承插式塑料管道制造技术

一种承插式塑料管道，包括顺序连成一体的直管段和承插口段，直管段为塑料缠绕结构壁管材，承插口段为注塑成型的整体结构件，直管段和承插口段用热熔胶焊接成一体。与现有技术的塑料缠绕管材相比，本发明专利技术具有连接方便快捷、耐腐蚀性强、密封安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料管，尤其涉及一种承插式塑料管道及其制作方法。
技术介绍
目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土 管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水 管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市 民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不 易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、 水源，成为公害。为此，采用具有良好的耐压、耐腐蚀、防泄露、环保型管材 已成为当务之急。最近几年，各类塑料管材逐渐在国内兴起，并逐步代替混凝土管、钢筋混 凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，塑料管材在相同 的耐压条件下，具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点，且塑料管材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材，虽然价格较低，但 存在着质量较重，耐压不足，带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管，虽然性 能优良，但成本较高，浪费材料。所以， 一种新型的塑料缠绕结构壁管材应运 而生，它保持了常用塑料管材的优点，同时又克服了它们的一些缺点。但现有技术的塑料缠绕结构壁管材一般为直管，因而在施工时存在一定的 问题，即管与管之间的连接较麻烦费时。目前采用的连接方式一般有焊接，承 插连接，卡箍连接等连接方式，这些连接方式都要采用一段承插接口与直管连 接，这样在其进行连接施工前期所需的准备工作较烦琐，安装连接工序较复杂， 安装费时也较长，并且由于施工接口较多，也增加了管材安装后密封处出现渗 漏的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种具有新 型结构的承插式塑料管道。本专利技术的目的是这样实现的 一种承插式塑料管道，包括顺序连成一体的 直管段和承插口段，直管段为塑料缠绕结构壁管材，承插口段为注塑成型的整体结构件，直管段和承插口段用热熔胶焊接成一体。 所述的直管段尾部外壁设有一圈止动环。所述的承插口段包括顺序连成一体的连接直管段、扩口段、承插直管段和 喇叭进口段，扩口段的坡度为3 — 5度。所述的塑料缠绕结构壁管材是由塑料方管螺旋缠绕制成的工字钢形结构 壁塑料管材。所述的塑料缠绕结构壁管材是由钢塑复合T型带材螺旋缠绕制成的钢塑复 合结构壁塑料管材。本专利技术承插式塑料管道由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比， 具有以下的优点和和特点1、 本专利技术的承插式塑料管道可以现场制作，即在现场施工前将同种塑料 材质的塑料缠绕结构壁管材与扩口管件熔融焊接成一体，构成承插式塑料管 道。施工时直接采用承插式塑料管道相互连接，使管材前期安装准备工作大大 减少，省略掉了管件制作后与管材配套的过程。2、 直管段采用工字钢形结构壁塑料管材或钢塑复合结构壁塑料管材制作， 不仅具有优良的结构优势，还可实现其他成型模式一样的方便便捷的安装方式，在管材连接安装施工过程中，只需要将管材承插连接起来即可，既方便又 节省了大量的安装时间。3、 承插口段的扩口部分有3 — 5度的坡度，配合双峰遇水膨胀橡胶圈，可以达到很好的密封效果，还起到伸縮节的作用，弥补不均匀沉降和大负荷冲击 导致的纵向伸縮。4、 由于平均每两根管材连接时只有一个接口，这样就大大减少了管材连接处出现渗漏的风险。