缝纫机的上机头系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的上机头系统，其机头连接组件(1)包括齿轮箱(17)和马达(11)；所述马达(11)的输出轴带动小齿轮(16)转动；旋套(23)的底部承载所述机头(2)，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮(24)；所述大齿轮(24)与所述小齿轮(16)保持啮合状态，且均设于所述齿轮箱(17)中。由于机头可以在马达的驱动下发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。大齿轮和小齿轮设置在齿轮箱中，润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。

On head system of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的上机头系统
本技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种缝纫机的上机头系统。
技术介绍
缝纫机是重要的缝纫设备，在缝纫复杂的花样时，会产生朝任意方向缝纫的情况，朝不同方向的缝纫会产生顺缝线迹和倒缝线迹两种线迹外观，这两种线迹外观的缝纫质量是不一样的。其中，倒缝线迹不仅外观较差，且面线会产生松捻，缝线强度下降，断线率提高，降低了缝纫品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机的上机头系统，不但缝纫品质得到明显提升，而且设备的结构简单、规格小、使用成本低，运行更加可靠。为实现上述目的，本技术提供了一种缝纫机，具有机头和机头连接组件，所述机头连接组件包括与机壳固定安装的安装主板，所述安装主板固定连接有齿轮箱和马达；所述马达的输出轴带动小齿轮转动；旋套的顶部由支撑板座支撑并能够相对所述支撑板座旋转，所述旋套的底部承载所述机头，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮；所述大齿轮与所述小齿轮保持啮合状态，且均设于所述齿轮箱中。优选地，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，所述上轴套和所述下轴套分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁。优选地，所述旋套的顶部还固定连接与其同轴设置的滑环转子，所述滑环转子的顶部转动连接有与其同轴设置滑环定子；所述滑环定子通过滑环止动板与所述支撑板座固定连接。优选地，所述旋套的底部设有法兰，所述机头通过所述法兰与所述旋套连接。优选地，所述马达由所述齿轮箱支撑，并通过减速器与所述小齿轮连接。优选地，所述齿轮箱的顶部还安装有减速器安装座，所述减速器设置于所述减速器安装座的上部。优选地，所述减速器安装座具有框架结构，其顶部和底部的框架空间内设置联轴器。为实现上述目的，本技术还提供了一种缝纫机的上机头系统，具有机头和机头连接组件，所述机头连接组件包括与机壳固定安装的安装主板，所述安装主板固定连接有齿轮箱和竖向设置的马达；所述马达的输出轴带动小齿轮转动；旋套的底部承载所述机头，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮；所述大齿轮与所述小齿轮保持啮合状态，且均设于所述齿轮箱中。优选地，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，所述上轴套和所述下轴套分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁；所述旋套的顶部由所述上轴套支撑并能够相对于所述上轴套旋转。优选地，所述马达由所述齿轮箱支撑，并通过减速器与所述小齿轮连接。优选地，所述齿轮箱的顶部还安装有减速器安装座，所述减速器设置于所述减速器安装座的上部。优选地，所述减速器安装座具有框架结构，其顶部和底部的框架空间内设置联轴器。本技术所提供的缝纫机的上机头系统，其机头可以在马达的驱动下发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。大齿轮和小齿轮设置在齿轮箱中，润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。在一种具体实施方式中，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，两者分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁。这样，旋套上下两部位均由齿轮箱横向定位，进一步优化了产品的结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供缝纫机的上机头系统的整体结构示意图；图2为图1中机头连接组件的立体示意图；图3为图1中轴套安装方式的剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术核心是提供一种缝纫机，不但缝纫品质得到明显提升，而且设备的结构简单、规格小、使用成本低，运行更加可靠。请参考图1-图3，图1为本技术一种具体实施方式所提供缝纫机的上机头系统的整体结构示意图；图2为图1中机头连接组件的立体示意图；图3为图1中轴套安装方式的剖视示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的缝纫机在整体上包括机头连接组件1和机头2，当然缝纫机的其他结构由于与本技术无直接关联，本技术不再提及。机头2为主要工作装置，它由机头连接组件1挂接。机头连接组件1通过安装主板33直接实现与机壳的挂接，也可以通过安装主板33以及机身安装板41实现与机壳的挂接，当然如果不单独设置机身安装板41的话安装主板33的结构可以适应性地有所调整。无论如何，与机壳的挂接方式本身并非本技术的关键点，如有必要可以参考现有技术。在安装主板33上固定安装有齿轮箱17，并设置有竖向安装的马达11，马达11可以是旋转电机，也可以液压马达等其他动力部件。马达11可以直接设置在安装主板33上，也可以安装在齿轮箱17上从而间接固定安装在安装主板33上。马达11竖向设置，即其输出轴是竖向设置的。当然，所谓竖向设置是与横向设置相对的概念，并非意味着其竖向角度应绝对地限定于某个特定数值。马达11的输出轴连接并带动小齿轮轴15，从而可以带动小齿轮16转动。小齿轮轴15的底端可以通过小齿轮法兰18与齿轮箱17连接。在安装主板33上还安装有支撑板座35，支撑板座35的基本功能为支撑相关结构，因此虽不必严格要求，但其大体上应水平设置，而安装主板33大体上为竖直设置。机头2由安装主板33承载，且能够相对于安装主板33进行转动；机头2的外周进一步套装有与其同步转动的大齿轮24，大齿轮24与小齿轮16啮合，两者均设于齿轮箱17中。本技术所提供的缝纫机，其机头可以在马达的驱动下发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。大齿轮和小齿轮设置在齿轮箱中，润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。此外，可以对本技术所提供的缝纫机做一些其他改进。旋转电机或者其他马达11的输出轴可以直接与小齿轮16连接，也可以通过减速器12与小齿轮16连接。减速器12的安装方式可以进一步设计，例如，可以在齿轮箱17的顶部安装减速器安装座13，将减速器12设置于减速器安装座13的上部。减速器安装座13可以设计为框架结构，其顶部和底部的框架空间内可以用来设置联轴器14。图中气缸31、气缸安装板32、缓冲器34等与升降相关的部件可以设置，也可以取消。以上设置均可以对设备的结构进行进一步优化，以简单的结构实现稳定的工作状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的上机头系统，具有机头(2)和机头连接组件(1)，其特征在于，所述机头连接组件(1)包括与机壳固定安装的安装主板(33)，所述安装主板(33)固定连接有齿轮箱(17)和马达(11)；/n所述马达(11)的输出轴带动小齿轮(16)转动；旋套(23)的顶部由支撑板座(35)支撑并能够相对所述支撑板座(35)旋转，所述旋套(23)的底部承载所述机头(2)，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮(24)；所述大齿轮(24)与所述小齿轮(16)保持啮合状态，且均设于所述齿轮箱(17)中。/n

