快装式钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，具体公开了快装式钢结构，包括拼装钢本体，拼装钢本体设置有快速装配结构，快速装配结构包括：插入部，固定在拼装钢本体底端且凸出于拼装钢本体；嵌入式套筒，固定在拼装钢本体顶端；其中，嵌入式套筒内设有弹性的环形自锁结构，环形自锁结构中部形成供插入部通过的圆孔；插入部周向开设有环形的凹槽，当插入部通过环形自锁结构时，环形自锁结构嵌入环形的凹槽内，以固定插入部。采用本实用新型专利技术的技术方案能实现稳定连接。

Quick mounting steel structure

【技术实现步骤摘要】
快装式钢结构
本技术涉及钢结构
，特别涉及快装式钢结构。
技术介绍
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。现有的钢结构尺寸长，重量大，传统的组装形式较为单一，在施工过程中进行组装时候耗费时间较长，不利于工程进度推进。为此，公开号为CN206815512U的中国专利公开了快装式钢结构；插接式钢体的四面上均设置有快插结构，快插结构包含快插倒扣与插接座，快插倒扣与插接座分别安装在插接式钢体的两端，快插倒扣的内部设置有连接螺纹套，插接座的插接槽内壁上设置有卡接柱，卡接柱的后端通过复位弹簧与插接座连接，插接倒扣插接在插接座内，且锁接栓连接在连接螺纹套内，锁紧钢体的上下端分别设置有连接板与插接座，两连接板通过螺栓连接。上述方案通过卡接柱对插接倒扣的限位以及锁接栓连接在连接螺纹套内，实现插接式钢体的快装。但是，上述方案中，卡接柱与插接倒扣的接触面较小，难以实现稳定的限位，为此需要通过锁接栓连接在连接螺纹套内来实现进一步的限位，以防止两个插接式钢体松动。但是锁接栓连接在螺纹套内也是通过螺纹连接，和两个插接式钢体直接通过螺钉螺纹连接相比，没有明显的优势，依旧要拧螺栓；那么这个“快装”实现起来就并不快。为此，需要一种能实现稳定连接的快装式钢结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供快装式钢结构，能实现稳定连接。为解决上述技术问题，本技术技术方案如下：快装式钢结构，包括拼装钢本体，拼装钢本体设置有快速装配结构，快速装配结构包括：插入部，固定在拼装钢本体底端且凸出于拼装钢本体；嵌入式套筒，固定在拼装钢本体顶端；其中，嵌入式套筒内设有弹性的环形自锁结构，环形自锁结构中部形成供插入部通过的圆孔；插入部周向开设有环形的凹槽，当插入部通过环形自锁结构时，环形自锁结构嵌入环形的凹槽内，以固定插入部。基础方案原理及有益效果如下：与卡接柱与插接倒扣的连接相比，环形自锁结构与环形的凹槽的接触面更大，环形自锁结构周向上覆盖环形的凹槽，能对插入嵌入式套筒内的插入部实现更为稳固的连接。进一步，嵌入式套筒内壁开设有环形的容纳槽；环形自锁结构包括若干块圆弧形的锁定块，锁定块与容纳槽滑动连接，每一锁定块均设有一弹性件；弹性件一端与容纳槽固定连接，弹性件另一端与锁定块靠近容纳槽一侧固定连接。环形自锁结构包括若干块圆弧形的锁定块，每一锁定块都能对环形的凹槽的一部分进行锁定，所有的锁定块共同实现了对整个环形的凹槽的锁定。与采用整块圆环的锁定块相比，分成若干块圆弧形的锁定块能方便插入部插入。进一步，嵌入式套筒内部为圆台形，容纳槽处的横截面积大于嵌入式套筒顶端开口处的横截面积；锁定块顶面放置有圆球，当锁定块嵌入凹槽内时，圆球分别与插入部和嵌入式套筒内壁接触。插入部插入嵌入式套筒后，不仅圆弧形的锁定块嵌入环形的凹槽内形成锁定，圆球也能形成锁定。圆球分别与插入部和嵌入式套筒内壁接触；当插入部向上移动时，圆球在插入部摩擦力的作用下向上移动，由于嵌入式套筒内部上小下大，圆球向上移动过程中，会和插入部抵得更紧，圆球和插入部之间的摩擦力会变大，防止插入部向上移动，即防止插入部离开嵌入式套筒，以实现稳定连接。同时用圆球替代了螺栓，减少了拧螺栓的步骤，在保证稳定连接的前提下，装配速度更快。进一步，锁定块顶面的边缘固定有限制圆球滚落的圆弧形的凸起。在插入部未插入嵌入式套筒时，弧形的凸起能防止圆球从锁定块的顶面滚落，对圆球起限位作用。进一步，插入部底端为半球形。半球形的插入部底端能方便撑开在弹性件弹力的作用下向远离容纳槽一侧伸出的锁定块。进一步，还包括锁紧钢本体和钢结构，锁紧钢本体顶端固定有与插入部配合的嵌入式套筒，锁紧钢本体底端固定有锁紧环，锁紧环中部开设有螺纹孔，锁紧环通过螺栓与钢结构固定连接。