一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，包括蒸发器、换热器、强制循环泵以及母液罐，蒸发器、换热器以及强制循环泵共同连接成循环回路，母液罐通过管道与循环回路接通，蒸发器上设置有石膏晶体进口和料液出口。基于同种物质的亲合力大于异种物质的亲合力这一原理，将石膏晶体均匀地分散在液相废水中，废水中的钙离子和硫酸根离子会凝聚在石膏晶体上并结晶析出，有效避免了钙离子和硫酸根离子附着在蒸发器表面，导致传热不均和传热效率低下的问题，同时也达到了延长清洗周期的目的。可带来较大的经济效益、社会效益和环境效益。

A gypsum crystal scale control system applied in MVR

【技术实现步骤摘要】
一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统
本技术涉及MVR蒸发结晶
，特别涉及一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统。
技术介绍
伴随着工业生产，每天都要产生大量的工业废水，尤其是产生一些高盐工业废水，目前常用MVR蒸发结晶的方式从高盐工业废水中提取有一定价值的无机盐，回收出售、变废为宝。目前MVR工艺中主要设备为蒸发器，在蒸发过程中，盐份因浓度逐渐提高而成晶体析出，部分附着在蒸发器表面，导致传热不均和传热效率低下，不仅浪费能源，严重时可能到时管材断裂，需要定期停运清理。为了解决蒸发器结垢问题，目前基本采取停车状态下采取化学方法或机械方法来清除污垢，其缺点不仅由于停车而造成减产、消耗清洗液以及影响产品质量，同时还必须周期性不断清洗，排放的清洗液还会污染环境，严重影响了生产效率以及违背了降低能耗的宗旨，造成的浪费和损失相当严重。因此，如何高效节能的解决MVR蒸发结晶工艺蒸发器结垢问题成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，包括蒸发器、换热器、强制循环泵以及母液罐，蒸发器、换热器以及强制循环泵通过管道连接形成循环回路，母液罐通过管道与循环回路接通，所述蒸发器上设置有石膏晶体进口和料液出口。作为上述方案的改进，石膏晶体进口用于将石膏晶体添加至蒸发器内的母液中。作为上述方案的改进，在循环回路上设置有石膏分离器，所述石膏分离器连接有离心机，离心机上设置有石膏排出口，离心机通过管道与母液罐连通形成母液回收回路。作为上述方案的改进，母液回收回路上设置有母液回流泵。作为上述方案的改进，所述蒸发器为循环性蒸发器、单程型蒸发器以及直接接触传热式蒸发器中的一种。作为上述方案的改进，所述换热器为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器以及板式换热器中的一种。作为上述方案的改进，所述离心机为间隙式离心机或者连续式离心机。有益效果：本技术中，基于同种物质的亲合力大于异种物质的亲合力这一原理，将呈固体小颗粒的石膏晶体均匀地分散在液相废水中，废水中的钙离子和硫酸根离子会凝聚在石膏晶体上并结晶析出，有效避免了因钙离子和硫酸根离子附着在蒸发器以及换热器的表面而导致的传热不均和传热效率低下的问题。在该系统运行过程中，只需要往系统中投入适量的石膏晶体，即可有效地解决了蒸发器和换热器的结垢问题，进而提高了传热效率，达到了延长清洗周期的目的，增加实际生产时间，减小了劳动强度，为企业实现了节能、减排、增产以及降耗，并带来较大的经济效益、社会效益和环境效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：图1为一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统示意图。具体实施方式参照图1，本技术一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统由蒸发器1、换热器2、强制循环泵3、石膏分离器4、离心机5、母液罐6以及母液回流泵7等构成。其中，蒸发器1、换热器2以及强制循环泵3在管道的连通下形成一个循环回路，母液罐6通过管道与循环回路接通，以便对循环回路注入母液。