一种高效率散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率散热风扇，包括外框体、电源电路和微型减速电机，所述微型减速电机通过安装座固定在外框体的内部上端，所述外框体的顶端设置有连接部，所述连接部的外部连接有风机电路，所述风机电路的一端串联在电源电路上，所述微型减速电机底部的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的下端转动连接有旋杆，所述旋杆的外部固定有旋转座，所述旋转座的外壁上依次设置有扇叶。本实用新型专利技术通过设置外框体、风机电路、电源电路、微型减速电机、防护外壳、风扇外壳、旋转座、扇叶、驱动轴、双滚珠轴承以及旋杆，解决了散热风机不能根据光源功率的不同而进行相应的调节，起不到均衡散热以及电机功率损耗大的问题。

A high efficiency cooling fan

【技术实现步骤摘要】
一种高效率散热风扇
本技术涉及半导体照明
，具体为一种高效率散热风扇。
技术介绍
半导体照明即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。半导体照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。半导体照明具有高效、节能、环保、易维护等显著特点，是实现节能减排的有效途径，已逐渐成为照明史上继白炽灯、荧光灯之后的又一场照明光源的革命。LED灯使用时需要用到散热装置，散热装置的性能直接影响着LED灯的工作寿命，随着技术手段的进步，半导体照明的散热风扇有了很大的进步，然而其在实际使用时仍然存在着一些不足。经检索，专利公告号为CN203867926U公开一种隐藏式内置LED灯的散热风扇，其包括：一扇框、安装于扇框中的扇叶、安装于扇框中的马达、电路板及LED灯，扇框包括：相互扣合固定的上扇框和下扇框，该上扇框和下扇框相接处设置有数个供LED灯安装的容置槽以及贯通容置槽与上扇框内侧壁和下扇框内侧壁的灯光射出孔。现有技术中一种隐藏式内置LED灯的散热风扇所具有的缺点不足：1.该散热风机没有将输入电源串联在电源线路上，工作时的功率不易调节，不能根据光源功率的改变而进行相应的调节，起不到均衡散热的作用，工作时易浪费电耗，损耗电机的使用寿命；2.散热扇的外壳用拉伸鋁材的工艺制成，加工工序繁杂，使用效果不好；3.电机功率损耗大，缺少双滚珠轴承机构，能量传递流失，不够节能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率散热风扇，解决了散热风机不能根据光源功率的不同而进行相应的调节，起不到均衡散热以及电机功率损耗大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率散热风扇，包括外框体、电源电路和微型减速电机，所述微型减速电机通过安装座固定在外框体的内部上端，所述外框体的顶端设置有连接部，所述连接部的外部连接有风机电路，所述风机电路的一端串联在电源电路上，所述微型减速电机底部的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的下端转动连接有旋杆，所述旋杆的外部固定有旋转座，所述旋转座的外壁上依次设置有扇叶。优选的，所述微型减速电机与风机电路的另一端串联连接。优选的，所述微型减速电机的外侧罩设有防护外壳，且防护外壳固定在安装座上。优选的，所述驱动轴和旋杆的相接处设置有双滚珠轴承。优选的，所述扇叶的外侧罩设有风扇外壳，且风扇外壳固定在所述安装座的下端。优选的，所述风扇外壳的底部设置有环形散热孔，且风扇外壳的四角处开设有限位孔。(三)有益效果本技术提供了一种高效率散热风扇，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置外框体、连接部、风机电路、电源电路、微型减速电机以及旋转座，本技术中的散热机构能够随着电源电路功率的改变而进行相应的调整，及时的调整微型减速电机的工作功率，始终与散热机构的工作功率匹配，若照明机构的功率高，散热风扇则增强散热，若照明机构的工作功率降低，散热风扇则降低散热强度，解决了散热风扇不能根据电源功率的不同而进行自主调整的问题，本技术将风机电路串联在电源电路上，实现微型减速电机与照明机构的同功率作业，使用效果好。(2)本技术通过设置风扇外壳，本技术中的风扇外壳采用压铸铝的工艺制成，减少后续的加工量，有很好的使用用处，可减少时间和人力成本。