一种切膜装置制造方法及图纸

技术编号:22859752 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-18 02:52
本实用新型专利技术公开了一种切膜装置,包括底板和顶板,所述底板和顶板之间通过支架连接,所述支架共设置有四个,且四个所述支架分别位于所述底板的四个拐角处,所述底板上表面中心处设置有置料板,所述置料板上表面边缘处对称设置有两个对位板,所述置料板上表面开设有空腔,所述空腔内部通过弹簧连接有横板,所述横板上方焊接有升降板,所述顶板下表面通过电动推杆连接有主板,所述主板下方通过连轴连接有切刀框,所述主板与所述连轴之间通过连接螺栓连接,所述切刀框下表面为镂空结构,且所述切刀框内部通过安装片螺栓固定有环刀。本实用新型专利技术适用于贴纸的切割,该装置在切割时,贴纸的放置方便,放置后位置准确,且切割装置在进行切割时位置精准。

A film cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种切膜装置
本技术属于印刷
,具体为一种切膜装置。
技术介绍
在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中,最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪,将其裁剪成与印刷的图案相应的形状;而切膜装置即是一种对印刷好的贴纸进行裁剪的装置,然而现有的切膜装置在进行切膜前,贴纸的放置不方便,易使贴纸放置位置不精确,导致贴纸的裁剪位置出现偏差,影响贴纸的质量,且现有切膜装置的切割部分安装和拆卸不方便,更换难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种切膜装置。本技术采用的技术方案如下:一种切膜装置,包括底板和顶板,所述底板和顶板之间通过支架连接,所述支架共设置有四个,且四个所述支架分别位于所述底板的四个拐角处,所述底板上表面中心处设置有置料板,所述置料板上表面边缘处对称设置有两个对位板,所述置料板上表面开设有空腔,所述空腔内部通过弹簧连接有横板,所述横板上方焊接有升降板,所述顶板下表面通过电动推杆连接有主板,所述主板下方通过连轴连接有切刀框,所述主板与所述连轴之间通过连接螺栓连接,所述切刀框下表面为镂空结构,且所述切刀框内部通过安装片螺栓固定有环刀。其中,所述升降板顶部设置有橡胶层。其中,所述升降板共设置有四个,且四个所述升降板两两之间关于所述置料板竖直中心线相互对称。其中,所述对位板顶部为内倾斜结构,且所述对位板之间的间距与所述主板的宽度相一致。其中,所述空腔的竖截面为倒T形结构。其中,所述横板的宽度大于所述升降板的宽度。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,置料板上表面边缘处对称设置有两个限位板,通过限位板的限位作用使主板在下落的过程中出现偏移时,可以自动进行纠偏,使得环刀的切割位置更精确,从而使该装置切割贴纸的质量更高。2、本技术中,置料板上表面设置有四个置料板,四个置料板可以对贴纸的放置进行位置限定,从而可以使得待裁剪的贴纸放置在置料板上时更加方便,且放置后位置更加精确。3、本技术中,环刀通过安装片螺栓固定在切刀框内部,切刀框通过安装螺栓固定在主板下方,这样的结构设置使得环刀和切刀框均可以进行拆卸,且环刀和切刀框的安装和拆卸方便,便于进行对其进行更换。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中主视图;图3为本技术中置料板结构示意图;图4为本技术中升降板安装结构示意图;图5为本技术中切刀框上表面结构示意图;图6为本技术中切刀框底面结构示意图。