带材储料用的箱式收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种带材储料用的箱式收卷设备，包括摇摆式折叠装置和储料装置，储料装置中设有带材储料工位和托板备用工位，且带材储料工位和托板备用工位的顶面连通形成托板更换通道；摇摆式折叠装置设于带材储料工位上方，托板备用工位上设有水平移动式的推杆，推杆两端连接有推杆移动机构连接，移动机构安装于储料装置的支架上。本实用新型专利技术设备投入成本较低，且可实现托板的在线更换，无需停机，实现储料无缝衔接，提高设备工作效率，同时可有效减少设备的不断启停，降低设备故障率和人工成本。

Box type winding equipment for strip material storage

【技术实现步骤摘要】
带材储料用的箱式收卷设备
本技术涉及一次性卫生用品制造
，特别涉及一种带材储料用的箱式收卷设备。
技术介绍
在纸尿裤和卫生巾等一次性卫生用品的生产过程中，设备需要将不同的带状原材料一层层地复合，从而形成我们生活当中使用的卫生用品。在设备的运行过程中，会快速地消耗原材料，原材料有五至八种，一般以卷材形式供应，较薄的原材料(如无纺布、包装膜等)通常每卷可供应设备运行10～15分钟，而其芯体厚度较大，若采用传统的卷绕式储存和供应，在设备快速运行的过程中，这些材料消耗极快，需要高频率地更换卷材，人工劳动强度非常大，生产效率也无法得到有效提高。为此，目前市面上开始出现采用箱式折叠收卷的方式存储带状原材料，该方式可实现一次存储大量带材，降低生产设备上带材的更换频率，但由于目前该存储方式的收卷设备并不成熟，在生产过程中常常会出现以下缺陷：(1)箱式收卷设备中采用托板进行折叠储料，所以当托板满料后，需要更换新的托板继续进行折叠储料，但目前的操作方式都是停机后人工更换托板，该方式工作效率低下，在完成带材堆叠后需要先停机，待更换完托板后再重新启动设备进行工作，设备的高频率启停容易造成故障，使得设备故障率较高，而且需要人工及时操作，这就要求操作人员需要长时间监控，操作人员劳动强度非常大，人工成本也非常高。(2)在带材折叠过程中，常常会出现带材皱褶和移位的现象，一方面在逐层累积后导致带材折叠效果不理想，另一方面在后续产品生产过程中，由于带材不平整容易造成产品生产无法顺畅进行，影响生产效率。(3)当托板满料需要更换新的托板继续进行折叠储料或者生产线上检测出带材上出现废料(包括表面带有污点、褶皱、破损等现象)时，需要将带材切断或将废料剔除，目前的操作方式都是停机后采用人工裁切，该方式工作效率非常低下，每次裁切都要先停机，工人裁切完成后再重新启动设备进行工作，设备的不停启停容易造成故障，使设备故障率较高，而且需要人工及时操作，这就要求操作人员需要长时间监控，人工成本非常高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带材储料用的箱式收卷设备，该设备可适应带材的快速加工，有效提高带材储料设备，降低人工成本和设备故障率。本技术的技术方案为：一种带材储料用的箱式收卷设备，包括摇摆式折叠装置和储料装置，储料装置中设有带材储料工位和托板备用工位，且带材储料工位和托板备用工位的顶面连通形成托板更换通道；摇摆式折叠装置设于带材储料工位上方，托板备用工位上设有水平移动式的推杆，推杆两端连接有推杆移动机构连接，移动机构安装于储料装置的支架上。其中，托板在带材储料工位上进行储料，由摇摆式折叠装置循环进行摆动和平移，使带材连续落入托板并进行折叠平铺，堆叠后带材形成箱状的存储形式。托板备用工位上放置备用的托板，并根据带材储料工位的需要，通过推杆的推动作用向带材储料工位送入新的托板，从而保证带材储料的连续进行，避免停机更换托板所造成的不便。所述带材储料工位上设有升降式的第一托板支撑架，托板备用工位上设有升降式的第二托板支撑架，推杆设于第二托板支撑架上托板的一侧；第一托板支撑架包括第一支撑部和第一升降机构，第一支撑部的外周与第一升降机构连接；第二托板支撑架包括第二支撑部和第二升降机构，第二支撑部的外周与第二升降机构连接。第一托板支撑架中，第一支撑部可采用框架式的结构或框架与支撑底板相结合的结构，根据带材储料过程的承重需求实际设置即可。第一升降机构包括第一升降电机、第一连接轴、第二连接轴和四组第一升降传送组件，第一支撑部的四周分别与四组第一升降传送组件连接，第一连接轴的两端各设有一组第一升降传送组件，第二连接轴的两端各设有一组第一升降传送组件，第一连接轴与第二连接轴之间同步转动，第一升降电机的输出端通过第一减速箱与第一连接轴或第二连接轴连接。其中，四组第一升降传送组件分布于第一支撑部的四周，可有效保证第一支撑部、托板和带材进行升降时的平稳性，根据生产线的实际需要，也可调整第一升降传送组件的数量以及其与第一支撑部的连接位置。第一连接轴与第二连接轴之间可通过设置第三连接轴实现同步转动，第三连接轴的两端分别通过锥齿轮组与第一连接轴、第二连接轴连接；也可以通过同步带组件连接实现同步转动；还可以采用第一连接轴和第二连接轴各连接一台第一升降电机的形式，两台第一升降电机同步运行。第一升降传送组件包括相配合的第一传送带和第一传送轮，第一传送带竖直设置，第一支撑部与第一传送带固定连接；第一传送带可为皮带、齿带或链条等，相应的，第一传送轮为皮带轮、齿轮或链轮等。在带材储料过程中，随着托板上带材的折叠，托板需要逐渐下降以使其料堆表面高度与摇摆式储料装置的底部高度相适应(即储料前后，托板在带材储料工位的顶部送入，满料后在带材储料工位的底部送出)，该过程中，以第二连接轴作为主动轴为例，第一升降电机通过第一减速箱驱动第二连接轴转动，第二连接轴通过第三连接轴带动第一连接轴同步转动，第一连接轴和第二连接轴的转动带动四组第一升降传送组件同时运动，从而驱使第一支撑部逐渐下降；当托板上满料且被送出后，第一支撑部需要上升至顶部承接新的托板，此时第一升降机构中的各部件反向运动，驱使第一支撑部快速上升。第二托板支撑架中，第二支撑部也可采用框架式的结构或框架与支撑底板相结合的结构，根据托板的大小、重量等需求实际设置即可。第二升降机构包括第二升降电机、第四连接轴、第五连接轴和四组第二升降传送组件，第二支撑部的四周分别与四组第二升降传送组件连接，第四连接轴的两端各设有一组第二升降传送组件，第五连接轴的两端各设有一组第二升降传送组件，第四连接轴与第五连接轴之间同步转动，第二升降电机的输出端通过第二减速箱与第四连接轴或第五连接轴连接。其中，四组第二升降传送组件分布于第二支撑部的四周，可有效保证第二支撑部和托板进行升降时的平稳性，根据生产线的实际需要，也可调整第二升降传送组件的数量以及其与第二支撑部的连接位置。第四连接轴与第五连接轴之间可通过设置第六连接轴实现同步转动，第六连接轴的两端分别通过锥齿轮组与第四连接轴、第五连接轴连接；也可以通过同步带组件连接实现同步转动；还可以采用第四连接轴和第五连接轴各连接一台第二升降电机的形式，两台第二升降电机同步运行。第二升降传送组件包括相配合的第二传送带和第二传送轮，第二传送带竖直设置，第二支撑部与第二传送带固定连接；第二传送带为皮带、齿带或链条，相应的，第二传送轮为皮带轮、齿轮或链轮。在设备运行过程中，第二支撑部在托板备用工位的底部接入新的托板，在托板备用工位的顶部向带材储料工位送出新的托板，因此第二支撑部也需要不断进行升降运动，该运动过程中，以第五连接轴作为主动轴为例，第二升降电机通过第二减速箱驱动第五连接轴转动，第五连接轴通过第六连接轴带动第四连接轴同步转动，第四连接轴和第五连接轴的转动带动四组第二升降传送组件同时运动，从而驱使第二支撑部进行上升动作或下降动作。推杆移动机构包括平移电机、第七连接轴和两组平移传送组件，平移电机的输出端通过第三减速箱与第七连接轴的一端连接，两组平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，包括摇摆式折叠装置和储料装置，储料装置中设有带材储料工位和托板备用工位，且带材储料工位和托板备用工位的顶面连通形成托板更换通道；摇摆式折叠装置设于带材储料工位上方，托板备用工位上设有水平移动式的推杆，推杆两端连接有推杆移动机构连接，移动机构安装于储料装置的支架上。/n

