一种新型聚合氯化铝微粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型聚合氯化铝微粉回收装置，包括反应釜，喷雾干燥器，回收箱，所述反应釜顶端固定连接有进料管，所述反应釜一侧固定连接有进水管，所述反应釜内部设置有第一冲洗架，所述第一冲洗架与进水管相互连接，所述第一冲洗架上镶嵌有雾化喷头，所述进水管下方在反应釜上固定连接有第四管道，所述反应釜另一测固定连接有第一管道，所述反应釜底部固定连接有第二管道，所述喷雾干燥器顶部固定连接有雾化器，所述喷雾干燥器内部固定连接有第二冲洗架，所述第二冲洗架与进水管相互连接，所述喷雾干燥器一侧固定连接有第一泥浆泵，本装置回收装置分为上下两层，多种功能有效结合，利用率更高。

A new recovery device of polyaluminium chloride powder

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚合氯化铝微粉回收装置
本技术属于聚合氯化铝的生产加工领域，具体涉及一种新型聚合氯化铝微粉回收装置。
技术介绍
聚合氯化铝一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC(polyaluminumchloride)，它是介于AlCI3和Al(OH)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-nLm]，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。m品的中，n=1-5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法可按国际GB15892--2003标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。现有的聚合氯化铝生产加工的时候，设备需要清洗，清洗液中含有大量的聚合氯化铝微粉，直接排除会污染环境和造成资源浪费，且生产加工中也会排除大量酸性物质，对空气造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种新型聚合氯化铝微粉回收装置。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种新型聚合氯化铝微粉回收装置，包括反应釜，喷雾干燥器，回收箱，所述反应釜顶端固定连接有进料管，所述反应釜一侧固定连接有进水管，所述反应釜内部设置有第一冲洗架，所述第一冲洗架与进水管相互连接，所述第一冲洗架上镶嵌有雾化喷头，所述进水管下方在反应釜上固定连接有第四管道，所述反应釜另一测固定连接有第一管道，所述反应釜底部固定连接有第二管道，所述喷雾干燥器顶部固定连接有雾化器，所述喷雾干燥器内部固定连接有第二冲洗架，所述第二冲洗架与进水管相互连接，所述喷雾干燥器一侧固定连接有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵设置在第二管道上，所述喷雾干燥器底端固定连接有第六管道，所述第六管道另一端连通第二管道，所述喷雾干燥器的另一端固定连接有第五管道，所述回收箱分为上下两层，所述回收箱一侧固定连接有第三管道，所述回收箱上层为换热层，所述回收箱下层为回收层，所述换热层内部设置有换热管，所述换热管一端与第三管道固定连接，所述换热管另一端固定连接在回收层上，所述回收箱另一侧上端固定连接有冷却剂添加管，所述冷却剂添加管下端在回收箱上固定连接有酸液添加管，所述回收箱与反应釜通过第四管道连接。进一步的，所述第一管道与第三管道之间固定连接有第一吸气泵。进一步的，所述第五管道与第三管道之间固定连接有第二吸气泵。进一步的，所述回收箱与反应釜之间在第四管道上固定连接有第二泥浆泵。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：第一：本实装置采用第一管道，第二管道，第三管道，第四管道，第五管道，第六管道多出回收利用管道，可以将原材料回收的更加充分。第二：本装置回收装置分为上下两层，多种功能有效结合，利用率更高。