一种挡边带式输送机的皮带张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，包括输送机本体，输送机本体包括机架，机架的左、右两侧均开设有开口，开口的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的外侧壁开设有通孔，通孔的内侧壁插接有插杆，插杆的外侧壁固定连接有两个限位环，通过滑块、通孔、插杆、限位环、第一弹簧、螺纹孔和螺杆的配合使用，通过拧动螺杆调节滑块上轴承连接的辅助辊抻拉输送带的松紧，进而根据输送带输送的物件的重量进行手动调节张紧行程，通过输送带在运行过程中的张紧程度，第一弹簧进行伸缩，使其能够自行调节输送带的张紧，保证输送带在驱动辅助辊的分离点有适当的张力,防止输送带打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种挡边带式输送机的皮带张紧装置
本技术涉及输送机
，具体为一种挡边带式输送机的皮带张紧装置。
技术介绍
挡边袋式输送机是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送的一种皮带输送设备。现有的挡边袋式输送机在进行输送带的安装时，需要调节输送带的张紧程度，现有调节张紧行程都是采用自动化的形式，但是自动调节的调节精度很部稳定，需要通过手动调节张紧行程，为此特提出一种挡边带式输送机的皮带张紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，包括输送机本体，所述输送机本体包括机架，所述机架的左、右两侧均开设有开口，所述开口的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁开设有通孔，所述通孔的内侧壁插接有插杆，所述插杆的外侧壁固定连接有两个限位环，两个所述限位环位于滑块的上、下两侧，所述插杆的外侧壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于上端所述限位环与滑块之间，所述机架的下表面开设有螺纹孔，所述插杆的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁与螺纹孔螺接，所述滑块的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有轴承，两个所述轴承的内侧壁之间固定连接有辅助辊，所述辅助辊的外侧壁套接有输送带。优选的，所述机架的外侧壁下端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的外侧壁套接有固定块，所述固定块的外侧壁开设有卡槽，所述连接块的外侧壁插接于卡槽内，所述固定块的前表面螺接有螺栓，两个所述固定块之间固定连接有支杆，所述支杆的外侧壁固定安装有测距装置。优选的，所述测距装置包括所述支杆的外侧壁螺接的套管，所述套管的内侧壁滑动连接有卡针，且卡针的下端向外侧凸起，所述卡针的下端与支杆之间固定连接有第二弹簧，所述卡针的外侧壁开设有刻度。优选的，所述辅助辊的长度为A，所述输送带的宽度为B，且满足A>B。优选的，所述螺杆的下端固定连接有拧块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，通过滑块、通孔、插杆、限位环、第一弹簧、螺纹孔和螺杆的配合使用，通过拧动螺杆调节滑块上轴承连接的辅助辊抻拉输送带的松紧，进而根据输送带输送的物件的重量进行手动调节张紧行程，通过输送带在运行过程中的张紧程度，第一弹簧进行伸缩，使其能够自行调节输送带的张紧，保证输送带在驱动辅助辊的分离点有适当的张力,防止输送带打滑。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术测距装置示意图。图中：1输送机本体、2机架、3开口、4滑块、5通孔、6插杆、7限位环、8螺纹孔、9螺杆、10凹槽、11轴承、12辅助辊、13输送带、14连接块、15固定块、16卡槽、17螺栓、18支杆、19测距装置、20套管、21卡针、22第二弹簧、23第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，包括输送机本体1，输送机本体1包括机架2，机架2的左、右两侧均开设有开口3，开口3的内侧壁滑动连接有滑块4，滑块4的外侧壁开设有通孔5，通孔5的内侧壁插接有插杆6，插杆6的外侧壁固定连接有两个限位环7，两个限位环7位于滑块4的上、下两侧，插杆6的外侧壁套接有第一弹簧23，第一弹簧23位于上端限位环7与滑块4之间，机架2的下表面开设有螺纹孔8，插杆6的下表面固定连接有螺杆9，螺杆9的外侧壁与螺纹孔8螺接，滑块4的外侧壁开设有凹槽10，凹槽10的内侧壁固定连接有轴承11，两个轴承11的内侧壁之间固定连接有辅助辊12，辅助辊12的外侧壁套接有输送带13，将辅助辊12安装在两个轴承11之间，然后根据输送带13输送的实际使用情况，调节输送带13的张紧行程，拧动螺杆9，使螺杆9与螺纹孔8螺接，调节辅助辊12与输送带13之间的贴合力，输送带13在使用过程中第一弹簧23自行收缩，以此调整输送带13的张紧程度。