一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，包括钢管，所述钢管的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层、水泥砂浆层和配重用混凝土层。本实用新型专利技术双环氧涂层涂敷在钢管表面形成防腐蚀的底层结构，水泥砂浆层涂敷在双环氧防腐层表面形成可以承受外层的配重用混凝土层涂敷过程中冲击能量的过渡中间层，配重用混凝土层涂敷在水泥砂浆层表面形成具有良好抗冲击性能同时可增加管道在水中自重的保护性涂层。利用本实用新型专利技术配重管，通过底涂水泥砂浆层，降低喷涂施工过程中配重用混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量，避免防腐涂层因机械损伤产生漏点，从而在双环氧防腐管上实现配重用混凝土层喷涂加工。

A double epoxy anticorrosive weight pipe suitable for spray construction process

【技术实现步骤摘要】
一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管
本技术涉及一种管道，特别涉及一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管。
技术介绍
为了保证海底管道或河流穿越管道的稳定运行，需要在钢管的外防腐层表面涂敷混凝土配重层。一方面混凝土配重层可以为海管提供足够的负浮力，以此保证海管在海底的稳定性,平衡波流荷载；另一方面配重层对海管起到重要的机械保护作用，在受到外物撞击时，吸收相应的作用力，防止防腐层的损伤。国内海底油气管线所用的防腐配重管多为三层聚烯烃防腐层外加混凝土配重层结构。因为三层聚烯烃防腐层具有良好的抗冲击性能，相应的混凝土配重层涂敷多采用喷涂法施工工艺，以实现较高的涂层机械性能。北美地区和澳大利亚等国家的油气管线防腐层常采用双环氧涂层结构，由于该类型涂层抗冲击性能相对较差，因此，混凝土配重层多采用挤压成型工艺或浇注成型工艺，涂层施工过程中混凝土混合物不会对防腐涂层表面形成较大的冲击力，从而避免施工过程对涂层造成的损伤。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，利用本技术配重管，通过底涂水泥砂浆层，降低外层配重用混凝土层喷涂施工过程中混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量，避免防腐涂层因机械损伤产生漏点，从而在双环氧防腐管上实现配重层喷涂加工。本技术所采用的技术方案是：一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，包括钢管，所述钢管的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层、水泥砂浆层和配重用混凝土层。进一步的，所述双环氧涂层包括由内向外依次设置的：耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层滑脱的防滑层。进一步的，所述水泥砂浆层的厚度不低于15mm。进一步的，所述配重用混凝土层的厚度根据设计所需增加的重量确定；所述配重用混凝土层内设置有加固钢网。进一步的，所述加固钢网的层数根据所述水泥砂浆层与配重用混凝土层的总厚度确定：设总厚度为t，t＜50mm，采用一层所述加固钢网；50mm≤t≤100mm，采用双层所述加固钢网；t＞100mm，采用三层加固钢网。本技术的有益效果是：本技术中，双环氧涂层涂敷在钢管表面形成防腐蚀的底层结构，水泥砂浆层涂敷在双环氧防腐层表面形成可以承受外层的配重用混凝土层涂敷过程中冲击能量的过渡中间层，配重用混凝土层涂敷在水泥砂浆层表面形成具有良好抗冲击性能同时可增加管道在水中自重的保护性涂层。利用本技术配重管，通过底涂水泥砂浆层，降低喷涂施工过程中配重用混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量，避免防腐涂层因机械损伤产生漏点，从而在双环氧防腐管上实现配重用混凝土层喷涂加工。附图说明图1：本技术适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管结构示意图。附图标注：1、钢管；2、双环氧涂层；3、水泥砂浆层；4、配重用混凝土层。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：如附图1所示，一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，包括钢管1，所述钢管1的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层2、水泥砂浆层3和配重用混凝土层4。所述双环氧涂层2耐一定冲击能量且防止水泥砂浆层3滑脱的防腐层，通过底涂水泥砂浆层3的设计以避免喷涂时对双环氧防腐涂层的损伤，通过外层配重用混凝土层4的设计以在保证与底涂水泥砂浆层3粘结效果的情况下满足机械性能要求。所述双环氧涂层2包括由内向外依次设置的：耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层3滑脱的防滑层。所述水泥砂浆层3的厚度不低于15mm。本实施例中，所述水泥砂浆层3的用料组成包括：砂、水泥及水。所述配重用混凝土层4的厚度根据设计所需增加的重量确定。本实施例中，所述配重用混凝土层4用料组成包括：铁矿砂、河沙、水泥、水以及加固钢网。所述加固钢网用于增加配重用混凝土层4的机械强度，所述加固钢网的层数由所述水泥砂浆层3与配重用混凝土层4的总厚度t决定：t＜50mm，采用单层加固钢网；50mm≤t≤100mm，采用双层加固钢网；t＞100mm，采用三层加固钢网。本技术配重管的制作方法如下：首先对钢管1进行表面处理，随后进行双环氧涂层2施工，在钢管1表面顺次喷涂耐腐蚀的底层环氧粉末涂层、耐机械冲击的中间层环氧粉末涂层以及可以防止水泥砂浆层3滑脱的防滑层；从而在钢管1表面形成具有一定抗冲击能力、且表面有一定粗糙度的双环氧涂层2；将水泥、水、砂混合搅拌均匀，形成水泥砂浆层3施工原材料；将铁矿砂、河沙、水泥和水搅拌均匀，形成外层配重用混凝土层4施工原材料；在钢管1的双环氧涂层2表面先喷涂15mm的水泥砂浆层3，从而形成可抵抗外层配重用混凝土层4涂敷施工中冲击能量的中间过渡层；随后按照设计厚度喷涂配重用混凝土层4，喷涂的同时将加固钢网缠绕进入配重用混凝土层4，从而增强配重用混凝土层4的机械性能，根据水泥砂浆层3和配重用混凝土层4的总厚度决定钢网的层数。采用本技术所述的双环氧防腐管配重层进行喷涂法施工有如下优点：1.利用配重用混凝土层4喷涂施工设备即可进行双环氧防腐配重管加工，无需购置新设备即可扩展生产线能力；2.相比于挤压成型工艺或浇注成型工艺，采用喷涂法施工成型的配重用混凝土层4具有更高的抗压强度。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，包括钢管(1)，其特征在于，所述钢管(1)的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层(2)、水泥砂浆层(3)和配重用混凝土层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，包括钢管(1)，其特征在于，所述钢管(1)的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层(2)、水泥砂浆层(3)和配重用混凝土层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，其特征在于，所述双环氧涂层(2)包括由内向外依次设置的：耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层(3)滑脱的防滑层。


3.根据权利要求1所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管，其特征在于，所述水泥砂浆层(3)的厚度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱东林，刘競文，王铭浩，杜壬戌，张金磊，贾振，陆娟，陈彦全，周建彬，曹海畅，
申请(专利权)人：海油发展珠海管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44