一种制冷设备用风机支撑座及制冷设备制造技术

技术编号:22863117 阅读:77 留言:0更新日期:2019-12-18 03:59
本实用新型专利技术提供了一种制冷设备用风机支撑座及制冷设备,风机支撑座包括:支撑框以及沿所述支撑框的内边缘设置的内圈部,所述支撑框采用第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,所述支撑框与内圈部为一体成型结构。本实用新型专利技术提供的风机支撑座,通过设置支撑框第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,保证了支撑座的结构强度,提供足够的支撑力;并且使得风机安装到内圈部,内圈部起到固定风机的作用,还起到了吸振的作用,省略免了在风机和内圈部之间用于吸振的隔振棉,减少了风机装配时的部件,有利于风机安装操作的简单,提高安装效率。

A fan support base and refrigeration equipment for refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用风机支撑座及制冷设备
本技术属于制冷设备
,具体涉及一种制冷设备用风机支撑座以及具有该风机支撑座的制冷设备。
技术介绍
风冷冰箱的原理是利用空气进行制冷,高温空气流经内置的蒸发器(与冰箱内壁分开)时,由于空气温度高、蒸发器温度低,两者直接发生热交换,空气的温度就会降低。同时,冷气被吹入冰箱;风冷冰箱就是通过这种不断的循环方式,来降低冰箱的温度。为了给冷凝器以及压缩机仓降温,设置有底冷风机,其中底冷风机是冰箱的主要噪音源之一,并且由于安装位置等原因,在行业内一直是难以解决的问题。现行使用的底冷风机隔振方式的有两种,第一种:风机与安装座外圈配合位置,中间使用隔振棉,减少底冷风机向底冷风机支撑座的振动传递;第二种:底冷风机外部与箱体配合位置使用隔振棉,减少支撑座向箱体的振动传递;此两种方法或两种方法结合都避免不了底冷风机与底冷风机支撑座以及与箱体间的硬性接触,同时隔振棉的厚度太厚底冷风机不容易安装,隔振棉太薄隔振效果又比较差。具体的,第一种:通过在底冷风机与支撑座配合位置,粘贴隔振棉进行隔振,但轴向限位位置处仍为硬性接触,无法避免振动的传递,同时由于是粘贴隔振棉,安装过程容易导致隔振棉的脱落,减弱隔振效果。第二种:在支撑座的外部粘贴隔振棉,此种方式虽然可以减少支撑座与箱体间的振动传递,但隔振棉的厚度太厚底冷风机不容易安装,隔振棉太薄隔振效果又比较差;同时安装过程容易导致隔振棉的脱落,减弱隔振效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述问题,提供一种制冷设备用风机支撑座,通过设置内圈部采用比支撑框材质弹性高的材料制成,使得内圈部可以起到吸振的作用,有利于解决吸振以及不易安装的问题。为达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案实现:一种制冷设备用风机支撑座,包括:支撑框以及沿所述支撑框的内边缘设置的内圈部,所述支撑框采用第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,所述支撑框与内圈部为一体成型结构。进一步的,所述风机支撑座还包括沿所述支撑框的外边缘设置的外圈部,所述外圈部采用第三材料制成,所述第三材料比第一材料的弹性高,所述外圈部与支撑框为一体成型结构。进一步的,所述内圈部包括包覆在风机外侧的框形的内圈本体、设置在所述内圈本体角部的前限位板和后限位板,所述前限位板挡止在所述风机角部的前侧,所述后限位板挡止在所述风机角部的后侧。进一步的,所述内圈部还包括沿所述内圈本体向内凸起的多个挡爪,所述挡爪位于所述风机的后侧。进一步的,在所述内圈本体上相邻的两个角部设置有两个所述后限位板。进一步的,所述外圈部具有沿风机轴向延伸设置外圈本体,所述外圈本体的下侧向内凹陷形成用于插接制冷管路的管路夹。进一步的,所述支撑框包括一个连接内圈部和外圈部的框形的支撑本体、以及设置在所述支撑本体上的多个加强筋,所述加强筋与所述支撑本体垂直设置。进一步的,所述加强筋一端连接外圈部、另一端连接内圈部,所述加强筋在风机的轴向延伸设置。进一步的,所述支撑本体位于风机的径向平面内,在所述支撑本体的前后两个端面上均设置有沿风机的轴向延伸的加强筋。进一步的,所述支撑框采用PP或ABS硬质材料,所述内圈部和外圈部采用橡胶材料。