一种药剂快速干燥装置，包括呈筒状结构的干燥筒，至少一个与干燥筒连通的集料管，以及与集料管连通的集料箱；所述干燥筒呈圆柱体型，所述干燥筒包括内部中空的筒体和位于筒体相对两端的筒顶以及筒底，所述筒体内部设置有垂直于轴线的干燥网，所述筒底内侧设置有若干向上方喷气的喷嘴，各喷嘴分别经出气管与烘干装置相连，所述干燥网上方的筒体上设置有至少一个集料口，各所述集料管分别经各集料口与筒体内部连通，各所述集料管与集料箱相连的一端设置有负压发生装置。优点是：利用沸腾干燥的方式，使药剂能加全面的接触干燥风，缩短干燥时长；利用负压发生装置提供的抽吸力，将药品收集到集料箱中，在收集过程中药品持续处于干燥过程中。
【技术实现步骤摘要】
一种药剂快速干燥装置
本技术涉及药学药品领域，尤其涉及一种药品快速干燥装置。
技术介绍
药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测，药品不良反应检测、药品密封性检测、生物医药检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合理药品流入市场，保证药品的安全性。传统的要频频进行检测前没有对固体药品进行烘干，在进行药水配置时由于固体药品内部会含有一定的水分，导致配置出来的药水剂量存在一定的偏差，影响药水的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品快速干杂装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种药品快速干燥收集装置，包括呈筒状结构的干燥筒，至少一个与干燥筒连通的集料管(6)，以及与集料管(6)连通的集料箱(7)；所述干燥筒呈圆柱体型，所述干燥筒包括内部中空的筒体(1)和位于筒体(1)相对两端的筒顶(2)以及筒底(3)，所述筒体(1)内部设置有垂直于轴线的干燥网(11)，所述干燥网(11)的周向边缘与筒体(1)的内壁固定连接；所述筒底(3)下方设置有电机(4)，所述电机(4)连接有转轴(41)，所述转轴(41)贯穿筒底(3)和干燥网(11)，并与筒体(1)的轴线重合，所述转轴(41)上设置有片状搅拌板(42)，所述搅拌板(42)的沿筒体(1)的径向延伸，所述搅拌板(42)在筒体(1)径向方向上的中心处与转轴(41)固定连接，所述搅拌板(42)的下侧面与干燥网(11)的上侧面接触，所述筒底(3)内侧设置有若干向上方喷气的喷嘴(31)，各喷嘴(31)分别经出气管(51)与烘干装置(5)相连，所述干燥网(11)上方的筒体(1)上设置有至少一个集料口(12)，各所述集料管(6)分别经各集料口(12)与筒体(1)内部连通，各所述集料管(6)与集料箱(7)相连的一端设置有负压发生装置(8)，各所述集料口(12)处设置有覆盖其自身的第一阻挡盖(13)，所述筒顶(2)设置有进料口(21)，所述进料口(21)处设置有覆盖进料口(21)的阻挡网，所述进料口(21)上方设置有覆盖进料口(21)的第二阻挡盖(22)。优选的，所述筒体(1)上设置有操作区，所述操作区设置有控制器，和与控制器相连的启停开关、定时旋钮。优选的，所述电机(4)、所述烘干装置(5)、所述第一阻挡盖(13)、所述第二阻挡盖(22)以及所述负压发生装置(8)均与所述控制器相连。优选的，所述烘干装置(5)包括风机和电热丝。优选的，所述筒底(1)外侧设置有向下凸出延伸的支撑脚(32)。本技术的有益效果是：1、利用沸腾干燥的方式，使药剂能加全面的接触干燥风，更快的完成干燥，缩短干燥时长。2、干燥完成后，利用干燥风产生的浮力以及负压发生装置提供的抽吸力，将药品快速收集到集料箱中，在收集过程中能够使药品持续处于干燥过程中。3、干燥风和抽吸力能够在药品收集的过程中产生导向作用，使药品能够快速的被收集，提高收集效率，降低收集时长。附图说明图1是技术实施例中药品快速干燥收集装置的结构示意图。图中：1、筒体；11、干燥网；12、集料口；13、第一阻挡盖；2、筒顶；21、进料口；22、第二阻挡盖；3、筒底；31、喷嘴；32、支撑脚；4、电机；41、转轴、42、搅拌板；5、烘干装置；51、出气管；6、集料管；7、集料箱；8、负压发生装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供一种药品快速干燥收集装置，包括呈筒状结构的干燥筒，至少一个与干燥筒连通的集料管6，以及与集料管6连通的集料箱7；所述干燥筒呈圆柱体型，所述干燥筒包括内部中空的筒体1和位于筒体1相对两端的筒顶2以及筒底3，所述筒体1内部设置有垂直于轴线的干燥网11，所述干燥网11的周向边缘与筒体1的内壁固定连接；所述筒底3下方设置有电机4，所述电机4连接有转轴41，所述转轴41贯穿筒底3和干燥网11，并与筒体1的轴线重合，所述转轴41上设置有片状搅拌板42，所述搅拌板42的沿筒体1的径向延伸，所述搅拌板42在筒体1径向方向上的中心处于转轴41固定连接，所述搅拌板42的下侧面与干燥网11的上侧面接触，所述筒底3内侧设置有若干向上方喷气的喷嘴31，各喷嘴31分别经出气管51与烘干装置5相连，所述干燥网11上方的筒体1上设置有至少一个集料口12，各所述集料管6分别经各集料口12与筒体1内部连通，各所述集料管6与集料箱7相连的一端设置有负压发生装置8，各所述集料口12处设置有覆盖其自身的第一阻挡盖13，所述筒顶2设置有进料口21，所述进料口21处设置有覆盖进料口21的第二阻挡盖22。