一种简易的安全光栅固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及安全光栅技术领域，尤其是一种简易的安全光栅固定架。它包括固定座和连接件。本实用新型专利技术连接件固定于安全光栅的背部，可通过连接件上的第一安装孔和第三安装槽，固定安全光栅，而固定座固定于机床上，例如冲压床的冲压口左右两侧，可通过激光进行定位，保证两处固定座的位置齐平，保证后续安全光栅在机床上的稳定性，当两处固定座固定安装好后，将连接件顺着固定座两侧的第一滑槽，将连接件卡合于固定座的下端，通过第一滑槽上的若干个第一螺纹孔,将连接件紧固于固定座上，在安装安全光栅的过程中进行快速校准，同时也使安全光栅的安装更加简便，减少机床冲压口处两个安装光栅的偏差，消除因安全光栅校准偏差带来的安全威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的安全光栅固定架
本技术涉及安全光栅
，尤其是一种简易的安全光栅固定架。
技术介绍
安全光栅也就是光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等)，在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害，安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术，同传统的安全措施，比如机械栅栏，滑动门、回拉限制等来相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度，通过合理地减少对实体保护的需求，安全性光栅简化了那些常规任务，如设备的安装，维护以及维修，光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故，安装光电安全保护装置，可以有效地避免安全事故的发生，避免操作工人及第三方的危险。然而，目前市场上的安全光栅大多是在安全光栅背侧开设安装孔位/槽，对于冲床等设备而言，需要将安全光栅固定在冲压口两侧上，安装安全光栅很繁琐，即使安装上也不稳定，容易出现冲压口两侧的安全光栅无法校准，存在较大的偏差，给操作人员带来极大的危害。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种简易的安全光栅固定架。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种简易的安全光栅固定架，它包括固定于机床上的固定座和固定于安全光栅背侧的连接件，所述连接件为U型结构,所述固定座的下端两侧开设有与连接件对位滑动连接的第一滑槽，所述固定座的上端开设有若干个用于将固定座固定于机床上的第一安装槽，所述固定座的下端开设有用于将固定座固定于机床上的第二安装槽，每条所述第一滑槽的侧边开设有若干个第一螺纹孔，所述连接件的两侧均开设有与相应第一螺纹孔对位分布的第二螺纹孔，所述连接件上开设有用于固定安全光栅的第一安装孔和第三安装槽。优选的，所述固定座的中部向外一体形成一固定块，所述固定块垂直于固定座，所述第一滑槽的靠近固定块的一端封闭。优选的，所述固定块上开设有与第一滑槽相连通的定位槽，所述连接件的上端两侧向外突出形成一与定位槽对位滑接的限位块。优选的，所述固定座的下端开设有第三螺纹孔，所述连接件上开设有与第三螺纹孔对位分布的第四螺纹孔。优选的，所述连接件的中部开设有用于给安全光栅进行布线的排线槽。优选的，所述连接件上开有与第二安装槽对位分布的第四安装槽。由于采用了上述方案，本技术连接件固定于安全光栅的背部，可通过连接件上的第一安装孔和第三安装槽，固定安全光栅，而固定座固定于机床上，例如冲压床的冲压口左右两侧，可通过激光进行定位，保证两处固定座的位置齐平，保证后续安全光栅在机床上的稳定性，当两处固定座固定安装好后，将连接件顺着固定座两侧的第一滑槽，将连接件卡合于固定座的下端，通过第一滑槽上的若干个第一螺纹孔,将连接件紧固于固定座上，通过以上设计，本技术在安装安全光栅的过程中进行快速校准，同时也使安全光栅的安装更加简便，减少机床冲压口处两个安装光栅的偏差，在长期使用过程中，消除因安全光栅校准偏差带来的安全威胁。附图说明图1是本技术实施例的内部结构示意图；图2是本技术实施例固定座与连接件的结构示意图；图3是本技术实施例固定座与连接件的分解结构示意图；图4是图1中K处的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4，本技术实施例提供一种简易的安全光栅固定架，它包括固定于机床上的固定座10和固定于安全光栅30背侧的连接件20，连接件20为U型结构,固定座10的下端两侧开设有与连接件20对位滑动连接的第一滑槽A，固定座10的上端开设有若干个用于将固定座10固定于机床上的第一安装槽B，固定座10的下端开设有用于将固定座10固定于机床上的第二安装槽C，每条第一滑槽(A)的侧边开设有若干个第一螺纹孔D1，连接件20的两侧均开设有与相应第一螺纹孔D1对位分布的第二螺纹孔E，连接件20上开设有用于固定安全光栅30的第一安装孔F和第三安装槽G。