一种罐式容器用旋转式浮球液位计制造技术

技术编号:22865253 阅读:105 留言:0更新日期:2019-12-18 04:41
本实用新型专利技术公开了一种罐式容器用旋转式浮球液位计,设于罐式容器的侧壁上,包括安装座、转轴、连杆、浮球、指针和刻度板;安装座呈管状壳体结构且贯穿固定安装于罐式容器上;转轴转动连接在安装座的管状结构内;连杆设于罐式容器内,其一端与浮球固定连接,其另一端设有竖直向上的延伸部并与转轴位于罐式容器内的端部固定连接;刻度板固定在安装座位于罐式容器外的端部一侧,刻度板上设有用于指示液位的刻度值;指针的一端与转轴位于罐式容器外的端部固定连接,其另一端指向刻度板上的刻度值,由罐式容器内的液体升降来带动浮球沉浮,使连杆牵引转轴带动指针旋转并指向刻度板上的不同刻度,该方案结构简单、实施可靠。

A rotating floating ball liquid level gauge for tank type vessel

【技术实现步骤摘要】
一种罐式容器用旋转式浮球液位计
本技术涉及液位指示装置领域,尤其是一种罐式容器用旋转式浮球液位计。
技术介绍
随着现代工业的发展,液位计被广泛应用于各类液体容器中,并且种类越来越多。例如最简单的透明管状液位计,它可独立于容器安装在各个合适的位置,其头尾通过软管与容器内腔相连,当容器内液面发生变化时,液位计的液面也会跟着发生变化,从而实现观察液位的功能;而当容器所盛装的介质较为污浊甚至混有垃圾时,以上所说的透明液位计必然发生堵塞,极为不便,此时就需要用到浮球式液位计,该类型液位计对介质的要求较低,只要为流体状便可正常工作,虽然现在专利技术了各种各样的电子液位计,但对于某些恶劣的工况依然显得无能为力。传统的浮球式液位计虽然优点很多,但目前市场上的浮球液位计普遍为导杆机构或是导杆机构,容易发生卡滞、漏水等问题,而且因为受到结构的限制,耐压能力普遍较差。
技术实现思路
针对现有技术的情况,本技术的目的在于提供一种结构简单、调试方便且可以解决传统的浮球液位计容易发生卡滞、漏水、耐压能力差等问题的罐式容器用旋转式浮球液位计。为了实现上述的技术目的,本技术采用的技术方案为:一种罐式容器用旋转式浮球液位计,设于罐式容器的侧壁上,其包括安装座、转轴、连杆、浮球、指针和刻度板;所述的安装座呈管状壳体结构且贯穿固定安装于罐式容器侧壁上;所述的转轴转动连接在安装座的管状结构内,且其一端位于罐式容器内,另一端位于罐式容器外;所述的连杆设于罐式容器内,其一端与浮球固定连接且与罐式容器的内侧面之间形成夹角,其另一端设有竖直向上的延伸部并与转轴位于罐式容器内的端部固定连接;所述的刻度板固定在安装座位于罐式容器外的端部一侧,刻度板上设有用于指示液位的刻度值;所述指针的一端与转轴位于罐式容器外的端部固定连接,其另一端指向刻度板上的刻度值,由罐式容器内的液体升降来带动浮球沉浮,使连杆牵引转轴带动指针旋转并指向刻度板上的不同刻度。进一步,所述安装座的管状结构内还固定设有套筒,所述的转轴与套筒转动连接。优选的,所述的转轴与套筒之间还套设有0型密封圈。优选的,所述的套筒与安装座之间还设有密封橡胶垫。优选的,所述转轴位于罐式容器外的端部上还连接有防松螺母。优选的,所述转轴位于罐式容器外的端部上还设有黄油通道,黄油通道的一端位于转轴位于罐式容器外的端末上且设为黄油嘴,黄油通道的另一端延伸至转轴与套筒之间的侧壁上。进一步,所述连杆与浮球连接的端部上还连接有防撞杆。进一步,所述指针与转轴之间还连接有指针连接环。优选的,所述指针连接环与转轴之间通过螺钉固定连接。进一步,所述的连杆与转轴之间通过插销固定连接且连杆与插销相近的端部上还设有并紧螺母。进一步,所述的连杆与浮球连接的端部穿过浮球,且其端末连接有锁紧螺母,连杆对应浮球远离锁紧螺母的一侧套设有挡圈。优选的,锁紧螺母与浮球之间还设有平垫圈和弹垫。采用上述的技术方案,本技术与现有技术相比,其具有的有益效果为:本技术通过采用浮球、连杆、转轴、安装座、指针、刻度板之间的配合联动,利用浮球的浮力来带动连杆牵引转轴带动指针旋转并指向刻度板上的不同刻度,实现了便利安装、调试简单、无卡滞、渗流和耐用性能好的效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的阐述:图1为本技术的简要实施结构示意图;图2为图1中A处的局部结构放大示意图;图3为图2中B-B处的剖切示意图;图4为本技术应用实施时的其中一透视视角示意图;图5为本技术应用实施时的一剖切视角示意图。具体实施方式如图1至5之一所示,本技术的液位计设于罐式容器21的侧壁上,其包括安装座8、转轴4、连杆2、浮球18、指针13和刻度板14;所述的安装座8呈管状壳体结构且贯穿固定安装于罐式容器21的侧壁上;所述的转轴4转动连接在安装座8的管状结构内,且其一端位于罐式容器21内,另一端位于罐式容器21外;所述的连杆2设于罐式容器21内,其一端与浮球18固定连接且与罐式容器21的内侧面之间形成夹角,其另一端设有竖直向上的延伸部并与转轴4位于罐式容器21内的端部固定连接;所述的刻度板14固定在安装座8位于罐式容器21外的端部一侧,刻度板14上设有用于指示液位的刻度值;所述指针13的一端与转轴4位于罐式容器21外的端部固定连接,其另一端指向刻度板14上的刻度值,由罐式容器21内的液体升降来带动浮球18沉浮,使连杆2牵引转轴4带动指针13旋转并指向刻度板14上的不同刻度。