母液罐6中盛装的是液相废水，液相废水在母液回流泵7的作用下流入至循环回路。蒸发器1上设置有石膏晶体进口11和料液出口12，石膏晶体经石膏晶体进口11添加至蒸发器1内的液相废水中。液相废水中含有钙离子和硫酸根离子，固体颗粒状的石膏晶体均匀地分散在液相废水中。基于同种物质的亲合力大于异种物质的亲合力这一原理，废水中的钙离子和硫酸根离子会凝聚在固体石膏晶核上并结晶析出，有效避免了因钙离子和硫酸根离子附着在蒸发器1以及换热器2的表面而导致传热不均和传热效率低下的问题。在该系统运行过程中，只需要往系统中投入适量的石膏晶体，即可有效地解决了蒸发器1和换热器2的结垢问题，进而提高了传热效率，达到了延长清洗周期的目的，增加实际生产时间，减小了劳动强度，为企业实现了节能、减排、增产以及降耗，并带来较大的经济效益、社会效益和环境效益。该系统在MVR蒸发结晶行业有着广阔的前景。实践表明：石膏晶体在母液中的含量应保持在15g/L～40g/L，若低于15g/L,晶种的数量将达不到防垢的目的，若高于40g/L，将影响盐质及蒸发量。在系统运行过程中，石膏晶种因不断的吸附钙离子和硫酸根离子而逐渐变大。由以上实践数据可知，当石膏晶体在母液中的含量高于一定数值时，会影响到盐质及蒸发量，所以，在循环回路上设置有石膏分离器4，石膏分离器4与离心机5连接，离心机5上设置有石膏排出口51，离心机5通过管道与母液罐6连通形成母液回收回路。当石膏晶体浓度达到设定值后经石膏分离器4进入离心机5，此处的石膏分离器4具备筛选大颗粒石膏晶体的作用，其原理相当于筛子，大颗粒的石膏晶体被拦截并进入离心机5，小颗粒的石膏晶体继续停留着循环回路的母液中。大颗粒的石膏晶体经离心机5的石膏排出口51排出，剩余母液回流至母液罐6，再由母液回流泵7将母液打回循环回路。该防垢系统的具体操作流程如下：在系统运行过程中，石膏晶体由石膏晶体进口11添加进入蒸发器1，再由强制循环泵3将料液送入换热器2加热，换热后的料液在蒸发器1内蒸发浓缩，当料液达到设定浓度后由料液出口12排出。不断长大的石膏晶体，当其浓度达到设定值后在石膏分离器4中出料进入离心机5，经离心出料排出石膏，剩余母液进入母液罐6，再由母液回流泵7将母液打回蒸发系统。其中，蒸发器1可以是循环性蒸发器、单程型蒸发器以及直接接触传热式蒸发器中的一种。换热器2可以是浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器以及板式换热器中的一种。离心机可以是间隙式离心机或者连续式离心机。结合实际情形，选择合适的蒸发器1、换热器2以及离心机5应用在本石膏晶体防垢系统中，以取得最佳的效果。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，其特征在于：包括蒸发器、换热器、强制循环泵以及母液罐，蒸发器、换热器以及强制循环泵通过管道连接形成循环回路，母液罐通过管道与循环回路接通，所述蒸发器上设置有石膏晶体进口和料液出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，其特征在于：包括蒸发器、换热器、强制循环泵以及母液罐，蒸发器、换热器以及强制循环泵通过管道连接形成循环回路，母液罐通过管道与循环回路接通，所述蒸发器上设置有石膏晶体进口和料液出口。


2.根据权利要求1所述的应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，其特征在于：石膏晶体进口用于将石膏晶体添加至蒸发器内的母液中。


3.根据权利要求1所述的应用在MVR中的石膏晶体防垢系统，其特征在于：在循环回路上设置有石膏分离器，所述石膏分离器连接有离心机，离心机上设置有石膏排出口，离心机通过管道与母液罐连通形成母液回收回路。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，于东川，王晓茵，张长伟，彭靖龄，樊佳玮，
申请(专利权)人：北京浦仁美华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11