一种新型芬顿催化氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高级氧化技术领域，且公开了一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐，所述一体化反应罐的内部分为加酸反应区、磁性催化剂反应区、过氧化氢反应区、加碱反应区、污泥沉淀区，所述污泥沉淀区的上方固定安装有溢流堰，所述一体化反应罐的上方固定安装有pH计，所述pH计的数量为三个，三个所述pH计的底端分别位加酸反应区、磁性催化剂反应区、加碱反应区的内部。该新型芬顿催化氧化处理装置，通过一体化反应罐体内部的反应分区结构的优化提高了废水在罐体内部的停留时间，并通过PLC控制系统对各个投加阀进行调节可以实现试剂的自动精确控制，从而优化废水的处理效果，进而提高了该芬顿氧化处理装置的实用性。

A new Fenton Catalytic oxidation device

【技术实现步骤摘要】
一种新型芬顿催化氧化处理装置
本技术涉及高级氧化
，具体为一种新型芬顿催化氧化处理装置。
技术介绍
高级氧化技术是近年来在废水处理领域兴起的新技术，它通过化学的或者物理化学的方法将废水中的污染物直接氧化分解成无机物，或转化为易生物降解的中间产物，在高级氧化技术中，芬顿法是研究和应用较多的一项技术，与其它高级氧化技术相比，具有反应快、易操作、可自动产生絮凝的优点，芬顿试剂是Fe+和OH的结合，二者能反应生成具有很高氧化活性的羟基自由基·OH,·OH能使大多数有机物降解和矿化，尤其对毒性大、一般氧化剂难以氧化降解或生化难降解的有机废水具有较强的氧化能力。传统芬顿法处理废水工艺同时存在难以控制药剂投加量以及含铁污泥量大的问题，很多芬顿处理设备采用人工投加药剂的方式，劳动强度大且精度控制不够，造成药剂的浪费和处理效果的不稳定，产生的大量含铁污泥也增加了处理的难度，随着环保要求的日益严格，传统的芬顿处理设备存在含铁污泥多的缺点已经不适用于国家节能环保的理念。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型芬顿催化氧化处理装置，具备可精确控制药剂的投加量和有效减少含铁污泥，的优点，解决了传统芬顿法处理废水工艺同时存在难以控制药剂投加量以及含铁污泥量大的问题，很多芬顿处理设备采用人工投加药剂的方式，劳动强度大且精度控制不够，造成药剂的浪费和处理效果的不稳定，产生的大量含铁污泥也增加了处理的难度，随着环保要求的日益严格，传统的芬顿处理设备存在含铁污泥多的缺点已经不适用于国家节能环保理念的问题。<br>本技术提供如下技术方案：一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐，所述一体化反应罐的内部分为加酸反应区、磁性催化剂反应区、过氧化氢反应区、加碱反应区、污泥沉淀区，所述污泥沉淀区的上方固定安装有溢流堰，所述一体化反应罐的上方固定安装有pH计，所述pH计的数量为三个，三个所述pH计的底端分别位加酸反应区、磁性催化剂反应区、加碱反应区的内部，所述一体化反应罐的顶部固定安装有ORP分析仪，所述ORP分析仪的数量为两个，两个所述ORP分析仪的底端分别位于磁性催化剂反应区、加碱反应区的内部，所述一体化反应罐的顶部固定安装有COD检测计，所述COD检测计的底端位于过氧化氢反应区的内部，所述一体化反应罐的底部固定安装有磁回收装置，所述加酸反应区通过硫酸管道固定连通有硫酸罐，所述磁性催化剂反应区通过磁性催化剂管和磁性催化剂微量管固定连通有磁性氧化剂罐，所述过氧化氢反应区通过过氧化氢管和过氧化氢微量管固定连通有过氧化氢溶液罐，所述加碱反应区通过碱液管固定连通有碱液罐，所述污泥沉淀区通过污泥回流管与磁性氧化剂罐的顶部固定连通，所述硫酸管、磁性催化剂管、磁性催化剂微量管、过氧化氢管、过氧化氢微量管、碱液管、污泥回流管的内部均固定安装有投加泵，所述磁性催化剂管、磁性催化剂微量管、过氧化氢管、过氧化氢微量管的内部均固定安装有位于投加泵下方的投加阀，所述COD检测计、两个ORP分析仪、七个投加泵、四个投加阀、三个pH计均通过导线电性连接有PLC控制系统。