【技术特征摘要】
1.带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，包括摇摆式折叠装置和储料装置，储料装置中设有带材储料工位和托板备用工位，且带材储料工位和托板备用工位的顶面连通形成托板更换通道；摇摆式折叠装置设于带材储料工位上方，托板备用工位上设有水平移动式的推杆，推杆两端连接有推杆移动机构连接，移动机构安装于储料装置的支架上。


2.根据权利要求1所述带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，所述带材储料工位上设有升降式的第一托板支撑架，托板备用工位上设有升降式的第二托板支撑架，推杆设于第二托板支撑架上托板的一侧；
第一托板支撑架包括第一支撑部和第一升降机构，第一支撑部的外周与第一升降机构连接；
第二托板支撑架包括第二支撑部和第二升降机构，第二支撑部的外周与第二升降机构连接。


3.根据权利要求1所述带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，所述储料装置中，位于托板更换通道下方的带材储料工位和托板备用工位之间还设有限位部。


4.根据权利要求1所述带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，所述摇摆式折叠装置同时进行竖直面内的摆动动作和水平面内的平移动作。


5.根据权利要求1所述带材储料用的箱式收卷设备，其特征在于，所述摇摆式折叠装置包括摆臂、摆动轴、摇摆驱动组件、吹气轴和安装框架，摆臂上部设有摆动轴并通过摆动轴安装于安装框架上，摆臂中部与摇摆驱动组件连接，摆臂下部的两侧对称设有吹气轴，各吹气轴上分布有若干吹气孔，两个吹气轴上的吹气孔倾斜相向。


6.根据权利要求5所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：林颖宗，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44