一种硫酸铜用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫酸铜用干燥装置，包括干燥筒、旋风分离器、设于干燥筒一端的电机和设于燥筒的下方的空气过滤器，所述干燥筒包括间隔设置的内筒和外筒，所述内筒上设有若干间隔平行设置的环形加热管，所述电机输出端连接有转轴，转轴伸入干燥筒内；所述转轴上设有间隔交错设置的第一搅拌棒和第二搅拌棒，所述空气过滤器连接有鼓风机，鼓风机连接有进风管，进风管伸入外筒和内筒之间并绕内筒外壁与内筒顶部的进风口连接。本实用新型专利技术通过内筒加热以及在筒内通入热风将硫酸铜的水分蒸发并从出风口排出，在二者的作用下，可以有效的提高干燥效率，同时，在筒内设置搅拌棒，进一步提高干燥效率，也保证了对筒内硫酸铜的充分干燥。

A drying device for copper sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜用干燥装置
本技术涉及铜加工领域，具体涉及一种硫酸铜用干燥装置。
技术介绍
硫酸铜为白色或灰白色粉末，是制备其他含铜化合物的重要原料，同时也是电解精炼铜时的电解液，通过电解硫酸铜的电解液等等工序来制得所需纯铜的金属固体。硫酸铜的成品需经干燥制得，目前，现有的硫酸铜干燥装置一般都是引风机、空气过滤器、加热器、干燥管、旋风分离器等组成，但是干燥过程繁杂，效率不高，且容易出现物料干燥不充分的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种效率高、干燥质量好的硫酸铜用干燥装置。本技术采用的技术方案为：一种硫酸铜用干燥装置，包括干燥筒、旋风分离器、设于干燥筒一端的电机和设于燥筒的下方的空气过滤器，所述干燥筒包括间隔设置的内筒和外筒，所述内筒上设有若干间隔平行设置的环形加热管，所述电机输出端连接有转轴，转轴伸入干燥筒内，转轴通过轴承设于干燥筒上，轴承位于筒内侧的一端设有密封套；所述转轴上设有间隔交错设置的第一搅拌棒和第二搅拌棒，第二搅拌棒的高度高于第一搅拌棒的高度；所述空气过滤器连接有鼓风机，鼓风机连接有进风管，进风管伸入外筒和内筒之间并绕内筒外壁与内筒顶部的进风口连接；所述内筒顶部的一端设有出风口，该出风口通过出风管连接有引风机，该引风机与旋风分离器的进气口相连接，旋风分离器设于干燥筒上且底部的排料口与干燥筒内部相连。进一步地优选，所述加热管通过若干卡环固定于内筒上，卡环通过螺栓与内筒连接或直接焊接于内筒上。进一步地优选，所述干燥筒两端为锥形状，靠近干燥筒锥形处的转轴上设置的为第一搅拌棒。进一步地优选，所述第二搅拌棒与内筒内壁的距离为0.2cm～1cm，所述靠近干燥筒锥形处的转轴上的第一搅拌棒与锥形处的距离为0.2cm～1cm。进一步地优选，所述进风口和出风口处均设有过滤网。进一步地优选，所述外筒的表面设有隔热材料，隔热材料选用气凝胶毡。进一步地优选，所述干燥筒远离电机的一端设置一开口，开口处设置舱门，在开口处设置密封圈。本技术的有益效果为：通过内筒加热以及在筒内通入热风将硫酸铜的水分蒸发并从出风口排出，在二者的作用下，可以有效的提高干燥效率，同时，在筒内设置搅拌棒，进一步提高干燥效率，也保证了对筒内硫酸铜的充分干燥。附图说明图1为本技术的结构示意图。图示说明：1-电机，2-轴承，3-干燥筒，301-内筒，302-外筒，4-密封套，5-转轴，6-加热管，7-卡环，8-空气过滤器，9-鼓风机，10-第一搅拌棒，11-第二搅拌棒，12-进风管，13-出风管，14-引风机，15-旋风分离器，1501-进气口，1502-出气口。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。一种硫酸铜用干燥装置，包括干燥筒3、旋风分离器15、设于干燥筒3一端的电机1和设于燥筒的下方的空气过滤器8，旋风分离器15和空气过滤器8的结构采用现有技术，所述干燥筒3包括间隔设置的内筒301和外筒302，所述内筒301上设有若干间隔平行设置的环形加热管6，加热管6可采用电加热管，与干燥筒外的电源电性连接。