多触点式接触件、夹簧、夹簧插套、冠簧及冠簧插套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多触点式接触件、夹簧、夹簧插套、冠簧及冠簧插套，包括主体，所述主体设有凹面，所述凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，所述第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，所述第一缝隙中部设有连接条，所述连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。本实用新型专利技术通过起翘弹片缩短有效导电距离，并且增大了有效导电截面面积，进而减少了接触电阻，以实现低损高载流，低损耗，同时结构较为简单利于生产。

【技术实现步骤摘要】
多触点式接触件、夹簧、夹簧插套、冠簧及冠簧插套
本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种多触点式接触件、夹簧、夹簧插套、冠簧及冠簧插套。
技术介绍
电连接器接触件，是用于实现电连接器中与插针连接的导电接触端子，其广泛应用于电子及电器设备中。但是，随着市场对接触件高载流，低损耗两方面的要求不断提升，目前市场上的接触件很少存在满足两方面需求的接触件。中国专利CN201710845492.8提供一种高载流的冠簧端子，该端子为矩形片卷曲而成的筒状体，本技术采用在矩形片上冲压出数组弹性悬臂梁及数条弹性简支梁，并在矩形片上每条弹性悬臂梁的第一凹陷区上设置凸圆的第一触点，在每条弹性悬臂梁的自由端上设置折弯的第二触点、固定端上设置凸圆的第三触点，并在每条弹性简支梁的两端设置凸圆的第四触点，矩形片卷曲成筒状体的冠簧端子。基本满足高载流的要求。结合接触电阻R(Ω)分析。影响接触电阻R的主要因素有：a.导体有效的导电距离L(m)、b.导体的电阻率ρ(Ω·mm2/m)、c.导体有效的导电截面积A(mm2)。对应原理表达式为：假设采用相同材料作为接触件材料，即电阻率ρ相同；冠簧端子在与插针接触时实为弹性悬臂梁中部内凹面的顶端接触，即点多点接触，此种接触形式在常规的冠簧结构中极为常见，换句话说其相对的有效导电截面积A不变。其对应有效的导电距离L实为1/2弹性悬臂梁的长度。因此，在导通大电流时，电流的有效导电距离L相对较长，其接触电阻R也会随之增大。最终会产生较大电的消耗。与此同时，上述技术方案中制作工艺相对繁琐，极大程度影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高载流，低损耗的多触点式接触件，并且结构较为简单。本技术公开的多触点式接触件所采用的技术方案是:一种多触点式接触件，包括主体，所述主体设有凹面，所述凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，所述第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，所述第一缝隙中部设有连接条，所述连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。作为优选方案，所述同一连接条两端的起翘弹片的端部分别折向第一缝隙的两个端部。作为优选方案，所述同一连接条两端的起翘弹片的端部分别折向第一缝隙的中部。作为优选方案，所述起翘弹片端部设有折弯部，所述折弯部折向连接条。作为优选方案，所述第二缝隙的端部设有辅助弹片，所诉辅助弹片呈“V”字形，所诉辅助弹片的中部折向与凹面相对的凸面，所述辅助弹片的另一端部穿过第二缝隙露出凹面。本技术方案还提供一种夹簧，包括两个如前述的多触点式接触件和衔接片，所述衔接片分别与两个多触点式接触件的主体固定，两个所述多触点式接触件的凸面相对，且所述第一缝隙与衔接片平行，所述主体的凹面边缘设有凸起的限位条，所述限位条与第一缝隙垂直。本技术方案还提供一种夹簧插套，包括第一套件，所述第一套件包括环形固定套，还包括如前述的夹簧，所述主体、起翘弹片和衔接片贴附于固定套内壁，所述限位条卡接固定套端部固定。本技术方案还提供一种冠簧，包括如前述的多触点式接触件，所述多触点式接触件卷曲呈一环状结构的冠簧体，所述凹面为冠簧体外壁。作为优选方案，所述冠簧体一端部设有锯齿纹。本技术方案还提供一种冠簧插套，包括第二套件，所述第二套件一端开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形凹槽，还包括如前述的冠簧，所述冠簧置于凹槽内，所述冠簧端部分别与凹槽侧壁接触，所述主体和起翘弹片与凹槽底部接触。本技术公开的多触点式接触件的有益效果是：主体设有凹面，凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，第一缝隙中部设有连接条，连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。