5、 解决了缠绕结构壁管无法在线扩口的问题。6、解决了管材与管件材质不同时蠕变比率不一致的问题。 附图说明图1本专利技术承插式塑料管道的剖视结构示意图； 图2为本专利技术中的承插口段的剖视结构示意图； 图3本专利技术承插式塑料管道相互连接示意图。具体实施例方式参见图1，本专利技术的承插式塑料管道，包括顺序连成一体的直管段1和承 插口段2，直管段1为塑料缠绕结构壁管材，承插口段2为注塑成型的整体结 构件，直管段l和承插口段2用热熔胶3焊接成一体。在直管段l的尾部外壁 设有一圈止动环4。参见图2，本专利技术中的承插口段2包括顺序连成一体的连接直管段21、扩 口段22、承插直管段23和喇叭进口段24，扩口段的坡度为3 — 5度。本专利技术中的塑料缠绕结构壁管材可以是由塑料方管螺旋缠绕制成的工字 钢形结构壁塑料管材，也可以是由钢塑复合T型带材螺旋缠绕制成的钢塑复合 结构壁塑料管材或其它结构形态的塑料缠绕结构壁管材。本专利技术承插式塑料管道的应用可结合图3说明如下将一根承插式塑料管 道A套上带有双峰的遇水膨胀橡胶圈5，并使其抵压在止动环4上。然后将这 根承插式塑料管道插入另一根同口径的承插式塑料管道B的承插口段，直到B 管的扩口末端达到A管的安全线位置为止。此时两根承插式塑料管道就安装完 毕了。这种方法施工速度快，可节省大量的安装时间。以下是本专利技术承插式塑料管道的一个制作实施例取样300SN8管道，管道内径294mm，壁厚2mm，结构壁厚16.5mm。制 作过程如下采用塑料方管螺旋缠绕生产300SN8双壁缠绕塑料管材并定长截 取一段作为本专利技术的承插式塑料管道的直管段。(管材结构壁厚可以通过调整成型机械的内模旋转速度控制，螺旋角度及圆整度可以通过调整成型机械的内 模旋转角度控制；管件的结构壁厚可以通过调整模具相对位置控制。)另外采 用注塑机注塑成型一个带有一定坡度的扩口管件作为本专利技术承插式塑料管道的承插口段，然后用热熔胶将直管段与承插口段瑢融连接在一起，再直管段的 尾部适当位置焊接一圈止动环，并在直管段的适当位置标识出安全线。即制成 本专利技术的承插式塑料管道。直管段与承插口段的焊接是同种原料的热熔胶焊 接，止动环也采用同种原料的热熔胶焊接在直管段尾部，以避免蠕变和腐蚀的 问题。权利要求1、一种承插式塑料管道，其特征在于包括顺序连成一体的直管段和承插口段，直管段为塑料缠绕结构壁管材，承插口段为注塑成型的整体结构件，直管段和承插口段用热熔胶焊接成一体。2、 如权利要求1所述的承插式塑料管道，其特征在于所述的直管段尾 部外壁设有一圈止动环。3、 如权利要求1所述的承插式塑料管道，其特征在于所述的承插口段 包括顺序连成一体的连接直管段、扩口段、承插直管段和喇叭进口段，扩口段 的坡度为3_5度。4、 如权利要求1所述的承插式塑料管道，其特征在于所述的塑料缠绕 结构壁管材是由塑料方管螺旋缠绕制成的工字钢形结构壁塑料管材。5、 如权利要求1所述的承插式塑料管道，其特征在于所述的塑料缠绕 结构壁管材是由钢塑复合T型带材螺旋缠绕制成的钢塑复合结构壁塑料管材。全文摘要一种承插式塑料管道，包括顺序连成一体的直管段和承插口段，直管段为塑料缠绕结构壁管材，承插口段为注塑成型的整体结构件，直管段和承插口段用热熔胶焊接成一体。与现有技术的塑料缠绕管材相比，本专利技术具有连接方便快捷、耐腐蚀性强、密封安全可靠等优点。文档编号F16L9/12GK101451634SQ20081020797公开日2009年6月10日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者苏长裕, 裴姣姣 申请人:上海清远管业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承插式塑料管道，其特征在于：包括顺序连成一体的直管段和承插口段，直管段为塑料缠绕结构壁管材，承插口段为注塑成型的整体结构件，直管段和承插口段用热熔胶焊接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长裕，裴姣姣，
申请(专利权)人：上海清远管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]