一种用于带材电镀装置的导电辊制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于带材电镀装置的导电辊，包括上纵向螺杆、上回力弹簧、上刮刀、下刮刀、下回力弹簧、下纵向螺杆以及电动推杆，所述上纵向螺杆安装在套环外周面上部，所述上回力弹簧上端焊接在套环内环形侧面上部，所述上刮刀安装在上载板下端面上，所述下刮刀安装在下载板上侧面上，所述下回力弹簧下端焊接在套环内环形侧面下部，所述下纵向螺杆安装在套环外周面下侧，所述电动推杆通过螺栓固定连接在导电座右侧面上，且电动推杆内的活塞杆右端与套环左侧面相连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了润滑油炭化膜的快速清除功能，保证了电源作业的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带材电镀装置的导电辊
本技术是一种用于带材电镀装置的导电辊，属于导电辊

技术介绍
在连续电镀装置中，导电辊的作用是将从电镀阳极转移到带材上的电流再流入直流电源，同时引导带材连续通过电镀装置，现有技术中的辊轴与导电座的发热产生的高温会使润滑油碳化，碳化膜附着于辊轴表面，导致接触电阻增大，影响电镀效果，所以急需要一种用于带材电镀装置的导电辊来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于带材电镀装置的导电辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术润滑油炭化膜去除效果佳，保证了导电效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于带材电镀装置的导电辊，包括导电座、辊轴以及导电辊筒，所述辊轴通过滚珠轴承与导电座转动连接，所述导电座右侧的辊轴外周面上套装除炭机构，所述导电辊筒套装在辊轴外周面中部，所述除炭机构包括套环、上纵向螺杆、上回力弹簧、上载板、上刮刀、下刮刀、下载板、下回力弹簧、下纵向螺杆以及电动推杆，所述套环套装在辊轴外周面左侧，所述上纵向螺杆安装在套环外周面上部，所述上回力弹簧上端焊接在套环内环形侧面上部，所述上载板焊接在上回力弹簧下端，所述上刮刀安装在上载板下端面上，所述下刮刀安装在下载板上侧面上，所述下载板焊接在下回力弹簧上端，所述下回力弹簧下端焊接在套环内环形侧面下部，所述下纵向螺杆安装在套环外周面下侧，所述电动推杆通过螺栓固定连接在导电座右侧面上，且电动推杆内的活塞杆右端与套环左侧面相连接。进一步地，所述套环外周面上部开设螺纹孔一，所述上纵向螺杆通过螺纹与螺纹孔一相啮合，且上纵向螺杆上端焊接转把一。进一步地，所述套环外周面下部开设螺纹孔二，所述下纵向螺杆通过螺纹啮合在螺纹孔二内，且下纵向螺杆下端焊接转把二。进一步地，所述电动推杆通过连接线与外接电源相连接。进一步地，所述上刮刀向下与上载板呈160°夹角布置，且上刮刀的下表面与辊轴环形侧面前部相贴合。进一步地，所述下刮刀向上与下载板呈20°夹角布置，且下刮刀的上表面与辊轴环形侧面后部相贴合。本技术的有益效果：本技术的一种用于带材电镀装置的导电辊，因添加了上纵向螺杆、上回力弹簧、上载板、上刮刀、下刮刀、下载板、下回力弹簧、下纵向螺杆以及电动推杆，该设计通过上纵向螺杆以及下纵向螺杆转动，同时推动上载板以及下载板移动，并使上刮刀以及下刮刀与辊轴外周面贴合，然后辊轴转动，并通过电动推杆带动套环在辊轴上左右移动，进而上刮刀以及下刮刀将润滑油炭化膜刮除，从而实现了润滑油炭化膜的快速清除功能，保证了电源作业的稳定性，解决了原有辊轴与导电座的发热产生的高温会使润滑油碳化，碳化膜附着于辊轴表面，导致接触电阻增大，影响电镀效果的问题，本技术润滑油炭化膜去除效果佳，保证了导电效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于带材电镀装置的导电辊的结构示意图；图2为本技术一种用于带材电镀装置的导电辊中除炭机构的主视剖面示意图；图3为本技术一种用于带材电镀装置的导电辊中辊轴的右视剖面示意图；图中：1-除炭机构、2-导电座、3-辊轴、4-导电辊筒、101-套环、102-上纵向螺杆、103-上回力弹簧、104-上载板、105-上刮刀、106-下刮刀、107-下载板、108-下回力弹簧、109-下纵向螺杆、110-电动推杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于带材电镀装置的导电辊，包括导电座2、辊轴3以及导电辊筒4，辊轴3通过滚珠轴承与导电座2转动连接，导电座2右侧的辊轴3外周面上套装除炭机构1，导电辊筒4套装在辊轴3外周面中部。