一种精密机械用传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密机械用传动装置，属于精密机械加工生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推块，所述主动辊通过传送带与从动辊和张紧辊活动连接，所述工作台的内部的一侧的内壁安装有光电传感器，所述工作台内部的两侧均安装有第一气压缸和第二气压缸。本实用新型专利技术通过设置的电动推杆带动推块伸出，放料筒一次落下一个物料，将精密器械推送至传送带上，对机械在传送带上的间距进行控制，代替人工手动放料，提高了加工精度，通过设置的光电传感器检测传送带松弛的距离，第一气压缸带动张紧辊在第二滑槽内移动，保证传送带的张紧度，减小精密机械的加工误差。

A transmission device for precision machinery

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械用传动装置
本技术涉及精密机械加工生产
，具体为一种精密机械用传动装置。
技术介绍
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，传动，是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等。在使用传送带运送精密机械时，长时间后传送带会因受力而拉伸变形，导致精密机械的加工产生误差，且传送带的长度不便于调节，在上料时通常采用人工手动上料，机械在传送带上的间距不便控制，影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在使用传送带运送精密机械时，长时间后传送带会因受力而拉伸变形，导致精密机械的加工产生误差，且传送带的长度不便于调节，在上料时通常采用人工手动上料，机械在传送带上的间距不便控制，影响加工精度的问题，提供一种精密机械用传动装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械用传动装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推块，所述电动推杆的两侧均设置有隔板，所述隔板的一侧安装有放料筒，所述工作台的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至工作台内部的主动辊，所述工作台的内部安装有从动辊和张紧辊，所述主动辊通过传送带与从动辊和张紧辊活动连接，所述张紧辊的两端均设置有张紧轴，所述工作台的内部的一侧的内壁安装有光电传感器，所述工作台内部的两侧均安装有第一气压缸和第二气压缸，所述第一气压缸的输出端与张紧轴相连接，所述第二气压缸与从动辊相连接。优选地，两个所述隔板的内侧均设置有第一滑槽，所述推块通过滑块与第一滑槽活动连接，所述推块的一端呈弧形结构，且弧形面的内部设置有橡胶垫。优选地，所述光电传感器位于传送带的内侧。优选地，所述工作台内部的两侧均设置有第二滑槽，所述张紧辊通过滑块与第二滑槽活动连接，且张紧辊的表面设置有与传送带相匹配的卡槽，所述张紧轴通过轴承与张紧辊活动连接。优选地，所述工作台内部的两侧均设置有第三滑槽，所述从动辊的两端均通过从动轴和滑块与第三滑槽活动连接，且从动轴与从动辊通过轴承活动连接，所述第二气压缸与从动轴相连接。优选地，所述光电传感器与PLC控制器电性连接，且PLC控制器与电动推杆、第一气压缸和第二气压缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的电动推杆带动推块伸出，放料筒一次落下一个物料，将精密器械推送至传送带上，对机械在传送带上的间距进行控制，代替人工手动放料，提高了加工精度，通过设置的光电传感器检测传送带松弛的距离，第一气压缸带动张紧辊在第二滑槽内移动，保证传送带的张紧度，减小精密机械的加工误差，通过设置的第二气压缸带动从动辊在第三滑槽内移动，配合光电传感器和第一气压缸完成传送带长度的调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作台的俯视图；图3为本技术张紧辊的结构示意图；图4为本技术的工作原理图。图中：1、工作台；2、电动推杆；3、推块；4、隔板；5、第一滑槽；6、放料筒；7、旋转电机；8、主动辊；9、从动辊；10、张紧辊；11、传送带；12、第一气压缸；13、光电传感器；14、张紧轴；15、第二滑槽；16、第二气压缸；17、第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电动推杆(型号为GRA-L50)、第一气压缸(型号为TJC-C1)、第二气压缸(型号为TJC-C1)、光电传感器(型号为SGD-1-5V)和PLC控制器(型号为FX3GA-60MR-CM)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种精密机械用传动装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端连接有推块3，电动推杆2的两侧均设置有隔板4，隔板4的一侧安装有放料筒6，工作台1的一侧安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端连接有贯穿至工作台1内部的主动辊8，工作台1的内部安装有从动辊9和张紧辊10，主动辊8通过传送带11与从动辊9和张紧辊10活动连接，张紧辊10的两端均设置有张紧轴14，工作台1的内部的一侧的内壁安装有光电传感器13，工作台1内部的两侧均安装有第一气压缸12和第二气压缸16，第一气压缸12的输出端与张紧轴14相连接，第二气压缸16与从动辊9相连接。