优选的，所述污泥沉淀区为倒梯形，所述磁回收装置位于污泥沉淀区两侧的外部。优选的，所述一体化反应罐左侧的顶部固定连通有进水罐，且进水罐位于一体化反应罐内部的加酸反应区。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该新型芬顿催化氧化处理装置，通过一体化反应罐体内部的反应分区结构的优化提高了废水在罐体内部的停留时间，并通过PLC控制系统对各个投加阀进行调节可以实现试剂的自动精确控制，从而优化废水的处理效果，进而提高了该芬顿氧化处理装置的实用性。2、该新型芬顿催化氧化处理装置，通过污泥沉淀区的磁回收装置可以实现对磁性催化剂的回收并通过投加泵将磁性催化剂重新泵入磁性氧化剂罐的内部，对使用后的催化剂循环利用，如此不仅降低了人工的劳动强度还减少了含铁污泥的产生量，从而提高了该芬顿氧化处理装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处的结构放大示意图；图3为本技术一体化反应罐的结构示意图。图中：1、一体化反应罐；2、pH计；3、PLC控制系统；4、导线；5、COD检测计；6、溢流堰；7、碱液罐；8、过氧化氢溶液罐；9、磁性氧化剂罐；10、硫酸罐；11、投加阀；12、污泥回流管；13、磁回收装置；14、投加泵；15、加碱反应区；16、过氧化氢反应区；17、磁性催化剂反应区；18、加酸反应区；19、进水管；20、硫酸管；21、ORP分析仪；22、磁性催化剂微量管；23、磁性催化剂管；24、过氧化氢微量管；25、过氧化氢管；26、碱液管；27、污泥沉淀区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐1，包括一体化反应罐1，一体化反应罐1的内部分为加酸反应区18、磁性催化剂反应区17、过氧化氢反应区16、加碱反应区15、污泥沉淀区27，一体化反应罐1左侧的顶部固定连通有进水罐，且进水罐位于一体化反应罐1内部的加酸反应区18，污泥沉淀区27的上方固定安装有溢流堰6，污泥沉淀区27为倒梯形，磁回收装置13位于污泥沉淀区27两侧的外部，一体化反应罐1的上方固定安装有pH计2，pH计2的型号均为pH-25，pH计2的数量为三个，三个pH计2的底端分别位加酸反应区18、磁性催化剂反应区17、加碱反应区15的内部，一体化反应罐1的顶部固定安装有ORP分析仪21，ORP分析仪21的型号为MIK-PH6.0，ORP分析仪21的数量为两个，两个ORP分析仪21的底端分别位于磁性催化剂反应区17、加碱反应区15的内部，一体化反应罐1的顶部固定安装有COD检测计5，COD检测计5的型号为CODLH-C1，COD检测计5的底端位于过氧化氢反应区16的内部，一体化反应罐1的底部固定安装有磁回收装置13，加酸反应区18通过硫酸管20道固定连通有硫酸罐10，磁性催化剂反应区17通过磁性催化剂管23和磁性催化剂微量管22固定连通有磁性氧化剂罐9，过氧化氢反应区16通过过氧化氢管25和过氧化氢微量管24固定连通有过氧化氢溶液罐8，加碱反应区15通过碱液管26固定连通有碱液罐7，污泥沉淀区27通过污泥回流管12与磁性氧化剂罐9的顶部固定连通，硫酸管20、磁性催化剂管23、磁性催化剂微量管22、过氧化氢管25、过氧化氢微量管24、碱液管26、污泥回流管12的内部均固定安装有投加泵14，投加泵14的型号为GM-25/1.0，磁性催化剂管23、磁性催化剂微量管22、过氧化氢管25、过氧化氢微量管24的内