【技术特征摘要】
20190130 CN 201920167721X1.一种缝纫机的上机头系统，具有机头(2)和机头连接组件(1)，其特征在于，所述机头连接组件(1)包括与机壳固定安装的安装主板(33)，所述安装主板(33)固定连接有齿轮箱(17)和马达(11)；
所述马达(11)的输出轴带动小齿轮(16)转动；旋套(23)的顶部由支撑板座(35)支撑并能够相对所述支撑板座(35)旋转，所述旋套(23)的底部承载所述机头(2)，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮(24)；所述大齿轮(24)与所述小齿轮(16)保持啮合状态，且均设于所述齿轮箱(17)中。


2.如权利要求1所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述旋套(23)穿过所述齿轮箱(17)且两者之间设有上轴套(191)和下轴套(192)，所述上轴套(191)和所述下轴套(192)分别固定安装在所述齿轮箱(17)的顶壁和底壁。


3.如权利要求2所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述旋套(23)的顶部还固定连接与其同轴设置的滑环转子(212)，所述滑环转子(212)的顶部转动连接有与其同轴设置滑环定子(211)；所述滑环定子(211)通过滑环止动板(22)与所述支撑板座(35)固定连接。


4.如权利要求3所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述旋套(23)的底部设有法兰(193)，所述机头(2)通过所述法兰(193)与所述旋套(23)连接。


5.如权利要求3所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述马达(11)由所述齿轮箱(17)支撑，并通过减速器(12)与所述小齿轮(16)连接。


6.如权利要求5所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炜军，王俊跃，陈建，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33