图中标记:1、置料板;2、升降板;3、对位板;4、底板;5、支架;6、顶板;7、电动推杆;8、连接螺栓;9、主板;10、连轴;11、切刀框;12、橡胶层;13、空腔;14、横板;15、弹簧;16、安装片;17、环刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-6,一种切膜装置,包括底板4和顶板6,底板4和顶板6之间通过支架5连接,支架5共设置有四个,且四个支架5分别位于底板4的四个拐角处,底板4上表面中心处设置有置料板1,置料板1上表面开设有空腔13,空腔13的竖截面为倒T形结构,空腔13内部通过弹簧15连接有横板14,横板14上方焊接有升降板2,横板14的宽度大于升降板2的宽度,升降板2共设置有四个,且四个升降板2两两之间关于置料板1竖直中心线相互对称,通过四个升降板2的作用使得贴纸防止在置料板1上时位置更精确,且使得贴纸的放置更加方便,升降板2顶部设置有橡胶层12,橡胶层12为弹性结构,且通过橡胶层12的作用使得切刀框11在下降压制到升降板2时,切刀框11和升降板2均不会出现损伤,提升装置的使用寿命,而由于升降板2可以进行升降,使得升降板2不会影响到环刀17切膜。顶板6下表面通过电动推杆7连接有主板9,主板9下方通过连轴10连接有切刀框11,主板9与连轴10之间通过连接螺栓8连接,切刀框11下表面为镂空结构,且切刀框11内部通过安装片16螺栓固定有环刀17,这样的结构设置使得环刀17和切刀框11均可以进行拆卸,且环刀17和切刀框11的安装和拆卸方便,便于进行对其进行更换。置料板1上表面边缘处对称设置有两个对位板3,对位板3顶部为内倾斜结构,且对位板3之间的间距与主板9的宽度相一致,通过对位板3的对位作用使得主板9在下落的过程中出现偏移时,可以自动进行纠偏,使得环刀17的切割位置更精确,从而使该装置切割贴纸的质量更高。工作原理,参照图1-6,通过安装片16将环刀17螺栓固定在切刀框11内部,再将切刀框11对于主板9下方的螺栓孔,并通过连接螺栓8对其进行固定安装,完成后将带裁剪的贴纸放置在置料板1上表面,由于置料板1上方设置有四个升降板2,使得贴纸自动对位并处于置料板1的中心处,连接电源,电动推杆7运行,推动主板9和切刀框11下降,当切刀框11触碰升降板2时,升降板2下降压缩弹簧15,使升降板2下降直至其上表面与置料板1上表面齐平,此时切刀框11内部的环刀17对置料板1上表面的贴纸切割完成,完成该装置的切割过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切膜装置,包括底板(4)和顶板(6),其特征在于:所述底板(4)和顶板(6)之间通过支架(5)连接,所述支架(5)共设置有四个,且四个所述支架(5)分别位于所述底板(4)的四个拐角处,所述底板(4)上表面中心处设置有置料板(1),所述置料板(1)上表面边缘处对称设置有两个对位板(3),所述置料板(1)上表面开设有空腔(13),所述空腔(13)内部通过弹簧(15)连接有横板(14),所述横板(14)上方焊接有升降板(2),所述顶板(6)下表面通过电动推杆(7)连接有主板(9),所述主板(9)下方通过连轴(10)连接有切刀框(11),所述主板(9)与所述连轴(10)之间通过连接螺栓(8)连接,所述切刀框(11)下表面为镂空结构,且所述切刀框(11)内部通过安装片(16)螺栓固定有环刀(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切膜装置,包括底板(4)和顶板(6),其特征在于:所述底板(4)和顶板(6)之间通过支架(5)连接,所述支架(5)共设置有四个,且四个所述支架(5)分别位于所述底板(4)的四个拐角处,所述底板(4)上表面中心处设置有置料板(1),所述置料板(1)上表面边缘处对称设置有两个对位板(3),所述置料板(1)上表面开设有空腔(13),所述空腔(13)内部通过弹簧(15)连接有横板(14),所述横板(14)上方焊接有升降板(2),所述顶板(6)下表面通过电动推杆(7)连接有主板(9),所述主板(9)下方通过连轴(10)连接有切刀框(11),所述主板(9)与所述连轴(10)之间通过连接螺栓(8)连接,所述切刀框(11)下表面为镂空结构,且所述切刀框(11)内部通过安装片(16)螺栓固定有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾德印
申请(专利权)人:深圳市睿同科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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