基于以上结构，连接件20固定于安全光栅30的背部(通用的安全光栅30的背侧均有安装孔位)，可通过连接件20上的第一安装孔F和第三安装槽G，配合螺栓固定安全光栅30，而固定座10固定于机床上，例如冲压床的冲压口左右两侧，利用螺栓或者其他紧固五金件，通过第一安装槽B和第二安装槽C，将固定座10固定于机床上(在安装固定座10的过程中，可通过激光进行定位，保证两处固定座10的位置齐平，对两处固定座10进行校准)，保证后续安全光栅30在机床上的稳定性，当两处固定座10固定安装好后，将连接件20顺着固定座10两侧的第一滑槽A，将连接件20卡合于固定座10的下端，再利用螺栓或者其他紧固五金件，通过第一滑槽A上的若干个第一螺纹孔D1,将连接件20紧固于固定座10上，通过以上设计，本技术在安装安全光栅30的过程中进行快速校准，同时也使安全光栅30的安装更加简便，减少机床冲压口处两个安装光栅的偏差，在长期使用过程中，消除因安全光栅30校准偏差带来的安全威胁。进一步地，为了提高安全光栅30的稳定性，本实施例的固定座10的中部向外一体形成一固定块11，固定块11垂直于固定座10，第一滑槽A的靠近固定块11的一端封闭。基于以上结构，可在机床开设槽口，将固定块11对位卡合于该槽口内，再将固定座10固定于机床上，通过两个相应的固定块11固定于机床上，对于一些预备了安装槽口的机床，也可根据机床槽口的深度和形状，相应加工固定块11的形状，便于对位安装固定块11，可提高安全光栅30的稳定性。进一步地，为了提高安全光栅30的校准精确性，本实施例的固定块11上开设有与第一滑槽A相连通的定位槽D2，连接件20的上端两侧向外突出形成一与定位槽D2对位滑接的限位块21。基于以上结构，通过定位槽D2与限位块21之间的配合，可保证固定座10与固定块11之间的位置，提高安全光栅30的校准精确性，减少偏差。进一步地，为了提高安全光栅30的稳定性，本实施例的固定座10的下端开设有第三螺纹孔D3，连接件20上开设有与第三螺纹孔D3对位分布的第四螺纹孔D4。基于以上结构，当需要垂直于第三安装槽G进行固定安全光栅30时，将连接件20顺着第一滑槽A对位卡合于固定座10的下端(使连接件20和固定座10的表面处于同一水平面上)，可利用螺栓或者其他五金紧固件，通过第三螺纹孔D3和第四螺纹孔D4将连接件20紧固于固定座10上，保证安全光栅30的稳定性。进一步地，为了便于安全光栅30的排线，本实施例的连接件20的中部开设有用于给安全光栅30进行布线的排线槽M。基于以上结构，安全光栅30可通过排线槽M进行布线。为了进一步地提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易的安全光栅固定架，其特征在于：它包括固定于机床上的固定座(10)和固定于安全光栅(30)背侧的连接件(20)，所述连接件(20)为U型结构,所述固定座(10)的下端两侧开设有与连接件(20)对位滑动连接的第一滑槽(A)，所述固定座(10)的上端开设有若干个用于将固定座(10)固定于机床上的第一安装槽(B)，所述固定座(10)的下端开设有用于将固定座(10)固定于机床上的第二安装槽(C)，每条所述第一滑槽(A)的侧边开设有若干个第一螺纹孔(D1)，所述连接件(20)的两侧均开设有与相应第一螺纹孔(D1)对位分布的第二螺纹孔(E)，所述连接件(20)上开设有用于固定安全光栅(30)的第一安装孔(F)和第三安装槽(G)。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易的安全光栅固定架，其特征在于：它包括固定于机床上的固定座(10)和固定于安全光栅(30)背侧的连接件(20)，所述连接件(20)为U型结构,所述固定座(10)的下端两侧开设有与连接件(20)对位滑动连接的第一滑槽(A)，所述固定座(10)的上端开设有若干个用于将固定座(10)固定于机床上的第一安装槽(B)，所述固定座(10)的下端开设有用于将固定座(10)固定于机床上的第二安装槽(C)，每条所述第一滑槽(A)的侧边开设有若干个第一螺纹孔(D1)，所述连接件(20)的两侧均开设有与相应第一螺纹孔(D1)对位分布的第二螺纹孔(E)，所述连接件(20)上开设有用于固定安全光栅(30)的第一安装孔(F)和第三安装槽(G)。


2.如权利要求1所述的一种简易的安全光栅固定架，其特征在于：所述固定座(10)的中部向外一体形成一固定块(11)，所述固定块(11)垂直于固定座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黎，
申请(专利权)人：深圳市更豪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44