除炭机构1包括套环101、上纵向螺杆102、上回力弹簧103、上载板104、上刮刀105、下刮刀106、下载板107、下回力弹簧108、下纵向螺杆109以及电动推杆110，套环101套装在辊轴3外周面左侧，上纵向螺杆102安装在套环101外周面上部，上回力弹簧103上端焊接在套环101内环形侧面上部，上载板104焊接在上回力弹簧103下端，上刮刀105安装在上载板104下端面上，下刮刀106安装在下载板107上侧面上，下载板107焊接在下回力弹簧108上端，下回力弹簧108下端焊接在套环101内环形侧面下部，下纵向螺杆109安装在套环101外周面下侧，在使用过程中，转动转把一，转把一带动上纵向螺杆102转动并向下移动，当上纵向螺杆102接触上载板104后，上纵向螺杆102带动上载板104向下移动，同时上载板104拉伸上回力弹簧103，上载板104带动上刮刀105向下移动，当上刮刀105与辊轴3接触后，停止转动转把一，然后转动转把二，转把二带动下纵向螺杆109转动并向上移动，当下纵向螺杆109与下载板107接触后，下纵向螺杆109带动下载板107向上移动，同时下载板107拉伸下回力弹簧108，下载板107带动下刮刀106向上移动，当下刮刀106与辊轴3贴合后，停止转动转把二，当辊轴3转动时，上刮刀105以及下刮刀106将辊轴3上的润滑油炭化膜刮除，电动推杆110通过螺栓固定连接在导电座2右侧面上，且电动推杆110内的活塞杆右端与套环101左侧面相连接，将电动推杆110与外接电路连接，电动推杆110伸缩带动套环101在辊轴3上左右移动，套环101左右移动带动上刮刀105以及下刮刀106左右移动，进而上刮刀105以及下刮刀106能够将辊轴3上粘附的润滑油炭化膜大面积刮除，实现了润滑油炭化膜的快速清除功能，保证了电源作业的稳定性。做为本技术的一个实施例：套环101外周面上部开设螺纹孔一，上纵向螺杆102通过螺纹与螺纹孔一相啮合，且上纵向螺杆102上端焊接转把一，便于控制上纵向螺杆102的旋转方向。做为本技术的一个实施例：套环101外周面下部开设螺纹孔二，下纵向螺杆109通过螺纹啮合在螺纹孔二内，且下纵向螺杆109下端焊接转把二，便于控制下纵向螺杆109的旋转方向。做为本技术的一个实施例：电动推杆110通过连接线与外接电源相连接，便于控制电动推杆110运行。做为本技术的一个实施例：上刮刀105向下与上载板104呈160°夹角布置，且上刮刀105的下表面与辊轴3环形侧面前部相贴合，增加了上刮刀105与辊轴3的接触面积，提高了上刮刀105的刮除效果。做为本技术的一个实施例：下刮刀106向上与下载板107呈20°夹角布置，且下刮刀106的上表面与辊轴3环形侧面后部相贴合，增加了下刮刀106与辊轴3的接触面积，提高了下刮刀106的刮除效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带材电镀装置的导电辊，包括导电座、辊轴以及导电辊筒，其特征在于：所述辊轴通过滚珠轴承与导电座转动连接，所述导电座右侧的辊轴外周面上套装除炭机构，所述导电辊筒套装在辊轴外周面中部；/n所述除炭机构包括套环、上纵向螺杆、上回力弹簧、上载板、上刮刀、下刮刀、下载板、下回力弹簧、下纵向螺杆以及电动推杆，所述套环套装在辊轴外周面左侧，所述上纵向螺杆安装在套环外周面上部，所述上回力弹簧上端焊接在套环内环形侧面上部，所述上载板焊接在上回力弹簧下端，所述上刮刀安装在上载板下端面上，所述下刮刀安装在下载板上侧面上，所述下载板焊接在下回力弹簧上端，所述下回力弹簧下端焊接在套环内环形侧面下部，所述下纵向螺杆安装在套环外周面下侧，所述电动推杆通过螺栓固定连接在导电座右侧面上，且电动推杆内的活塞杆右端与套环左侧面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带材电镀装置的导电辊，包括导电座、辊轴以及导电辊筒，其特征在于：所述辊轴通过滚珠轴承与导电座转动连接，所述导电座右侧的辊轴外周面上套装除炭机构，所述导电辊筒套装在辊轴外周面中部；
所述除炭机构包括套环、上纵向螺杆、上回力弹簧、上载板、上刮刀、下刮刀、下载板、下回力弹簧、下纵向螺杆以及电动推杆，所述套环套装在辊轴外周面左侧，所述上纵向螺杆安装在套环外周面上部，所述上回力弹簧上端焊接在套环内环形侧面上部，所述上载板焊接在上回力弹簧下端，所述上刮刀安装在上载板下端面上，所述下刮刀安装在下载板上侧面上，所述下载板焊接在下回力弹簧上端，所述下回力弹簧下端焊接在套环内环形侧面下部，所述下纵向螺杆安装在套环外周面下侧，所述电动推杆通过螺栓固定连接在导电座右侧面上，且电动推杆内的活塞杆右端与套环左侧面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于带材电镀装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林飞跃，
申请(专利权)人：苏州鸿伟信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32