基于上述的制冷设备用风机支撑座,本技术还提供一种具有该风机支撑座的制冷设备,通过设置内圈部采用吸振材料,使得内圈部可以起到吸振的功能,有利于解决吸振以及便于安装的问题。一种制冷设备,包括箱体以及位于箱体下侧的压缩机仓,所述压缩机仓内设置压缩机、风机以及冷凝器,所述风机安装于如上述的风机支撑座内,所述风机支撑座安装于所述压缩机与所述冷凝器之间的箱体上。进一步的,所述风机支撑座还包括沿所述支撑框的外边缘设置的外圈部,所述外圈部采用吸振材料,所述外圈部与所述箱体接触。本技术提供的制冷设备用风机支撑座,通过设置支撑框第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,保证了支撑座的结构强度,提供足够的支撑力;并且使得风机安装到内圈部,内圈部起到固定风机的作用,还起到了吸振的作用,省略了在风机和内圈部之间用于吸振的隔振棉,减少了风机装配时的部件,有利于风机安装操作的简单,提高安装效率。结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为本技术所提出的制冷设备用风机支撑座的一个实施例的结构示意图;图2为图1另一角度的结构示意图;图3为图1安装风机后的结构示意图;图4为图3的前视的结构示意图;图5为一种制冷设备的结构示意图;图6为将图3安装到图5的制冷设备内的部分结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以正常使用状态下靠近用户的一侧为“前”,远离用户的一侧为“后”。术语仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1-图6,是本技术所提出的制冷设备用风机支撑座的一个实施例,参见图1、图2是风机支撑架10的立体示意图,风机支撑座10用于固定风机20,并将安装有风机20的支撑座10固定到设备的箱体内,参见图3、图4为风机20安装固定到风机支撑座10的示意图。本实施例中,风机20为制冷设备底部的冷凝器30、压缩机40降温,参见图5、图6所示,本实施例的制冷设备1具有近似长方体形状。制冷设备包括箱体100、限定存储空间的储藏室和设置在储藏室中的多个门体200,门体200包括抽屉式冷冻室门200A、以及可枢转地安装箱体上的冷藏室门体200B。如图6所示,在箱体100下侧设有压缩机仓,所述压缩机仓内设置有压缩机40、风机20以及冷凝器30,风机20安装于风机支撑座10内,风机支撑座10固定在压缩机仓和冷凝仓之间的箱体上,具体固定在隔架50上。在其他实施例中,风机支撑座10也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备用风机支撑座,包括:支撑框以及沿所述支撑框的内边缘设置的内圈部,其特征在于,所述支撑框采用第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,所述支撑框与内圈部为一体成型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用风机支撑座,包括:支撑框以及沿所述支撑框的内边缘设置的内圈部,其特征在于,所述支撑框采用第一材料制成,所述内圈部采用第二材料制成,所述第二材料比第一材料的弹性高,所述支撑框与内圈部为一体成型结构。


2.根据权利要求1所述的风机支撑座,其特征在于,所述风机支撑座还包括沿所述支撑框的外边缘设置的外圈部,所述外圈部采用第三材料,所述第三材料比第一材料的弹性高所述外圈部与支撑框为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的风机支撑座,其特征在于,所述内圈部包括包覆在风机外侧的框形的内圈本体、设置在所述内圈本体角部的前限位板和后限位板,所述前限位板挡止在所述风机角部的前侧,所述后限位板挡止在所述风机角部的后侧。


4.根据权利要求3所述的风机支撑座,其特征在于,所述内圈部还包括沿所述内圈本体向内凸起的多个挡爪,所述挡爪位于所述风机的后侧。


5.根据权利要求3所述的风机支撑座,其特征在于,在所述内圈本体上相邻的两个角部设置有两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海鹏丁龙辉潘毅广孙敬龙常雪松
申请(专利权)人:海信山东冰箱有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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