通过加热管6的加热将筒内的温度升高，硫酸铜的水分蒸发。所述电机1输出端连接有转轴5，转轴5伸入干燥筒3内，转轴5通过轴承2设于干燥筒3上，轴承2位于筒内侧的一端设有密封套4，保证干燥筒3的密封性。所述转轴5上设有间隔交错设置的第一搅拌棒10和第二搅拌棒11，第二搅拌棒11的高度高于第一搅拌棒10的高度，提高搅拌效果，使干燥筒3内的硫酸铜充分干燥。所述空气过滤器8连接有鼓风机9，鼓风机9连接有进风管12，进风管12伸入外筒302和内筒301之间并绕内筒301外壁与内筒301顶部的进风口连接，可对进风管12内的风加热，通入筒内可有效提升干燥效果。为了将蒸汽排出，所述内筒301顶部的一端设有出风口，该出风口通过出风管13连接有引风机14，该引风机14与旋风分离器15的进气口1501相连接，旋风分离器15设于干燥筒3上且底部的排料口与干燥筒3内部相连，从出风口引出的风中含有少量硫酸铜粉末，通过旋风分离器15将粉末和气体分离，气体携带蒸汽从出气口1502排出，粉末从旋风分离器15底部的排料口排到干燥筒3内，不影响环境。加热管6通过若干卡环7固定于内筒301上，卡环7通过螺栓与内筒301连接或直接焊接于内筒301上。干燥筒3两端为锥形状，靠近干燥筒3锥形处的转轴5上设置的为第一搅拌棒10。第二搅拌棒11与内筒301内壁的距离为0.2cm～1cm，所述靠近干燥筒3锥形处的转轴5上的第一搅拌棒10与锥形处的距离为0.2cm～1cm。将搅拌棒尽量靠近内筒301的内壁，可以充分搅拌也可以避免过多的硫酸铜附着在内壁上。进风口和出风口处均设有过滤网。外筒302的表面设有隔热材料，隔热材料选用气凝胶毡，在对干燥筒3保温的同时，可以防止烫到工作人员。为了便于将硫酸铜取出，干燥筒3远离电机1的一端可以设置一开口，开口处设置舱门，同时在开口处设置密封圈，保证密封性。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铜用干燥装置，包括干燥筒、旋风分离器、设于干燥筒一端的电机和设于燥筒的下方的空气过滤器，其特征在于，所述干燥筒包括间隔设置的内筒和外筒，所述内筒上设有若干间隔平行设置的环形加热管，所述电机输出端连接有转轴，转轴伸入干燥筒内，转轴通过轴承设于干燥筒上，轴承位于筒内侧的一端设有密封套；所述转轴上设有间隔交错设置的第一搅拌棒和第二搅拌棒，第二搅拌棒的高度高于第一搅拌棒的高度；所述空气过滤器连接有鼓风机，鼓风机连接有进风管，进风管伸入外筒和内筒之间并绕内筒外壁与内筒顶部的进风口连接；所述内筒顶部的一端设有出风口，该出风口通过出风管连接有引风机，该引风机与旋风分离器的进气口相连接，旋风分离器设于干燥筒上且底部的排料口与干燥筒内部相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜用干燥装置，包括干燥筒、旋风分离器、设于干燥筒一端的电机和设于燥筒的下方的空气过滤器，其特征在于，所述干燥筒包括间隔设置的内筒和外筒，所述内筒上设有若干间隔平行设置的环形加热管，所述电机输出端连接有转轴，转轴伸入干燥筒内，转轴通过轴承设于干燥筒上，轴承位于筒内侧的一端设有密封套；所述转轴上设有间隔交错设置的第一搅拌棒和第二搅拌棒，第二搅拌棒的高度高于第一搅拌棒的高度；所述空气过滤器连接有鼓风机，鼓风机连接有进风管，进风管伸入外筒和内筒之间并绕内筒外壁与内筒顶部的进风口连接；所述内筒顶部的一端设有出风口，该出风口通过出风管连接有引风机，该引风机与旋风分离器的进气口相连接，旋风分离器设于干燥筒上且底部的排料口与干燥筒内部相连。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜用干燥装置，其特征在于，所述加热管通过若干卡环固定于内筒上，卡环通过螺栓与内筒连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，陈文渊，张佳兵，汪金桥，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36