部均固定安装有位于投加泵14下方的投加阀11，COD检测计5、两个ORP分析仪21、七个投加泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐(1)，其特征在于：所述一体化反应罐(1)的内部分为加酸反应区(18)、磁性催化剂反应区(17)、过氧化氢反应区(16)、加碱反应区(15)、污泥沉淀区(27)，所述污泥沉淀区(27)的上方固定安装有溢流堰(6)，所述一体化反应罐(1)的上方固定安装有pH计(2)，所述pH计(2)的数量为三个，三个所述pH计(2)的底端分别位加酸反应区(18)、磁性催化剂反应区(17)、加碱反应区(15)的内部，所述一体化反应罐(1)的顶部固定安装有ORP分析仪(21)，所述ORP分析仪(21)的数量为两个，两个所述ORP分析仪(21)的底端分别位于磁性催化剂反应区(17)、加碱反应区(15)的内部，所述一体化反应罐(1)的顶部固定安装有COD检测计(5)，所述COD检测计(5)的底端位于过氧化氢反应区(16)的内部，所述一体化反应罐(1)的底部固定安装有磁回收装置(13)，所述加酸反应区(18)通过硫酸管(20)道固定连通有硫酸罐(10)，所述磁性催化剂反应区(17)通过磁性催化剂管(23)和磁性催化剂微量管(22)固定连通有磁性氧化剂罐(9)，所述过氧化氢反应区(16)通过过氧化氢管(25)和过氧化氢微量管(24)固定连通有过氧化氢溶液罐(8)，所述加碱反应区(15)通过碱液管(26)固定连通有碱液罐(7)，所述污泥沉淀区(27)通过污泥回流管(12)与磁性氧化剂罐(9)的顶部固定连通，所述硫酸管(20)、磁性催化剂管(23)、磁性催化剂微量管(22)、过氧化氢管(25)、过氧化氢微量管(24)、碱液管(26)、污泥回流管(12)的内部均固定安装有投加泵(14)，所述磁性催化剂管(23)、磁性催化剂微量管(22)、过氧化氢管(25)、过氧化氢微量管(24)的内部均固定安装有位于投加泵(14)下方的投加阀(11)，所述COD检测计(5)、两个ORP分析仪(21)、七个投加泵(14)、四个投加阀(11)、三个pH计均通过导线(4)电性连接有PLC控制系统(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型芬顿催化氧化处理装置，包括一体化反应罐(1)，其特征在于：所述一体化反应罐(1)的内部分为加酸反应区(18)、磁性催化剂反应区(17)、过氧化氢反应区(16)、加碱反应区(15)、污泥沉淀区(27)，所述污泥沉淀区(27)的上方固定安装有溢流堰(6)，所述一体化反应罐(1)的上方固定安装有pH计(2)，所述pH计(2)的数量为三个，三个所述pH计(2)的底端分别位加酸反应区(18)、磁性催化剂反应区(17)、加碱反应区(15)的内部，所述一体化反应罐(1)的顶部固定安装有ORP分析仪(21)，所述ORP分析仪(21)的数量为两个，两个所述ORP分析仪(21)的底端分别位于磁性催化剂反应区(17)、加碱反应区(15)的内部，所述一体化反应罐(1)的顶部固定安装有COD检测计(5)，所述COD检测计(5)的底端位于过氧化氢反应区(16)的内部，所述一体化反应罐(1)的底部固定安装有磁回收装置(13)，所述加酸反应区(18)通过硫酸管(20)道固定连通有硫酸罐(10)，所述磁性催化剂反应区(17)通过磁性催化剂管(23)和磁性催化剂微量管(22)固定连通有磁性氧化剂罐(9)，所述过氧化氢反应区(16)通过过氧化氢管(25)和过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，陈坤，
申请(专利权)人：武汉九邦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42