(3)本技术通过设置双滚珠轴承，本技术在微型减速电机的输出轴上设置了双滚珠轴承，可有效减少功率损耗，最大程度上将能量传递给扇叶，增强装置的性能，减少耗损，同时电机的功率小，可增加微型减速电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术中风扇外壳的底部结构示意图。图中附图标记为：1、外框体；2、连接部；3、风机电路；4、电源电路；5、安装座；6、微型减速电机；7、防护外壳；8、风扇外壳；9、旋转座；10、扇叶；11、驱动轴；12、双滚珠轴承；13、旋杆；14、环形散热孔；15、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效率散热风扇，包括外框体1、电源电路4和微型减速电机6，微型减速电机6通过安装座5固定在外框体1的内部上端，外框体1的顶端设置有连接部2，连接部2的外部连接有风机电路3，风机电路3的一端串联在电源电路4上，且微型减速电机6与风机电路3的另一端串联连接，微型减速电机6的外侧罩设有防护外壳7，能够保护微型减速电机6，且防护外壳7固定在安装座5上，微型减速电机6底部的输出端设置有驱动轴11，驱动轴11的下端转动连接有旋杆13，驱动轴11和旋杆13的相接处设置有双滚珠轴承12，可减少功率损耗，旋杆13的外部固定有旋转座9，旋转座9的外壁上依次设置有扇叶10，扇叶10的外侧罩设有风扇外壳8，且风扇外壳8固定在安装座5的下端，风扇外壳8的底部设置有环形散热孔14，且风扇外壳8的四角处开设有限位孔15。使用时，微型减速电机6与风机电路3串联连接，而风机电路3的另一端串联在电源电路4上，电源电路4供给照明单位用电，当照明单位的功率升高时，微型减速电机6的功率也可以升高，当照明单位的功率降低时，微型减速电机6的功率也可以降低，实现散热机构的补偿式作业，散热更加均衡，减少电损，同时可降低微型减速电机6的作业强度，间接增强了微型减速电机6的使用寿命，无需更换，使用性能好，同时微型减速电机6的输出轴上设置了双滚珠轴承12,双滚珠轴承12可减少功率损耗，散热性能增加，能耗降低，降低了微型减速电机6的工作强度，双滚珠轴承12工作时能够产生一定的噪音，但是LED灯的安装高度较高，该噪音可忽略不计，同时本技术中的风扇外壳8采用压铸铝工艺一次性成型，可减少后续工作。综上可得，本技术通过设置外框体1、风机电路3、电源电路4、微型减速电机6、防护外壳7、风扇外壳8、旋转座9、扇叶10、驱动轴11、双滚珠轴承12以及旋杆13，解决了散热风机不能根据光源功率的不同而进行相应的调节，起不到均衡散热以及电机功率损耗大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率散热风扇，包括外框体(1)、电源电路(4)和微型减速电机(6)，其特征在于：所述微型减速电机(6)通过安装座(5)固定在外框体(1)的内部上端，所述外框体(1)的顶端设置有连接部(2)，所述连接部(2)的外部连接有风机电路(3)，所述风机电路(3)的一端串联在电源电路(4)上，所述微型减速电机(6)底部的输出端设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的下端转动连接有旋杆(13)，所述旋杆(13)的外部固定有旋转座(9)，所述旋转座(9)的外壁上依次设置有扇叶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率散热风扇，包括外框体(1)、电源电路(4)和微型减速电机(6)，其特征在于：所述微型减速电机(6)通过安装座(5)固定在外框体(1)的内部上端，所述外框体(1)的顶端设置有连接部(2)，所述连接部(2)的外部连接有风机电路(3)，所述风机电路(3)的一端串联在电源电路(4)上，所述微型减速电机(6)底部的输出端设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的下端转动连接有旋杆(13)，所述旋杆(13)的外部固定有旋转座(9)，所述旋转座(9)的外壁上依次设置有扇叶(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率散热风扇，其特征在于：所述微型减速电机(6)与风机电路(3)的另一端串联连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：楼信满，严伯勤，
申请(专利权)人：严伯勤，幂光新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44