一种挤压式光学膜均匀上胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种上胶装置，尤其涉及一种挤压式光学膜均匀上胶装置。因此，本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够代替人工对光学膜进行上胶，避免手酸痛影响工作效率，并且还能将光学膜刮平不影响使用的挤压式光学膜均匀上胶装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种挤压式光学膜均匀上胶装置，包括有支撑架、第一滑套、第一滑杆、漏斗、第一弹簧、输料管、单向阀、挤压装置等；支撑架左侧顶端固接有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆。本发明专利技术通过将本装置放置在复合生产线旁边，使得胶水排入漏斗内，启动电机，即可使得漏斗向右移动，进而挤压装置将胶水挤出掉落至光学膜上，无需人手动将胶水涂抹在光学膜上，更加省力，避免了手酸痛影响工作效率。

A kind of uniform gluing device for extruded optical film

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式光学膜均匀上胶装置
本专利技术涉及一种上胶装置，尤其涉及一种挤压式光学膜均匀上胶装置。
技术介绍
光学膜的生产线中，需要对光学膜进行多种处理后才能使用，进而对光学膜上胶是必不可少的，这样才能方便光学膜的后续处理，通常人们都生产线上都是手动将胶水涂抹在光学膜上，由于手需要不断的移动，时间一长手易酸痛影响工作效率，并且胶水涂抹在光学膜上容易不均匀影响使用，所以需要多人交替对光学膜进行上胶，并且用工具将光学膜上的胶水抹平，如此人工成本高，操作麻烦。
技术实现思路
为了克服手动将胶水涂抹在光学膜上，手需要不断的移动，时间一长手易酸痛影响工作效率，并且胶水涂抹在光学膜上容易不均匀影响使用的缺点，因此，本专利技术的技术问题是：提供一种能够代替人工对光学膜进行上胶，避免手酸痛影响工作效率，并且还能将光学膜刮平不影响使用的挤压式光学膜均匀上胶装置。本专利技术的技术实施方案为：一种挤压式光学膜均匀上胶装置，包括有支撑架、第一滑套、第一滑杆、漏斗、第一弹簧、输料管、单向阀、挤压装置、空心套杆、支板、电机、凸轮、第一支杆、卷取轮、空心圆盘、导向杆、第二滚轮、拉绳和第一楔形块，支撑架左侧顶端固接有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，第一滑杆左端固接有可使胶水放置的漏斗，漏斗左侧上部连接有可使胶水流动的输料管，输料管与漏斗内连通，输料管上设有单向阀，漏斗外右侧面上部与第一滑套底部之间连接有第一弹簧，漏斗上部设有可将胶水挤出的挤压装置，挤压装置与漏斗内连通，支撑架右侧顶端固接有空心套杆，空心套杆内侧面底部左侧开有凹槽，空心套杆外顶部右侧固接有支板，支板下部后侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于空心套杆内，空心套杆后侧面右部固接有第一支杆，第一支杆左端转动式的设有卷取轮，卷取轮上绕有拉绳，拉绳尾端连接在漏斗外右侧面上部，拉绳位于第一滑杆上方，卷取轮前侧面圆心位置固接有空心圆盘，空心圆盘位于空心套杆内，空心圆盘下部中间开有导向孔，导向孔内设有与凸轮配合的导向杆，导向杆与凸轮接触，导向杆底端转动式的设有第二滚轮，第二滚轮与凹槽配合，支板顶部左侧固接有第一楔形块，第一楔形块与挤压装置接触配合。更为优选的是，挤压装置包括有支撑杆、第二滑套、第二弹簧、加压盘、第一滚轮和活动杆，漏斗外左侧面上部固接有支撑杆，支撑杆右端固接有第二滑套，第二滑套内设有活动杆，活动杆顶端转动式的设有第一滚轮，第一滚轮与第一楔形块接触，活动杆底端固接有可将胶水推出的加压盘，加压盘与漏斗内壁接触配合，加压盘外顶部与第二滑套底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上。更为优选的是，还包括有摆动座、摆动板、橡胶垫和第三扭力弹簧，漏斗外左侧面下部固接有摆动座，摆动座左端铰接有可将胶水刮平的摆动板，摆动板底部右侧嵌入式的固接有橡胶垫，摆动板顶部右侧固接漏斗外左侧面下部之间设有第三扭力弹簧。