一种双头隔膜泵制造技术

一种双头隔膜泵，它涉及隔膜泵技术领域。它包括：内部具有容纳腔的主壳；设置于所述主壳上并与所述主壳固定装配的端盖；设置于所述主壳与所述端盖之间并与所述端盖围设成腔体以供物料容纳的、用于通过自身形变改变腔体体积以实现物料进出的隔膜件；以及，设置于所述主壳一侧并与所述主壳可拆卸式装配的、驱动端容置于所述容纳腔内并与所述隔膜件装配的、用于驱使所述隔膜件发生弹性形变以改变所述腔体体积的驱动组件。采用上述技术方案的双头隔膜泵不仅具有多个隔膜腔体，而且能够更加精准地控制流量进出并保证进出量的一致性，具有进出量一致性高、密封性好、噪音小、稳定性好、使用寿命长、流量大的优势。

A double head diaphragm pump

【技术实现步骤摘要】
一种双头隔膜泵
本技术涉及隔膜泵
，具体涉及一种双头隔膜泵。
技术介绍
微型隔膜泵指的就是微型气泵或液体泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体或流体，体积小巧的一种仪器，被广泛运用于咖啡机、啤酒机、血压机、净水机等。现有的微型隔膜泵一般采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，使隔膜在竖直方向发生变形，从而使得隔膜产生容积变化，进而改变隔膜内部的压力，实现隔膜内气体或流体的进出。采用上述结构存在以下缺点：在微型隔膜泵工作时，滚珠与摆杆长时间摩擦，易导致摆杆或者滚珠的严重磨损，而且隔膜是在竖直方向发生变形，易导致摆杆变形，因此，采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，容易导致微型隔膜泵的隔膜形变程度不同，进而难以保证微型隔膜泵流量的一致性；同时，现有的隔膜泵只设置有一个隔膜腔体，从而导致隔膜泵进出的流量小，因此，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双头隔膜泵，其不仅具有多个隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头隔膜泵，其特征在于，包括：/n内部具有容纳腔(5)的主壳(1)；/n设置于所述主壳(1)上并与所述主壳(1)固定装配的端盖(2)；/n设置于所述主壳(1)与所述端盖(2)之间并与所述端盖(2)围设成腔体(7)以供物料容纳的、用于通过自身形变改变腔体(7)体积以实现物料进出的隔膜件(3)；以及，/n设置于所述主壳(1)一侧并与所述主壳(1)可拆卸式装配的、驱动端容置于所述容纳腔(5)内并与所述隔膜件(3)装配的、用于驱使所述隔膜件(3)发生弹性形变以改变所述腔体(7)体积的驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头隔膜泵，其特征在于，包括：
内部具有容纳腔(5)的主壳(1)；
设置于所述主壳(1)上并与所述主壳(1)固定装配的端盖(2)；
设置于所述主壳(1)与所述端盖(2)之间并与所述端盖(2)围设成腔体(7)以供物料容纳的、用于通过自身形变改变腔体(7)体积以实现物料进出的隔膜件(3)；以及，
设置于所述主壳(1)一侧并与所述主壳(1)可拆卸式装配的、驱动端容置于所述容纳腔(5)内并与所述隔膜件(3)装配的、用于驱使所述隔膜件(3)发生弹性形变以改变所述腔体(7)体积的驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的双头隔膜泵，其特征在于，所述主壳(1)包括：
壳本体(8)，
设置于所述壳本体(8)上远离所述驱动组件(4)一侧的进料嘴(9)，以及，
设置于所述壳本体(8)上远离所述驱动组件(4)一侧的出料嘴(10)；
所述主壳(1)上设置有进料通道(11)和出料通道(12)，所述进料通道(11)用于连通所述腔体(7)与所述进料嘴(9)，所述出料通道(12)用于连通所述腔体(7)与所述出料嘴(10)。


3.根据权利要求2所述的双头隔膜泵，其特征在于，所述端盖(2)上设置有凹腔(13)、进料口(14)和出料口(15)，所述凹腔(13)用于容纳物料，所述进料口(14)用于连通所述进料通道(11)与所述凹腔(13)，所述出料口(15)用于连通所述出料通道(12)与所述凹腔(13)。


4.根据权利要求3所述的双头隔膜泵，其特征在于，所述隔膜件(3)包括；
与所述凹腔(13)围设呈腔体(7)的隔膜本体(16)；
设置于所述隔膜本体(16)上且位于所述出料口(15)与所述出料通道(12)之间的、用于控制所述腔体(7)内的物料排出的出料单向阀(17)；以及，
设置于所述隔膜本体(16)上且位于所述进料口(14)与所述进料通道(11)之间的、用于控制所述腔体(7)内物料进入的进料单向阀(18)。


5.根据权利要求4所述的双头隔膜泵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：深圳市博威克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44