该接触件放入配合的套件内，当外部插件插入时，插件顶触主体与凹面相对的凸面，因此与设于第一缝隙中部的连接条接触，电流通过多个翘起弹片顶触套件内壁导通，此时多个起翘弹片以多触点的形式增加有效导电截面积A；同时有效导电距离L实为短小的起翘弹片的长度，即有效导电距离L变小；在采用相同材料作为接触件材料时，即电阻率ρ相同。其接触电阻R也会随之减小，最终降低电损耗。与此同时，本技术方案中的接触件结构简单，极大程度上提升了生产效率。附图说明图1是本技术实施例一多触点式接触件的结构示意图。图2是本技术实施例一多触点式接触件的俯视图。图3是本技术实施例一多触点式接触件A区的放大图。图4是本技术实施例二多触点式接触件的结构示意图。图5是本技术实施例二多触点式接触件的俯视图。图6是本技术实施例二多触点式接触件B区的放大图。图7是本技术实施例三夹簧的结构示意图。图8是本技术实施例三夹簧的侧视图。图9是本技术实施例四夹簧的结构示意图。图10是本技术实施例四夹簧的侧视图。图11是本技术实施例五夹簧插套的结构示意图。图12是本技术实施例五夹簧插套的爆炸图。图13是本技术实施例六冠簧的结构示意图。图14是本技术实施例七冠簧展开状态的结构示意图。图15是本技术实施例七冠簧的结构示意图。图16是本技术实施例八冠簧插套的爆炸图。图17是本技术实施例八冠簧插套的截面图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:实施例一：请参考图1-图3，一种多触点式接触件包括主体110。主体110设有凹面111，凹面111开设有多条第一缝隙1111和多条第二缝隙1112，第一缝隙1111与第二缝隙1112互相平行，且交错排布，第一缝隙1111中部设有连接条1113，连接条1113两端分别设有向凹面111弯曲的起翘弹片1114。同一连接条1111两端的起翘弹片1114的端部分别折向第一缝隙1111的两个端部。该接触件放入配合的套件内，当外部插件插入时，插件顶触主体110与凹面111相对的凸面，因此与设于第一缝隙1111中部的连接条1113接触，电流通过多个翘起弹片1114顶触套件内壁导通，此时多个起翘弹片1113以多触点的形式增加有效导电截面积A；同时有效导电距离L实为短小的起翘弹片1114的长度，即有效导电距离L变小；在采用相同材料作为接触件材料的状态下导通大电流，即电阻率ρ相同。其接触电阻R也会随之减小，最终降低电损耗。与此同时，本实施例中的接触件结构简单。其制造工艺的主要步骤包括：冲压、撕裂和弯曲。其中第一缝隙1111中部与连接条1113为一体，连接条1113两端经过冲压，再撕裂出指定尺寸的起翘弹片1114，最后将指定尺寸的起翘弹片1114向第一缝隙1111的端部弯曲即可得到本实施例中的接触件。工序简单，极大程度上提升了生产效率。实施例二：请参考图4和图5，在实施例一的基础上将起翘弹片2114端的起翘方向改变，即同一连接条2113两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多触点式接触件，其特征在于，包括主体，所述主体设有凹面，所述凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，所述第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，所述第一缝隙中部设有连接条，所述连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。/n

【技术特征摘要】
1.一种多触点式接触件，其特征在于，包括主体，所述主体设有凹面，所述凹面开设有多条第一缝隙和多条第二缝隙，所述第一缝隙与第二缝隙互相平行，且交错排布，所述第一缝隙中部设有连接条，所述连接条两端分别设有向凹面弯曲的起翘弹片。


2.如权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述同一连接条两端的起翘弹片的端部分别折向第一缝隙的两个端部。


3.如权利要求1所述的多触点式接触件，其特征在于，所述同一连接条两端的起翘弹片的端部分别折向第一缝隙的中部。


4.如权利要求3所述的多触点式接触件，其特征在于，所述起翘弹片端部设有折弯部，所述折弯部折向连接条。


5.如权利要求3或4任一项所述的多触点式接触件，其特征在于，所述第二缝隙的端部设有辅助弹片，所诉辅助弹片呈“V”字形，所述辅助弹片的中部折向与凹面相对的凸面，所述辅助弹片的另一端部穿过第二缝隙露出凹面。


6.一种夹簧，其特征在于，包括两个如权利要求1-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪泉，
申请(专利权)人：深圳尼索科连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44