更为优选的是，还包括有第二支杆、滑管、第四弹簧、第二滑杆和第三滚轮，摆动板顶部左侧固接有第二支杆，第二支杆左端固接有滑管，滑管内设有第二滑杆，第二滑杆下部左右两端都转动式的设有可将光学膜抹平的第三滚轮，第三滚轮位于摆动板左侧，第二滑杆顶端与滑管内顶部之间连接有第四弹簧。更为优选的是，还包括有U型杆、第五扭力弹簧、第二楔形块、螺母、螺杆和导套，支撑架前后两侧面中部都固接有导套，前后两侧导套之间设有U型杆，U型杆顶部中间固接有螺母，螺母内设有螺杆，U型杆前后两侧左部都开有起导向作用的通孔，前侧通孔左侧面后侧与后侧通孔左侧面前侧都铰接有第二楔形块，前侧第二楔形块前侧面左侧与前侧通孔左侧面前侧之间设有第五扭力弹簧，后侧第二楔形块后侧面左侧与后侧通孔左侧面后侧之间也设有第五扭力弹簧。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过将本装置放置在复合生产线旁边，使得胶水排入漏斗内，启动电机，即可使得漏斗向右移动，进而挤压装置将胶水挤出掉落至光学膜上，无需人手动将胶水涂抹在光学膜上，更加省力，避免了手酸痛影响工作效率，通过第二楔形块与螺杆的作用，能使得本装置更稳固的放置，通过摆动板与橡胶垫的作用，能将胶水刮平。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A部分的放大示意图。图3为本专利技术的部分俯视结构示意图。附图中各零部件的标记如下：1、复合生产线，2、支撑架，3、第一滑套，4、第一滑杆，5、漏斗，6、第一弹簧，7、输料管，8、单向阀，9、挤压装置，901、支撑杆，902、第二滑套，903、第二弹簧，904、加压盘，905、第一滚轮，906、活动杆，10、空心套杆，101、凹槽，11、支板，12、电机，13、凸轮，14、第一支杆，15、卷取轮，16、空心圆盘，17、导向孔，18、导向杆，19、第二滚轮，20、拉绳，21、第一楔形块，22、摆动座，23、摆动板，24、橡胶垫，25、第三扭力弹簧，26、第二支杆，27、滑管，28、第四弹簧，29、第二滑杆，30、第三滚轮，31、U型杆，32、通孔，33、第五扭力弹簧，34、第二楔形块，35、螺母，36、螺杆，37、导套。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种挤压式光学膜均匀上胶装置，如图1所示，包括有支撑架2、第一滑套3、第一滑杆4、漏斗5、第一弹簧6、输料管7、单向阀8、挤压装置9、空心套杆10、支板11、电机12、凸轮13、第一支杆14、卷取轮15、空心圆盘16、导向杆18、第二滚轮19、拉绳20和第一楔形块21，支撑架2左侧顶端固接有第一滑套3，支撑架2通过焊接连接的方式与第一滑套3连接，第一滑套3内设有第一滑杆4，第一滑杆4左端固接有可使胶水放置的漏斗5，漏斗5左侧上部连接有可使胶水流动的输料管7，输料管7与漏斗5内连通，输料管7上设有单向阀8，漏斗5外右侧面上部与第一滑套3底部之间连接有第一弹簧6，漏斗5上部设有可将胶水挤出的挤压装置9，挤压装置9与漏斗5内连通，支撑架2右侧顶端固接有空心套杆10，支撑架2通过焊接连接的方式与空心套杆10连接，空心套杆10内侧面底部左侧开有凹槽101，空心套杆10外顶部右侧固接有支板11，支板11下部后侧面安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有凸轮13，凸轮13位于空心套杆10内，空心套杆10后侧面右部固接有第一支杆14，第一支杆14左端转动式的设有卷取轮15，卷取轮15上绕有拉绳20，拉绳20尾端连接在漏斗5外右侧面上部，拉绳20位于第一滑杆4上方，卷取轮15前侧面圆心位置固接有空心圆盘16，空心圆盘16位于空心套杆10内，空心圆盘16下部中间开有导向孔17，导向孔17内设有与凸轮13配合的导向杆18，导向杆18与凸轮13接触，导向杆18底端转动式的设有第二滚轮19，第二滚轮19与凹槽101配合，支板11顶部左侧固接有第一楔形块21，支板11通过焊接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式光学膜均匀上胶装置，包括有支撑架（2）、第一滑套（3）、第一滑杆（4）、漏斗（5）、第一弹簧（6）、输料管（7）和单向阀（8），支撑架（2）左侧顶端固接有第一滑套（3），第一滑套（