一种链带式铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链带式铁芯，包括铁芯主体，齿部，所述齿部的两侧边设有倒角，所述铁芯主体由铁芯冲片层层叠加而成，所述铁芯冲片为链带螺旋状结构，铁芯冲片的齿部设有通孔，所述通孔为矩形结构，所述齿部的宽度不相同，自铁芯冲片的首端到铁芯冲片的中上段，齿部的宽度逐渐递增，自铁芯冲片的中上段至末端，齿部的宽度相同，齿部的宽度不同形成了倒角，此结构可提高材料利用率，减少浪费，减少铁芯损耗，延长铁芯使用寿命。

A kind of chain belt iron core

【技术实现步骤摘要】
一种链带式铁芯
本技术属于电机
领域，尤其涉及一种链带式铁芯。
技术介绍
励磁电机铁芯由单片冲片，然后叠装一起组成铁芯，材料利用率较低，浪费较大。在申请号为：CN201811156318.3，申请日为:2018-09-28名称为：定子铁芯及电机的专利中，公开了一种定子铁芯及电机。该定子铁芯包括定子轭和设置在定子轭的内部的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，定子齿的端部形成第一连接部。定子铁芯还包括多个齿头和拼合环，齿头上形成有与第一连接部相适配的第二连接部。拼合环上开设有用于插装齿头的多个插装槽，多个齿头分别插装在多个插装槽上，并通过第二连接部与第一连接部配合安装在定。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防开裂节省材料的励磁电机铁芯。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现：一种链带式铁芯，包括铁芯主体1，齿部2，所述齿部2的两侧边设有倒角4，所述铁芯主体1由铁芯冲片5层层叠加而成，所述铁芯冲片5为链带螺旋状结构，铁芯冲片5的齿部2设有通孔3，所述通孔3为矩形结构，所述齿部2的宽度不相同，自铁芯冲片5的首端501到铁芯冲片5的中上段，齿部2的宽度逐渐递增，自铁芯冲片5的中上段至末端502，齿部2的宽度相同，齿部2的宽度不同形成了倒角4。优选的，所述倒角4的角度为锐角45度。更优选的，铁芯冲片5层层叠加而成的外圈通过焊接固定一体化。更优选的，所述通孔3的大小自铁芯冲片5的首端501至末端502逐渐递增，通孔3叠加形成梯形结构的通孔。更优选的，所述铁芯冲片5的材质为硅钢片。更优选的，所述铁芯冲片5的厚度为0.5mm。更优选的，所述铁芯冲片5上设有通风孔6，所述通风孔6可层层叠加形成铁芯通风沟。本技术的有益效果：此结构可提高材料利用率，减少浪费，减少铁芯损耗，延长铁芯使用寿命。附图说明图1为一种链带式铁芯的结构示意图。图2为一种链带式铁芯的俯视图。图3为铁芯冲片的结构示意图。具体实施方式结合附图所示，本技术的技术方案作进一步的描述：一种链带式铁芯，包括铁芯主体1，齿部2，所述齿部2的两侧边设有倒角4，所述铁芯主体1由铁芯冲片5层层叠加而成，所述铁芯冲片5为链带螺旋状结构，铁芯冲片5的齿部2设有通孔3，所述通孔3为矩形结构，所述齿部2的宽度不相同，自铁芯冲片5的首端501到铁芯冲片5的中上段，齿部2的宽度逐渐递增，自铁芯冲片5的中上段至末端502，齿部2的宽度相同，齿部2的宽度不同形成了倒角4。本实施例中，优选的，所述倒角4的角度为锐角45度。其中倒角4可以保证在绕制绕组漆包线的时候，拐角处的结构均不会损伤漆包线，可以防止折弯处漆膜易开裂。本实施例中，更优选的，铁芯冲片5层层叠加而成的外圈通过焊接固定一体化。本实施例中，更优选的，所述通孔3的大小自铁芯冲片5的首端501至末端502逐渐递增，通孔3叠加形成梯形结构的通孔。节省材料且齿部2结构比正方体结构的通孔稳定。本实施例中，更优选的，所述铁芯冲片5的材质为硅钢片。本实施例中，更优选的，所述铁芯冲片5的厚度为0.5mm。本实施例中，更优选的，所述铁芯冲片5上设有通风孔6，所述通风孔6可层层叠加形成铁芯通风沟。铁芯的作用是作为电机磁路的一部分及放置定子绕组。为了减少铁芯中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗，铁芯材料选用0.5mm厚的硅钢片叠成，冲片两面应涂有绝缘漆以减少铁芯损耗。为了提高铁芯间的冷却效果，沿轴向留有径向通风沟。在绕线过程中，漆包线在齿部折弯的角度变小，有效解决折弯处漆膜易开裂情况。倒角的设置，因此可节约漆包线用量。由单冲片改为链带式冲片，根据铁芯厚度进行叠加，然后将外圆进行焊接形成一个整体。多层堆叠可以根据不同需要做出不同厚度的铁芯。该工艺可提高材料利用率，减少浪费。最后应说明的是：本领域技术人员可以参考本文内容，实施该方法，实现其应用，特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术内。本技术的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链带式铁芯，其特征在于：/n一种链带式铁芯，包括铁芯主体(1)，齿部(2)，所述齿部(2)的两侧边设有倒角(4)，所述铁芯主体(1)由铁芯冲片(5)层层叠加而成，所述铁芯冲片(5)为链带螺旋状结构，铁芯冲片(5)的齿部(2)设有通孔(3)，所述通孔(3)为矩形结构，所述齿部(2)的宽度不相同，自铁芯冲片(5)的首端(501)到铁芯冲片(5)的中上段，齿部(2)的宽度逐渐递增，自铁芯冲片(5)的中上段至末端(502)，齿部(2)的宽度相同，齿部(2)的宽度不同形成了倒角(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链带式铁芯，其特征在于：
一种链带式铁芯，包括铁芯主体(1)，齿部(2)，所述齿部(2)的两侧边设有倒角(4)，所述铁芯主体(1)由铁芯冲片(5)层层叠加而成，所述铁芯冲片(5)为链带螺旋状结构，铁芯冲片(5)的齿部(2)设有通孔(3)，所述通孔(3)为矩形结构，所述齿部(2)的宽度不相同，自铁芯冲片(5)的首端(501)到铁芯冲片(5)的中上段，齿部(2)的宽度逐渐递增，自铁芯冲片(5)的中上段至末端(502)，齿部(2)的宽度相同，齿部(2)的宽度不同形成了倒角(4)。


2.如权利要求1所述的一种链带式铁芯，其特征在于：所述倒角(4)的角度为锐角45度。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂家宽，顾士芬，
申请(专利权)人：无锡欣吉力电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32