当使用药品快速干燥收集装置进行药品的干燥收集时，药品从进料口21进入干燥筒的筒体1内，并落在干燥网11上，烘干装置5通过喷嘴31向上喷射高温干燥气流，将药品吹起，粘结成块的药品被吹散，药品浮在干燥网11的上方，使药品与高温干燥气流接触的面积更大，更利于药品干燥，当干燥完成后，负压发生装置8工作，将药品经集料口12抽吸到集料管6内，最终进入集料箱7内。本实施例中，所述搅拌板42为一片状条形板，搅拌板42随转轴转动，在干燥网11所在的平面内做圆周运动，将干燥网11上的药品铺展开，使药品能够均匀的受到高温干燥气流的喷射，更加容易被吹起。也避免了药品粘附在干燥网11上，导致药品无法被收集。本实施例中，所述筒体1上设置有操作区，所述操作区设置有控制器，和与控制器相连的启停开关、定时旋钮。操作人员能够通过控制启停按钮启动或停止药品快速干燥收集装置，通过控制定时旋钮，进行干燥定时。本实施例中，所述电机4、所述烘干装置5、所述第一阻挡盖13、所述第二阻挡盖22以及所述负压发生装置8均与所述控制器相连，并由控制器进行控制。本实施例中，所述干燥网11和所述阻挡网的孔径均小于被干燥药品的尺寸。由于在干燥过程中，所述进料口21处于打开状态，保证干燥筒内气压恒定，阻挡网的设置，保证药品在被高温干燥气流吹起时，不会从进料口21被吹出干燥筒。干燥网11的设置能够保证药品充分被干燥，且不会向下漏出。本实施例中，所述烘干装置5包括风机和电热丝。所述负压发生装置8为抽风机或者其他任何能够进行抽吸气流的装置。所述筒底3外侧设置有向下凸出延伸的支撑脚32，将干燥筒支撑起来。本实施例中，当在使用药品快速干燥收集装置对药品进行干燥时，操作人员打开第二阻挡盖22和阻挡网，将药品从进料口21放入干燥筒内，并将阻挡网盖在进料口21处，按压启停按钮，并通过控制定时旋钮，设定干燥时间，时间设定完成后，控制器将控制烘干装置5启动工作，烘干装置5经出气管51和喷嘴31向干燥网11喷射高温干燥气流，在干燥过程中，所述第一阻挡盖13处于关闭状态，负压发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药剂快速干燥装置，包括呈筒状结构的干燥筒，至少一个与干燥筒连通的集料管(6)，以及与集料管(6)连通的集料箱(7)；其特征在于：所述干燥筒呈圆柱体型，所述干燥筒包括内部中空的筒体(1)和位于筒体(1)相对两端的筒顶(2)以及筒底(3)，所述筒体(1)内部设置有垂直于轴线的干燥网(11)，所述干燥网(11)的周向边缘与筒体(1)的内壁固定连接；所述筒底(3)下方设置有电机(4)，所述电机(4)连接有转轴(41)，所述转轴(41)贯穿筒底(3)和干燥网(11)，并与筒体(1)的轴线重合，所述转轴(41)上设置有片状搅拌板(42)，所述搅拌板(42)的沿筒体(1)的径向延伸，所述搅拌板(42)在筒体(1)径向方向上的中心处与转轴(41)固定连接，所述搅拌板(42)的下侧面与干燥网(11)的上侧面接触，所述筒底(3)内侧设置有若干向上方喷气的喷嘴(31)，各喷嘴(31)分别经出气管(51)与烘干装置(5)相连，所述干燥网(11)上方的筒体(1)上设置有至少一个集料口(12)，各所述集料管(6)分别经各集料口(12)与筒体(1)内部连通，各所述集料管(6)与集料箱(7)相连的一端设置有负压发生装置(8)，各所述集料口(12)处设置有覆盖其自身的第一阻挡盖(13)，所述筒顶(2)设置有进料口(21)，所述进料口(21)处设置有覆盖进料口(21)的阻挡网，所述进料口(21)上方设置有覆盖进料口(21)的第二阻挡盖(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种药剂快速干燥装置，包括呈筒状结构的干燥筒，至少一个与干燥筒连通的集料管(6)，以及与集料管(6)连通的集料箱(7)；其特征在于：所述干燥筒呈圆柱体型，所述干燥筒包括内部中空的筒体(1)和位于筒体(1)相对两端的筒顶(2)以及筒底(3)，所述筒体(1)内部设置有垂直于轴线的干燥网(11)，所述干燥网(11)的周向边缘与筒体(1)的内壁固定连接；所述筒底(3)下方设置有电机(4)，所述电机(4)连接有转轴(41)，所述转轴(41)贯穿筒底(3)和干燥网(11)，并与筒体(1)的轴线重合，所述转轴(41)上设置有片状搅拌板(42)，所述搅拌板(42)的沿筒体(1)的径向延伸，所述搅拌板(42)在筒体(1)径向方向上的中心处与转轴(41)固定连接，所述搅拌板(42)的下侧面与干燥网(11)的上侧面接触，所述筒底(3)内侧设置有若干向上方喷气的喷嘴(31)，各喷嘴(31)分别经出气管(51)与烘干装置(5)相连，所述干燥网(11)上方的筒体(1)上设置有至少一个集料口(12)，各所述集料管(6)分别经各集料口(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：安静，姚东云，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北;13
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