第三：本装置有冲洗架，可以对设备进行清洗，方便生产和使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图中：1、反应釜；2、雾化喷头；3、进水管；4、第一冲洗架；5、进料管；6、第二冲洗架；7、第二管道；8、第一管道；9、雾化器；10、第一吸气泵；11、第三管道；12、换热管；13、冷却剂添加管；14、换热层；15、回收箱；16、酸液添加管；17、回收层；18、第二吸气泵；19、第五管道；20、喷雾干燥器；21、第四管道；22、第六管道；23、第二泥浆泵；24、第一泥浆泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种新型聚合氯化铝微粉回收装置，包括反应釜1，喷雾干燥器20，回收箱15，所述反应釜1顶端固定连接有进料管5，所述反应釜1一侧固定连接有进水管3，所述反应釜1内部设置有第一冲洗架4，在反应结束后设备进行冲洗，所述第一冲洗架4与进水管3相互连接，所述第一冲洗架4上镶嵌有雾化喷头2，所述进水管3下方在反应釜1上固定连接有第四管道21，所述反应釜1另一测固定连接有第一管道8，所述反应釜1底部固定连接有第二管道7将清洗液导入到喷雾干燥器20中进行干燥回收，所述喷雾干燥器20顶部固定连接有雾化器9，所述喷雾干燥器20内部固定连接有第二冲洗架6，在干燥结束后对设备进行冲洗，，所述第二冲洗架6与进水管3相互连接，所述喷雾干燥器20一侧固定连接有第一泥浆泵24，所述第一泥浆泵24设置在第二管道7上，所述喷雾干燥器20底端固定连接有第六管道22在清洗结束后对把清洗液重新导入到喷雾干燥器中进行干燥处理，，所述第六管22道另一端连通第二管道7，所述喷雾干燥器20的另一端固定连接有第五管道19，所述回收箱15分为上下两层，所述回收箱15一侧固定连接有第三管道11，所述回收箱15上层为换热层14，所述回收箱15下层为回收层17，所述换热层14内部设置有换热管12将酸性气体进行冷凝处理，所述换热管12一端与第三管道11固定连接，所述换热管12另一端固定连接在回收层17上，所述回收箱15另一侧上端固定连接有冷却剂添加管13对酸雾进行冷却，所述冷却剂添加管13下端在回收箱15上固定连接有酸液添加管16增加回收液体浓度方面反应釜1进行反应，所述回收箱15与反应釜1通过第四管道连接21。本实施例中，所述第一管道8与第三管道11之间固定连接有第一吸气泵10，将反应釜1中产生的酸雾吸入到换热层14内进行冷凝。本实施例中，所述第五管道19与第三管道11之间固定连接有第二吸气泵18，将喷雾干燥器20内的酸雾吸入到换热层14内进行冷凝。本实施例中，所述回收箱15与反应釜1之间在第四管道21上固定连接有第二泥浆泵22，用于将回收层17中的回收液导入到反应釜1中进行重复利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚合氯化铝微粉回收装置，包括反应釜，喷雾干燥器，回收箱，其特征在于：所述反应釜顶端固定连接有进料管，所述反应釜一侧固定连接有进水管，所述反应釜内部设置有第一冲洗架，所述第一冲洗架与进水管相互连接，所述第一冲洗架上镶嵌有雾化喷头，所述进水管下方在反应釜上固定连接有第四管道，所述反应釜另一测固定连接有第一管道，所述反应釜底部固定连接有第二管道，所述喷雾干燥器顶部固定连接有雾化器，所述喷雾干燥器内部固定连接有第二冲洗架，所述第二冲洗架与进水管相互连接，所述喷雾干燥器一侧固定连接有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵设置在第二管道上，所述喷雾干燥器底端固定连接有第六管道，所述第六管道另一端连通第二管道，所述喷雾干燥器的另一端固定连接有第五管道，所述回收箱分为上下两层，所述回收箱一侧固定连接有第三管道，所述回收箱上层为换热层，所述回收箱下层为回收层，所述换热层内部设置有换热管，所述换热管一端与第三管道固定连接，所述换热管另一端固定连接在回收层上，所述回收箱另一侧上端固定连接有冷却剂添加管，所述冷却剂添加管下端在回收箱上固定连接有酸液添加管，所述回收箱与反应釜通过第四管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型聚合氯化铝微粉回收装置，包括反应釜，喷雾干燥器，回收箱，其特征在于：所述反应釜顶端固定连接有进料管，所述反应釜一侧固定连接有进水管，所述反应釜内部设置有第一冲洗架，所述第一冲洗架与进水管相互连接，所述第一冲洗架上镶嵌有雾化喷头，所述进水管下方在反应釜上固定连接有第四管道，所述反应釜另一测固定连接有第一管道，所述反应釜底部固定连接有第二管道，所述喷雾干燥器顶部固定连接有雾化器，所述喷雾干燥器内部固定连接有第二冲洗架，所述第二冲洗架与进水管相互连接，所述喷雾干燥器一侧固定连接有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵设置在第二管道上，所述喷雾干燥器底端固定连接有第六管道，所述第六管道另一端连通第二管道，所述喷雾干燥器的另一端固定连接有第五管道，所述回收箱分为上下两层，所述回收箱一侧固定连接有第三管道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏跃敬，杨国庆，李伟伟，尚羽屏，
申请(专利权)人：河南鼎鑫冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41