3）内设有第一滑杆（4），第一滑杆（4）左端固接有可使胶水放置的漏斗（5），漏斗（5）左侧上部连接有可使胶水流动的输料管（7），输料管（7）与漏斗（5）内连通，输料管（7）上设有单向阀（8），漏斗（5）外右侧面上部与第一滑套（3）底部之间连接有第一弹簧（6），其特征是，还包括有挤压装置（9）、空心套杆（10）、支板（11）、电机（12）、凸轮（13）、第一支杆（14）、卷取轮（15）、空心圆盘（16）、导向杆（18）、第二滚轮（19）、拉绳（20）和第一楔形块（21），漏斗（5）上部设有可将胶水挤出的挤压装置（9），挤压装置（9）与漏斗（5）内连通，支撑架（2）右侧顶端固接有空心套杆（10），空心套杆（10）内侧面底部左侧开有凹槽（101），空心套杆（10）外顶部右侧固接有支板（11），支板（11）下部后侧面安装有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器连接有凸轮（13），凸轮（13）位于空心套杆（10）内，空心套杆（10）后侧面右部固接有第一支杆（14），第一支杆（14）左端转动式的设有卷取轮（15），卷取轮（15）上绕有拉绳（20），拉绳（20）尾端连接在漏斗（5）外右侧面上部，拉绳（20）位于第一滑杆（4）上方，卷取轮（15）前侧面圆心位置固接有空心圆盘（16），空心圆盘（16）位于空心套杆（10）内，空心圆盘（16）下部中间开有导向孔（17），导向孔（17）内设有与凸轮（13）配合的导向杆（18），导向杆（18）与凸轮（13）接触，导向杆（18）底端转动式的设有第二滚轮（19），第二滚轮（19）与凹槽（101）配合，支板（11）顶部左侧固接有第一楔形块（21），第一楔形块（21）与挤压装置（9）接触配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤压式光学膜均匀上胶装置，包括有支撑架（2）、第一滑套（3）、第一滑杆（4）、漏斗（5）、第一弹簧（6）、输料管（7）和单向阀（8），支撑架（2）左侧顶端固接有第一滑套（3），第一滑套（3）内设有第一滑杆（4），第一滑杆（4）左端固接有可使胶水放置的漏斗（5），漏斗（5）左侧上部连接有可使胶水流动的输料管（7），输料管（7）与漏斗（5）内连通，输料管（7）上设有单向阀（8），漏斗（5）外右侧面上部与第一滑套（3）底部之间连接有第一弹簧（6），其特征是，还包括有挤压装置（9）、空心套杆（10）、支板（11）、电机（12）、凸轮（13）、第一支杆（14）、卷取轮（15）、空心圆盘（16）、导向杆（18）、第二滚轮（19）、拉绳（20）和第一楔形块（21），漏斗（5）上部设有可将胶水挤出的挤压装置（9），挤压装置（9）与漏斗（5）内连通，支撑架（2）右侧顶端固接有空心套杆（10），空心套杆（10）内侧面底部左侧开有凹槽（101），空心套杆（10）外顶部右侧固接有支板（11），支板（11）下部后侧面安装有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器连接有凸轮（13），凸轮（13）位于空心套杆（10）内，空心套杆（10）后侧面右部固接有第一支杆（14），第一支杆（14）左端转动式的设有卷取轮（15），卷取轮（15）上绕有拉绳（20），拉绳（20）尾端连接在漏斗（5）外右侧面上部，拉绳（20）位于第一滑杆（4）上方，卷取轮（15）前侧面圆心位置固接有空心圆盘（16），空心圆盘（16）位于空心套杆（10）内，空心圆盘（16）下部中间开有导向孔（17），导向孔（17）内设有与凸轮（13）配合的导向杆（18），导向杆（18）与凸轮（13）接触，导向杆（18）底端转动式的设有第二滚轮（19），第二滚轮（19）与凹槽（101）配合，支板（11）顶部左侧固接有第一楔形块（21），第一楔形块（21）与挤压装置（9）接触配合。


2.按照权利要求1所述的一种挤压式光学膜均匀上胶装置，其特征是，挤压装置（9）包括有支撑杆（901）、第二滑套（902）、第二弹簧（903）、加压盘（904）、第一滚轮（905）和活动杆（906），漏斗（5）外左侧面上部固接有支撑杆（901），支撑杆（901）右端固接有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飚，
申请(专利权)人：胡飚，
类型：发明
国别省市：广东;44