其中,为了提高转轴4与安装座8的连接可靠性,所述安装座8的管状结构内还固定设有套筒6,所述的转轴4与套筒6转动连接;优选的,所述的转轴4与套筒6之间还套设有O型密封圈5,O型密封圈5可根据罐体的实际压力大小相应地调整数量;优选的,所述的套筒6与安装座8之间还设有密封橡胶垫7;优选的,所述转轴4位于罐式容器21外的端部上还连接有防松螺母9,当外侧的防松螺母9锁紧后,便可实现套筒6与罐式容器21的罐体之间的密封;优选的,所述转轴4位于罐式容器21外的端部上还设有黄油通道,黄油通道的一端位于转轴4位于罐式容器21外的端末上且设为黄油嘴11,黄油通道的另一端延伸至转轴4与套筒6之间的侧壁上,通过黄油嘴11可以进行定期加入黄油以提高转轴4的旋转阻力提高其液位指示精度。进一步,所述连杆2与浮球18连接的端部上还连接有防撞杆20。进一步,所述指针13与转轴4之间还连接有指针连接环12;优选的,所述指针连接环12与转轴4之间通过螺钉10固定连接,当螺钉10锁紧的时候指针连接环12便可牢牢固定在转轴4上,在这里指针连接环12同时还起到限制转轴2轴向串动的作用。进一步,所述的连杆2与转轴4之间通过插销3固定连接且连杆2与插销3相近的端部上还设有并紧螺母1。进一步,所述的连杆2与浮球18连接的端部穿过浮球18,且其端末连接有锁紧螺母15,连杆对应浮球18远离锁紧螺母的一侧套设有挡圈19,该挡圈19焊接在连杆2上并对浮球18起到限位的作用;优选的,锁紧螺母15与浮球之间还设有平垫圈16和弹垫17。着重参见图4和5所示,本实施例中,液位计安装于吸粪车的罐体内,其以转轴4为中心安装在吸粪车罐体侧面的上下中心位置,液位计的安装座8通过焊接的方式固定在罐体上,其它零部件则按照图1-3所示方式进行安装。安装完成后,在液位计的安装座8左侧部分为包含在罐体内部,而右侧部分则露在罐体外侧。此时,连杆2根据罐体形状和大小设计成了合适的弯曲状,最终使浮球18处在罐体的正中间位置,因而浮球18能够达到罐体的上下水位极限位置,能够更加精准地测量水位,而罐体外侧的刻度板14也根据连杆2的摆动角度设计相应角度范围的刻度。由于吸粪车罐体内的工作压力为-0.1MPa~+0.16MPa,主要抽吸介质为粪液。作业时,通过抽气口将罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式容器用旋转式浮球液位计,设于罐式容器的侧壁上,其特征在于:其包括安装座、转轴、连杆、浮球、指针和刻度板;/n所述的安装座呈管状壳体结构且贯穿固定安装于罐式容器侧壁上;/n所述的转轴转动连接在安装座的管状结构内,且其一端位于罐式容器内,另一端位于罐式容器外;/n所述的连杆设于罐式容器内,其一端与浮球固定连接且与罐式容器的内侧面之间形成夹角,其另一端设有竖直向上的延伸部并与转轴位于罐式容器内的端部固定连接;/n所述的刻度板固定在安装座位于罐式容器外的端部一侧,刻度板上设有用于指示液位的刻度值;/n所述指针的一端与转轴位于罐式容器外的端部固定连接,其另一端指向刻度板上的刻度值,由罐式容器内的液体升降来带动浮球沉浮,使连杆牵引转轴带动指针旋转并指向刻度板上的不同刻度。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐式容器用旋转式浮球液位计,设于罐式容器的侧壁上,其特征在于:其包括安装座、转轴、连杆、浮球、指针和刻度板;
所述的安装座呈管状壳体结构且贯穿固定安装于罐式容器侧壁上;
所述的转轴转动连接在安装座的管状结构内,且其一端位于罐式容器内,另一端位于罐式容器外;
所述的连杆设于罐式容器内,其一端与浮球固定连接且与罐式容器的内侧面之间形成夹角,其另一端设有竖直向上的延伸部并与转轴位于罐式容器内的端部固定连接;
所述的刻度板固定在安装座位于罐式容器外的端部一侧,刻度板上设有用于指示液位的刻度值;
所述指针的一端与转轴位于罐式容器外的端部固定连接,其另一端指向刻度板上的刻度值,由罐式容器内的液体升降来带动浮球沉浮,使连杆牵引转轴带动指针旋转并指向刻度板上的不同刻度。


2.根据权利要求1所述的一种罐式容器用旋转式浮球液位计,其特征在于:所述安装座的管状结构内还固定设有套筒,所述的转轴与套筒转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种罐式容器用旋转式浮球液位计,其特征在于:所述的转轴与套筒之间还套设有0型密封圈。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林春玮赖泳湘兰伟
申请(专利权)人:福建龙马环卫装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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