【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高强度预应力钢筋混凝土水泥管，特别是该水泥管中钢筋骨架的制作。
技术介绍
现有水泥管中钢筋骨架采用冷拉普碳钢丝，抗拉强度低，不能满足用户提出高载荷数据的要求。如平口I级直径2.6米的大型水泥管，作为地下排水管道，路面要有超百吨的运载车辆，按设计要求如使用普碳钢丝作骨架，钢丝直径需达到18mm，但由于水泥管的承受荷载靠环筒骨架支撑，直径超过12mm的环筋就不能在水泥管中使用。
技术实现思路
本技术的目是采用高碳钢丝作混凝土管的骨架，制作各种规格的高强钢筋水泥管。由此可以加大骨架环筋的缠绕间距，或缩小钢筋的直径，即能节省材料，又能达到用户对荷载强度的要求。本技术是将水泥管布设的骨架环筋选用高碳钢丝，将骨架的环筋缠绕间距L设计比原来增大1～3倍，如果缠绕间距不变，高碳丝环筋直径比原来用普碳丝缩小1～2倍，缠绕间距与钢丝直径之比为20～30。经计算并实际应用，直径为6.7mm的高碳钢丝，就可以达到普碳钢丝直径18mm的抗拉强度，普碳钢丝每平方厘米的抗拉强度是5吨，而高碳钢丝的抗拉强度是17T/cm2，因此在钢丝抗拉强度相等的情况下，选用高碳丝的直径就可以缩小。...
【技术保护点】
高强钢筋水泥管，是在混凝土水泥管中布设钢筋骨架，该骨架由纵筋［１］和环筋［２］构成，其特征在于采用高碳钢丝其环筋［２］的缠绕间距Ｌ比原来增大１～３倍，若间距Ｌ不变，高碳钢丝直径缩小１～２倍，间距与直径之比为２０～３０。
【技术特征摘要】
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