一种具有染色功能的纺织加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架、上油装置、支架、加热管和筒管架，所述丝架的表面均匀安装有导引轮，所述筒管架固定在丝架的左侧，所述上油装置固定安装在筒管架的左侧底端，所述支架固定在上油装置的左侧，所述加热管固定安装在筒管架的左侧顶端，所述筒管架的表面右侧安装有第二组染料装置，且第二组染料装置的左侧固定连接有第一组染料装置，所述第二组染料装置的底端固定有推送腔室，且推送腔室的内部连接有滑块。本实用新型专利技术内丝线分别通过三组第一组染料装置或者第二组染料装置内的染料，丝线高速通过时会上色均匀，通过第一组染料装置和第二组染料装置使该装置能够同时对多组丝线进行染色。

【技术实现步骤摘要】
一种具有染色功能的纺织加弹机
本技术涉及纺织机械
，具体为一种具有染色功能的纺织加弹机。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，锦纶加弹的工艺流程为：POY原丝—原丝架—导丝管—穿丝孔—切丝器—横动移丝器—喂丝罗拉—分丝器—生头杆—止捻器—热箱—冷却板—假捻器—探丝器—横动移丝器—第二罗拉—分丝器—导丝钩—油辊—卷绕头。目前的染色结构消耗染料较多，且由于丝线高速通过上色轮的时候容易出现上色不均匀的现象，影响了丝线的染色效果，同时染色结构无法同时对多组丝线进行染色，染色的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有染色功能的纺织加弹机，以解决上述
技术介绍
中提出的丝线染色不均匀和多组丝线无法同时进行染色的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架、上油装置、支架、加热管和筒管架，所述丝架的表面均匀安装有导引轮，所述筒管架固定在丝架的左侧，所述上油装置固定安装在筒管架的左侧底端，所述支架固定在上油装置的左侧，所述加热管固定安装在筒管架的左侧顶端，所述筒管架的表面右侧安装有第二组染料装置，且第二组染料装置的左侧固定连接有第一组染料装置，所述第二组染料装置的底端固定有推送腔室，且推送腔室的内部连接有滑块，所述滑块的底端铰接有第一连接杆，且第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端铰接在主动轮的表面，且主动轮的表面包裹有皮带，所述皮带的左侧内部包裹有从动轮，所述主动轮的背面与电机一端的传动轴固定焊接，所述推送腔室的背面固定安装有第三单向阀，且第三单向阀的背面固定连接有染料箱。优选的，所述第一组染料装置包括第一染室、第一单向阀、第一导轮和第二导轮，所述第一染室的内部底端固定安装有第一单向阀，所述第一染室的内部固定有第二导轮，且第二导轮的顶端上方皆安装有第一导轮。优选的，所述第二组染料装置包括第三导轮、第二单向阀、第二染室、第四导轮和第五导轮，所述第三导轮的左侧固定有第二染室，且第二染室的内部底端固定有第二单向阀，所述第二染室的内部左侧安装有第四导轮，且第四导轮的左侧上方安装有第五导轮。优选的，所述推送腔室的内壁为光滑面，所述滑块插设于推送腔室的内部，所述滑块与推送腔室组成滑动式结构。优选的，所述推送腔室设置有四组，且推送腔室一组顶端固定安装有第二组染料装置，所述推送腔室的另外三组顶端分别与第一组染料装置的三组固定连接。优选的，所述从动轮设置有三组，且从动轮的横切面直径大小与主动轮的横切面直径大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有染色功能的纺织加弹机设置有第一组染料装置和第二组染料装置，丝线分别通过三组第一组染料装置或者第二组染料装置内的染料，丝线高速通过时会上色均匀，通过第一组染料装置和第二组染料装置使该装置能够同时对多组丝线进行染色，此外主动轮通过皮带带动三组从动轮转动，节约了能耗。（1）该装置通过设置有第一组染料装置和第二组染料装置，滑块在上下移动的过程中定期的将推送腔室内的染料推送入第二组染料装置内，丝线分别通过三组第一组染料装置或者第二组染料装置内的染料，丝线高速通过时会上色均匀，提高了丝线的染色效果。（2）该装置通过第一组染料装置和第二组染料装置使该装置能够同时对多组丝线进行染色，染色的效率得到提高。（3）该装置通过电机通过传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动三组从动轮转动，节约了能耗。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的第一组染料装置和第二组染料装置一种状态正视剖面示意图；图3为本技术的第一组染料装置和第二组染料装置另一种状态正视剖面示意图；图4为本技术的主动轮和皮带结构侧视剖面示意图；图5为本技术的第一组染料装置结构正视剖面示意图；图6为本技术的第二组染料装置结构正视剖面示意图。