传统钢结构都是通过螺栓连接的，设置锁紧钢本体，可以方便与传统钢结构进行连接，再通过拼装钢本体与锁紧钢本体连接，以实现快装。进一步，拼装钢本体横截面为矩形，周向四面均设置有快速装配结构。周向四面均设置有快速装配结构能使连接更为稳固。进一步，锁定块的数量为2-8个。锁定块的数量多，便于插入部插入。进一步，圆球为金属球。与塑料球相比，金属球硬度更大，能更好的对插入部进行限位。进一步，弹性件为弹簧。弹簧弹性好，能使锁定块快速插入凹槽内。附图说明图1为快装式钢结构实施例一的正视图；图2为快装式钢结构实施例一插入部和嵌入式套筒的纵剖图；图3为快装式钢结构实施例一锁定块的俯视图；图4为快装式钢结构实施例二锁定块的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：拼装钢本体1、锁紧钢本体2，插入部3、嵌入式套筒4、凹槽5、容纳槽6、锁定块7、凸起8、圆球9、弹性件10、锁紧环11。实施例一如图1所示，快装式钢结构，包括拼装钢本体1、锁紧刚本体和钢结构。拼装钢本体1横截面为矩形，周向四面均设置有快速装配结构。如图2所示，快速装配结构包括插入部3和嵌入式套筒4。插入部3的顶端与拼装钢本体1的底端焊接且插入部3竖直凸出于拼装钢本体1；插入部3的底端为半球形。插入部3靠近底端处的外表面周向开设有环形的凹槽5。嵌入式套筒4为圆柱形，嵌入式套筒4的外侧壁与拼装钢本体1顶端焊接；嵌入式套筒4内部设有空腔，空腔为圆台形，空腔顶端开孔。嵌入式套筒4内壁开设有环形的容纳槽6；环形的容纳槽6处的横截面积大于嵌入式套筒4顶端开口处的横截面积。如图3所示，嵌入式套筒4内设有弹性的环形自锁结构，环形自锁结构包括若干块圆弧形的锁定块7，锁定块7的数量为2-8个，本实施例中为锁定块7数量为4块，4块圆弧形锁定块7拼成完整中部形成圆孔的圆环。圆弧形的锁定块7与环形的容纳槽6滑动连接；使圆弧形的锁定块7在环形的容纳槽6的径向上滑动。每一圆弧形的锁定块7均设有一弹性件10；弹性件10一端与环形的容纳槽6内壁焊接，弹性件10另一端与圆弧形的锁定块7靠近环形的容纳槽6一侧焊接。本实施例中，弹性件10为弹簧。圆弧形的锁定块7顶面的边缘焊接有弧形的凸起8。圆弧形的锁定块7顶面放置有圆球9，弧形的凸起8用于阻挡圆球9从圆弧形的锁定块7的顶面滚落。圆球9为金属球，本实施例中采用钢球。当插入部3通过嵌入式套筒4顶端的开孔插入嵌入式套筒4内部，并穿过圆孔时，圆弧形的锁定块7嵌入环形的凹槽5内，圆球9分别与插入部3和嵌入式套筒4内壁接触。锁紧钢本体2横截面为矩形，锁紧钢本体2的顶端焊接有嵌入式套筒4，底端焊接有锁紧环11，锁紧环11中部开设有螺纹孔，锁紧环11通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快装式钢结构，包括拼装钢本体，拼装钢本体设置有快速装配结构，其特征在于，快速装配结构包括：/n插入部，固定在拼装钢本体底端且凸出于拼装钢本体；/n嵌入式套筒，固定在拼装钢本体顶端；/n其中，嵌入式套筒内设有弹性的环形自锁结构，环形自锁结构中部形成供插入部通过的圆孔；插入部周向开设有环形的凹槽，当插入部通过环形自锁结构时，环形自锁结构嵌入环形的凹槽内，以固定插入部。/n

【技术特征摘要】
1.快装式钢结构，包括拼装钢本体，拼装钢本体设置有快速装配结构，其特征在于，快速装配结构包括：
插入部，固定在拼装钢本体底端且凸出于拼装钢本体；
嵌入式套筒，固定在拼装钢本体顶端；
其中，嵌入式套筒内设有弹性的环形自锁结构，环形自锁结构中部形成供插入部通过的圆孔；插入部周向开设有环形的凹槽，当插入部通过环形自锁结构时，环形自锁结构嵌入环形的凹槽内，以固定插入部。


2.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于：嵌入式套筒内壁开设有环形的容纳槽；环形自锁结构包括若干块圆弧形的锁定块，锁定块与容纳槽滑动连接，每一锁定块均设有一弹性件；弹性件一端与容纳槽固定连接，弹性件另一端与锁定块靠近容纳槽一侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的快装式钢结构，其特征在于：嵌入式套筒内部为圆台形，容纳槽处的横截面积大于嵌入式套筒顶端开口处的横截面积；锁定块顶面放置有圆球，当锁定块嵌入凹槽内时，圆球分别与插入部和嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50