步骤一:对采购的坯料进行进厂验收,检验成分有化学成分、管坯长度、管坯直径、表面质量和管坯直度等;
步骤二:将Φ60~Φ80的圆棒管坯剪断至1500mm~2000mm长度;
步骤三:对剪断至1500mm~2000mm的圆棒管坯进行剥皮处理,剥皮深度为1mm~2mm;
步骤四:将剪断后的管坯加热至900~1100℃±20℃,而后根据钢管壁厚选择不同的保温时间,保温时间为50~70分钟;
步骤五:在斜轧穿孔机上进行穿孔,穿孔温度为870~1080℃;加载载荷电流≤1200A,穿孔速度为400转/分;
步骤六:穿孔结束后利用余热进行打头处理;
步骤三中剥皮深度为1mm时,步骤四中的保温时...

【专利技术属性】
技术研发人员:周益鑫
申请(专利权)人:盛德鑫泰新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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