图中：1、丝架；2、导引轮；3、上油装置；4、支架；5、加热管；6、筒管架；7、推送腔室；8、第一组染料装置；801、第一染室；802、第一单向阀；803、第一导轮；804、第二导轮；9、第二组染料装置；901、第三导轮；902、第二单向阀；903、第二染室；904、第四导轮；905、第五导轮；10、滑块；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、电机；17、第三单向阀；18、染料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架1、上油装置3、支架4、加热管5和筒管架6，丝架1的表面均匀安装有导引轮2，筒管架6固定在丝架1的左侧，上油装置3固定安装在筒管架6的左侧底端，支架4固定在上油装置3的左侧，加热管5固定安装在筒管架6的左侧顶端，筒管架6的表面右侧安装有第二组染料装置9，且第二组染料装置9的左侧固定连接有第一组染料装置8，第一组染料装置8设置有三组，第一组染料装置8包括第一染室801、第一单向阀802、第一导轮803和第二导轮804，第一染室801的内部底端固定安装有第一单向阀802，第一单向阀802能够避免第一染室801内部的染料流下，第一染室801的内部固定有第二导轮804，且第二导轮804的顶端上方皆安装有第一导轮803，第一导轮803设置有两组，便于将丝线导出。第二组染料装置9的底端固定有推送腔室7，且推送腔室7的内部连接有滑块10，推送腔室7的内壁为光滑面，滑块10插设于推送腔室7的内部，滑块10与推送腔室7组成滑动式结构，推送腔室7设置有四组，且推送腔室7一组顶端固定安装有第二组染料装置9，推送腔室7的另外三组顶端分别与第一组染料装置8的三组固定连接，滑块10上下移动能够不断将染料箱18内的染料推送到第一组染料装置8和第二组染料装置9的内部。第二组染料装置9包括第三导轮901、第二单向阀902、第二染室903、第四导轮904和第五导轮905，第三导轮901的左侧固定有第二染室903，且第二染室903的内部底端固定有第二单向阀902，第二单向阀902能够避免第二染室903内部的染料流下，第二染室903的内部左侧安装有第四导轮904，且第四导轮904的左侧上方安装有第五导轮905，滑块10的底端铰接有第一连接杆11，且第一连接杆11的底端铰接有第二连接杆12，第二连接杆12的底端铰接在主动轮13的表面，且主动轮13的表面包裹有皮带15。皮带15的左侧内部包裹有从动轮14，从动轮14设置有三组，且从动轮14的横切面直径大小与主动轮13的横切面直径大小相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架（1）、上油装置（3）、支架（4）、加热管（5）和筒管架（6），其特征在于：所述丝架（1）的表面均匀安装有导引轮（2），所述筒管架（6）固定在丝架（1）的左侧，所述上油装置（3）固定安装在筒管架（6）的左侧底端，所述支架（4）固定在上油装置（3）的左侧，所述加热管（5）固定安装在筒管架（6）的左侧顶端，所述筒管架（6）的表面右侧安装有第二组染料装置（9），且第二组染料装置（9）的左侧固定连接有第一组染料装置（8），所述第二组染料装置（9）的底端固定有推送腔室（7），且推送腔室（7）的内部连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端铰接有第一连接杆（11），且第一连接杆（11）的底端铰接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的底端铰接在主动轮（13）的表面，且主动轮（13）的表面包裹有皮带（15），所述皮带（15）的左侧内部包裹有从动轮（14），所述主动轮（13）的背面与电机（16）一端的传动轴固定焊接，所述推送腔室（7）的背面固定安装有第三单向阀（17），且第三单向阀（17）的背面固定连接有染料箱（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架（1）、上油装置（3）、支架（4）、加热管（5）和筒管架（6），其特征在于：所述丝架（1）的表面均匀安装有导引轮（2），所述筒管架（6）固定在丝架（1）的左侧，所述上油装置（3）固定安装在筒管架（6）的左侧底端，所述支架（4）固定在上油装置（3）的左侧，所述加热管（5）固定安装在筒管架（6）的左侧顶端，所述筒管架（6）的表面右侧安装有第二组染料装置（9），且第二组染料装置（9）的左侧固定连接有第一组染料装置（8），所述第二组染料装置（9）的底端固定有推送腔室（7），且推送腔室（7）的内部连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端铰接有第一连接杆（11），且第一连接杆（11）的底端铰接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的底端铰接在主动轮（13）的表面，且主动轮（13）的表面包裹有皮带（15），所述皮带（15）的左侧内部包裹有从动轮（14），所述主动轮（13）的背面与电机（16）一端的传动轴固定焊接，所述推送腔室（7）的背面固定安装有第三单向阀（17），且第三单向阀（17）的背面固定连接有染料箱（18）。


2.根据权利要求1所述的一种具有染色功能的纺织加弹机，其特征在于：所述第一组染料装置（8）包括第一染室（801）、第一单向阀（802）、第一导轮（803）和第二导轮（804），所述第一染室（801）的内部底端固定安装有第一单向阀（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，谢浩福，
申请(专利权)人：常州市锦纶厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32