具体而言，机架2的外侧壁下端固定连接有两个连接块14，两个连接块14的外侧壁套接有固定块15，固定块15的外侧壁开设有卡槽16，连接块14的外侧壁插接于卡槽16内，固定块15的前表面螺接有螺栓17，两个固定块15之间固定连接有支杆18，支杆18的外侧壁固定安装有测距装置19，测距装置19的数量为两个，位于支杆18的左、右两侧，且测距装置19与辅助辊12的表面贴合，为了避免辅助辊12左、右两端在进行调节后发生倾斜的现象，通过测距装置19对辅助辊12两侧进行测量，直至两个测距装置19上的数值一致，使用时将固定块15上的卡槽16套在连接块14上，拧动螺栓17将固定块15固定在连接块14上，推动测距装置19，使其收缩，然后将测距装置19螺接在支杆18上，进而完成安装。具体而言，测距装置19包括支杆18的外侧壁螺接的套管20，套管20的内侧壁滑动连接有卡针21，且卡针21的下端向外侧凸起，卡针21的下端与支杆18之间固定连接有第二弹簧22，卡针21的外侧壁开设有刻度，推动卡针21，卡针21在套管20内滑动，卡针21进入到套管20内，第二弹簧22收缩，使用时，卡针21与辅助辊12的表面贴合，观察套管20上端处卡针21上的刻度，然后拧动螺杆9，直至卡针21上的刻度相同，即辅助辊12无倾斜。具体而言，辅助辊12的长度为A，输送带13的宽度为B，且满足A>B，减少辅助辊12与输送带13的磨损。具体而言，螺杆9的下端固定连接有拧块，方便拧动螺杆9。工作原理：需要调整输送带13张紧行程时，拧动螺杆9，螺杆9带动插杆6在通孔5内转动，滑块4在开口3内滑动，第一弹簧23收缩，带动辅助辊12向上或者向下运动，进而调整输送带13在实际使用状况下的张紧程度，然后将固定块15上卡槽16套在连接块14上，拧动螺栓17，使螺栓17与连接块14紧密贴合，然后推动卡针21，卡针21进入到套管20内，第二弹簧22收缩，然后将套管20拧在支杆18上，松开推动卡针21的力，因第二弹簧22的作用，卡针21伸出套管20与辅助辊12的表面贴合，然后根据两个测距装置19内卡针21处于套管20上端的刻度值，直至两个套管20上端卡针21上体现的刻度值一致，即辅助辊12无倾斜现象，进而完成张进度调节，输送带13在工作过程中，因第一弹簧23的弹力作用，自行调节张紧程度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）包括机架（2），所述机架（2）的左、右两侧均开设有开口（3），所述开口（3）的内侧壁滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的外侧壁开设有通孔（5），所述通孔（5）的内侧壁插接有插杆（6），所述插杆（6）的外侧壁固定连接有两个限位环（7），两个所述限位环（7）位于滑块（4）的上、下两侧，所述插杆（6）的外侧壁套接有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）位于上端所述限位环（7）与滑块（4）之间，所述机架（2）的下表面开设有螺纹孔（8），所述插杆（6）的下表面固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧壁与螺纹孔（8）螺接，所述滑块（4）的外侧壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内侧壁固定连接有轴承（11），两个所述轴承（11）的内侧壁之间固定连接有辅助辊（12），所述辅助辊（12）的外侧壁套接有输送带（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）包括机架（2），所述机架（2）的左、右两侧均开设有开口（3），所述开口（3）的内侧壁滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的外侧壁开设有通孔（5），所述通孔（5）的内侧壁插接有插杆（6），所述插杆（6）的外侧壁固定连接有两个限位环（7），两个所述限位环（7）位于滑块（4）的上、下两侧，所述插杆（6）的外侧壁套接有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）位于上端所述限位环（7）与滑块（4）之间，所述机架（2）的下表面开设有螺纹孔（8），所述插杆（6）的下表面固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧壁与螺纹孔（8）螺接，所述滑块（4）的外侧壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内侧壁固定连接有轴承（11），两个所述轴承（11）的内侧壁之间固定连接有辅助辊（12），所述辅助辊（12）的外侧壁套接有输送带（13）。


2.根据权利要求1所述的一种挡边带式输送机的皮带张紧装置，其特征在于：所述机架（2）的外侧壁下端固定连接有两个连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪卫杰，赵宝玉，戴小林，
申请(专利权)人：苏州英纳维特精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32