本实施中：通过设置的电动推杆2带动推块3伸出，放料筒6一次落下一个物料，将精密器械推送至传送带11上，对机械在传送带11上的间距进行控制，代替人工手动放料，提高了加工精度，通过设置的光电传感器13检测传送带11松弛的距离，第一气压缸12带动张紧轴14在第二滑槽15内移动，从而调整张紧辊10的位置，保证传送带11的张紧度，减小精密机械的加工误差，通过设置的第二气压缸16带动从动辊9在第三滑槽17内移动，配合光电传感器13和第一气压缸12完成传送带11长度的调节。请着重参阅图2，两个隔板4的内侧均设置有第一滑槽5，推块3通过滑块与第一滑槽5活动连接，推块3的一端呈弧形结构，且弧形面的内部设置有橡胶垫，通过设置的弧形推块3配合橡胶垫，避免推块3与机械刚性接触造成损坏，推块3通过滑块与第一滑槽5活动连接，使得推块3运动的更加平稳。请着重参阅图1和图4，光电传感器13位于传送带11的内侧，光电传感器13与PLC控制器电性连接，且PLC控制器与电动推杆2、第一气压缸12和第二气压缸16电性连接，通过设置的光电传感器13检测传送带11松弛的距离，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据距离值控制第一气压缸12伸出，从而保证传送带11的张紧度，通过PLC控制器第一气压缸12和第二气压缸16的伸缩，配合光电传感器13，完成传送带11长度的调节，通过PLC控制器控制电动推杆2的伸缩实现自动上料。请着重参阅图1和图3，工作台1内部的两侧均设置有第二滑槽15，张紧辊10通过滑块与第二滑槽15活动连接，且张紧辊10的表面设置有与传送带11相匹配的卡槽，张紧轴14通过轴承与张紧辊10活动连接，工作台1内部的两侧均设置有第三滑槽17，从动辊9的两端均通过从动轴和滑块与第三滑槽17活动连接，且从动轴与从动辊9通过轴承活动连接，第二气压缸16与从动轴相连接，第一气压缸12带动张紧轴14通过滑块在第二滑槽15内运动，完成传送带11的张紧度调节，通过设置的卡槽防止传送带11发生偏移，第二气压缸16带动从动轴通过滑块在第三滑槽17内运动，配合光电传感器13和第一气压缸12完成传送带11长度的调节。工作原理：接通电源，放料筒6一次落下一个物料，PLC控制器控制电动推杆2带动推块3伸缩，推块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密机械用传动装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有推块(3)，所述电动推杆(2)的两侧均设置有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧安装有放料筒(6)，所述工作台(1)的一侧安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端连接有贯穿至工作台(1)内部的主动辊(8)，所述工作台(1)的内部安装有从动辊(9)和张紧辊(10)，所述主动辊(8)通过传送带(11)与从动辊(9)和张紧辊(10)活动连接，所述张紧辊(10)的两端均设置有张紧轴(14)，所述工作台(1)的内部的一侧的内壁安装有光电传感器(13)，所述工作台(1)内部的两侧均安装有第一气压缸(12)和第二气压缸(16)，所述第一气压缸(12)的输出端与张紧轴(14)相连接，所述第二气压缸(16)与从动辊(9)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密机械用传动装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有推块(3)，所述电动推杆(2)的两侧均设置有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧安装有放料筒(6)，所述工作台(1)的一侧安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端连接有贯穿至工作台(1)内部的主动辊(8)，所述工作台(1)的内部安装有从动辊(9)和张紧辊(10)，所述主动辊(8)通过传送带(11)与从动辊(9)和张紧辊(10)活动连接，所述张紧辊(10)的两端均设置有张紧轴(14)，所述工作台(1)的内部的一侧的内壁安装有光电传感器(13)，所述工作台(1)内部的两侧均安装有第一气压缸(12)和第二气压缸(16)，所述第一气压缸(12)的输出端与张紧轴(14)相连接，所述第二气压缸(16)与从动辊(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密机械用传动装置，其特征在于：两个所述隔板(4)的内侧均设置有第一滑槽(5)，所述推块(3)通过滑块与第一滑槽(5)活动连接，所述推块(3)的一端呈弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：暨海燕，
申请(专利权)人：唐山市奥联机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13